Umsetzbare Ratschläge zur Senkung der Betriebskosten in der Fertigung

In Bezug auf die Fertigungsintelligenz hat sich in den letzten Jahren viel verändert. Während Herstellungsprobleme komplexer geworden sind, sind neue Technologien entstanden, um diese Herausforderungen zu bewältigen.

Da die Markteinführungsgeschwindigkeit zu einem so kritischen Aspekt der Lieferkette wird, sind Hersteller gezwungen, den Liefertermin ungeachtet aller Probleme mit den kostengünstigsten Methoden einzuhalten.

Um Kosteneinsparungsbereiche zu ermitteln, müssen Sie die Sichtbarkeit Ihres Unternehmens verbessern, indem Sie sich fragen:Was kostet die meiste Zeit und was sind meine höchsten Betriebsausgaben? Tief einzutauchen und Fragen zu stellen führt zu einer effizienten Kommunikation und intelligenten Entscheidungsfindung.

All diese Faktoren spielen eine große Rolle bei der Senkung der Betriebskosten durch Smart Manufacturing. Smart Manufacturing ist definiert als die Fähigkeit, bestehende und zukünftige Probleme über eine offene Infrastruktur zu lösen – dies ermöglicht die Implementierung von Lösungen mit der Geschwindigkeit des Geschäftsbetriebs, während gleichzeitig ein Mehrwert geschaffen wird.

Im Folgenden finden Sie eine Liste mit umsetzbaren Ratschlägen, die dazu beitragen können, die Betriebskosten durch intelligente Fertigung zu senken:

Kapitalanlagen

In einigen Fällen ist die beste Methode zur Reduzierung der Betriebskosten durch intelligente Fertigung, in Kapitalverbesserungen zu investieren. Die Investition in Ausrüstung, die den Herstellungsprozess beschleunigt, verbessert die Inline-Effizienz, ermöglicht eine höhere Tagesleistung und niedrigere langfristige Kosten.

Außerdem können Geräte, die weniger Material verbrauchen, die Materialkosten senken. Denken Sie daran, dass es vor einer Kapitalanlage unbedingt erforderlich ist, die Vorteile im Vergleich zu den Kosten gründlich zu untersuchen.

Verbesserte Qualität

Durch die Implementierung besserer Qualitätsprüfungen und -systeme können Sie möglicherweise Artikel von schlechter Qualität eliminieren und wertvolle Qualitätsinformationen gewinnen, die eine Komponente der gesamten Fertigungsintelligenz sind. Zu diesen Taktiken gehört die Grundursachenanalyse um das ursprüngliche Problem zu erfahren, Implementierung von Korrekturmaßnahmen, die es Ihnen ermöglicht, das Problem schnell zu beheben, und regelmäßige Inline-Audits, die helfen, Probleme zu finden.

Eines der Ergebnisse der Qualitätsverbesserung besteht darin, weniger Ausschuss zu produzieren und so die Betriebskosten durch intelligente Fertigung zu senken.

Lean Manufacturing

Die Idee hinter der schlanken Fertigung besteht darin, alles aus dem Prozess zu eliminieren, das dem Kunden keinen Mehrwert bietet. In der Produktion wird die Verschwendung durch die Gesamtanlageneffektivität (OEE) sowie durch sechs große Verluste (Ausfälle, reduzierte Geschwindigkeit, kleine Stopps, Produktionsausschuss, Anlaufausschuss und Einrichtung und Anpassungen) gemessen.

Lean Manufacturing bietet den direktesten Weg zur Senkung der Betriebskosten durch Smart Manufacturing, indem eine Reihe von Tools und Gegenmaßnahmen angeboten werden, um die oben genannten Kennzahlen zu verbessern.

Reduzierte Lagerhaltungskosten

Die Lagerung von Inventar über einen längeren Zeitraum kann zu erheblichen Kosten für Ihr Unternehmen führen. Sie müssen die Lager-, Versicherungs- und Wartungskosten berücksichtigen. Konzepte wie die Just-In-Time-Fertigung (JIT) können dabei helfen, die Lagerbestände zu begrenzen.

Die Idee hinter der JIT-Fertigung ist laut der University of Cambridge, dass Sie die Komponenten einige Tage vor der Produktion erhalten und nach der Montage der fertigen Ware innerhalb weniger Tage versendet werden. Dies verhindert gleichzeitig Überproduktion und „Out of Stock“-Situationen, was Geld auf der lagerführenden Seite und die entgangenen Verkäufe durch nicht genügend Produkte auf dem Markt spart.

Reduzierung des Energieverbrauchs

Für die meisten Hersteller ist Energie der ein- oder zweithöchste Kostenfaktor im Produktionsprozess. Angesichts der anhaltend steigenden Öl- und Gaskosten ist es wichtig, Ihren Einsatz von Löhnen (oder Wasser, Luft, Gas, Strom und Dampf) zu überprüfen, um zu sehen, wo Sie sparen können – ohne Kompromisse bei Qualität, Service oder Leistung einzugehen.

In Bezug auf die intelligente Fertigung können Sie Änderungen vornehmen, indem Sie alle Ihre Geräte und Maschinen überprüfen, um festzustellen, ob ein Teil veraltet ist oder mehr Energie verbraucht, als es kosteneffektiv ist. Von dort aus erhöht der Austausch des Teils langfristig Ihre Effizienz und senkt den Gesamtenergieverbrauch und die Betriebskosten. Die Möglichkeit, diese Informationen zu teilen und datengesteuerte Entscheidungen zu treffen, unterscheidet die intelligente Fertigung von anderen Prozessen.

Prozessoptimierung

Bei der Suche nach Bereichen zur Senkung der Betriebskosten durch intelligente Fertigung ist es wichtig, Möglichkeiten zur Optimierung Ihres Prozesses zu finden. Von der Angebotserstellung über Kundenaufträge und Produktionen bis hin zur Kalkulation und Nachverfolgung sollte jeder Schritt auf seinen Beitrag zu den laufenden Bemühungen genau untersucht werden.

Die Integration Ihres Produktionsprozesses und Ihrer Systeme kann beispielsweise dazu beitragen, die Bemühungen zu bündeln und die Betriebskosten zu senken. Die Kommunikation zwischen Buchhaltung und Ihrem Geschäftsprozessmanagementsystem vereinfacht den Datentransfer und minimiert die doppelte Eingabe von Informationen. So können sich alle Beteiligten auf die richtigen Dinge konzentrieren, wie z. B. die Angebotserstellung und die Kundenzufriedenheit.

Smart Manufacturing vereint Ihre Bemühungen durch Daten und ermöglicht es Ihnen, Entscheidungen in Echtzeit zu treffen, wenn es am dringendsten benötigt wird.

Theorie der Einschränkungen

Die Theory of Constraints (TOC) ermittelt den wichtigsten limitierenden Faktor (Constraint), der Sie daran hindert, ein Ziel zu erreichen (z.

In der Industrie wird die Einschränkung als Engpass bezeichnet, bei dem es sich nicht unbedingt um Geräte handelt. Andere Engpässe können eine empfohlene, aber ineffiziente Arbeitsweise sein, das Paradigma eingefahrener Gewohnheiten oder der Markt, der dazu führt, dass die Produktionskapazität den Umsatz übersteigt.

Die Kraft der Umsetzung dieser Denkschule ergibt sich aus der Konzentration auf ein einziges Ziel mit systematischen Verbesserungen, um dieses Ziel zu erreichen. Bei der Reduzierung der Betriebskosten durch intelligente Fertigung priorisiert das TOC von Natur aus die Verbesserungsbemühungen und konzentriert sich auf den Bereich mit den größten Kostenauswirkungen:den Engpass.

Betriebskosten senken

Das Erkennen von Problemen in Ihrem Herstellungsprozess und die Umsetzung einiger der oben genannten Produktionsmaßnahmen tragen dazu bei, Kosten zu senken und gleichzeitig kontinuierliche Verbesserungsprojekte zu fördern. Smart Manufacturing erleichtert die kombinierte Anstrengung von Daten und Analysen, um Probleme zu identifizieren und die richtigen Kontrollen zu implementieren, um ihr weiteres Auftreten zu mindern (oder zu eliminieren).

Wenn Sie die Betriebskosten durch intelligente Fertigung senken, verbessert sich Ihre Prozesstransparenz – und Sie können sowohl große als auch kleine Ineffizienzen gleichermaßen angehen. Die Fähigkeit, das Gesamtbild zu betrachten, zeigt die notwendigen Kosten, die Sie senken können, sowie die zu implementierenden Verbesserungen.