Bewährte Strategien zur effektiven Senkung der Fertigungsbetriebskosten

In den letzten Jahren hat sich viel in Bezug auf Fertigungsintelligenz verändert. Während Fertigungsprobleme komplexer geworden sind, sind neue Technologien entstanden, um diese Herausforderungen zu bewältigen.

Da Time-to-Market zu einem so kritischen Aspekt der Lieferkette geworden ist, stehen Hersteller unter Druck, Liefertermine unabhängig von Problemen mit den kosteneffektivsten Methoden einzuhalten.

Um Kosteneinsparungsbereiche zu ermitteln, müssen Sie die Transparenz Ihres Unternehmens verbessern, indem Sie sich fragen: Was nimmt die meiste Zeit in Anspruch, und was sind meine höchsten Betriebsausgaben? Ein tiefgehender Blick und das Stellen von Fragen führen zu effizienter Kommunikation und intelligenter Entscheidungsfindung.

All diese Faktoren spielen eine große Rolle bei der Senkung der Betriebskosten durch Smart Manufacturing. Smart Manufacturing wird definiert als die Fähigkeit, bestehende und zukünftige Probleme über eine offene Infrastruktur zu lösen – dies ermöglicht Lösungen in der Geschwindigkeit des Geschäfts, während gleichzeitig Mehrwert geschaffen wird.

Im Folgenden finden Sie eine Liste umsetzbarer Ratschläge, die helfen können, Betriebskosten durch Smart Manufacturing zu senken:

Kapitalinvestitionen

In manchen Fällen ist die beste Methode, Betriebskosten durch Smart Manufacturing zu senken, Investitionen in Kapitalverbesserungen. Investitionen in Ausrüstung, die den Fertigungsprozess beschleunigt, verbessern die Inline-Effizienz, ermöglichen höhere Tagesausbringung und niedrigere langfristige Kosten.

Außerdem kann Ausrüstung, die weniger Material verbraucht, die Materialkosten senken. Denken Sie daran: Vor jeder Kapitalinvestition ist es unerlässlich, gründlich Nutzen versus Kosten zu recherchieren.

Verbesserte Qualität

Durch die Implementierung besserer Qualitätsprüfungen und -systeme können Sie möglicherweise Ausschuss eliminieren und wertvolle Qualitätsintelligenz gewinnen, die ein Bestandteil der gesamten Fertigungsintelligenz ist. Solche Taktiken umfassen Ursachenanalyse, um das ursprüngliche Problem zu erkennen, Implementierung Korrekturmaßnahmen, um das Problem schnell zu beheben, und regelmäßige Inline-Audits, die helfen, Probleme zu finden.

Eines der Ergebnisse verbesserter Qualität ist die Produktion von weniger Ausschuss, was zur Senkung der Betriebskosten durch Smart Manufacturing beiträgt.

Schlanke Fertigung (Lean Manufacturing)

Die Idee hinter Lean Manufacturing ist es, alles aus dem Prozess zu eliminieren, das dem Kunden keinen Mehrwert bietet. Auf dem Shopfloor wird Verschwendung durch Overall Equipment Effectiveness (OEE) sowie die Sechs Großen Verluste (Ausfälle, reduzierte Geschwindigkeit, kleine Stopps, Produktionsausschuss, Anlaufausschuss und Einrichten/Justieren) gemessen.

Lean Manufacturing bietet den direktesten Weg zur Senkung der Betriebskosten durch Smart Manufacturing, indem es eine Reihe von Werkzeugen und Gegenmaßnahmen zur Verbesserung der genannten Kennzahlen bietet.

Reduzierte Lagerhaltungskosten

Die Lagerung von Beständen über einen längeren Zeitraum kann erhebliche Kosten für Ihr Unternehmen verursachen. Sie müssen Lager-, Versicherungs- und Wartungskosten berücksichtigen. Konzepte wie Just-In-Time (JIT) Fertigung können helfen, die Menge des vorgehaltenen Bestands zu begrenzen.

Laut der Universität Cambridge besteht die Idee hinter JIT-Fertigung darin, dass Sie Komponenten wenige Tage vor der Produktion erhalten und die Fertigwaren nach der Montage innerhalb weniger Tage versendet werden. Dies verhindert gleichzeitig Überproduktion und „Out-of-Stock“-Situationen, was Geld bei den Lagerhaltungskosten und den entgangenen Umsätzen durch nicht ausreichend verfügbare Produkte spart.

Reduzierung des Energieverbrauchs

Für die meisten Hersteller ist Energie die erste oder zweithöchste Kostenposition im Produktionsprozess. Angesichts der weiterhin steigenden Öl- und Gaspreise ist es wichtig, Ihren Verbrauch von WAGES (Wasser, Druckluft, Gas, Strom und Dampf) zu prüfen, um Einsparpotenziale zu identifizieren – ohne Qualität, Service oder Output zu opfern.

Im Rahmen von Smart Manufacturing können Sie Änderungen vornehmen, indem Sie all Ihre Geräte und Maschinen prüfen, ob ein Teil veraltet ist oder mehr Energie verbraucht als kosteneffektiv. Der Austausch des Teils wird langfristig Ihre Effizienz steigern und den Gesamtenergieverbrauch sowie die Betriebskosten senken. Es ist die Fähigkeit, diese Informationen zu teilen und datenbasierte Entscheidungen zu treffen, die Smart Manufacturing von anderen Prozessen unterscheidet.

Prozessoptimierung

Bei der Suche nach Bereichen zur Senkung der Betriebskosten durch Smart Manufacturing ist es essenziell, Wege zur Optimierung Ihres Prozesses zu betrachten. Vom Angebot über Verkaufsaufträge und Produktion bis hin zu Kalkulation und Verfolgung sollte jeder Schritt genau auf seinen Beitrag zu laufenden Bemühungen geprüft werden.

Zum Beispiel kann die Integration Ihres Produktionsprozesses und Ihrer Systeme helfen, Bemühungen zu vereinen und Betriebskosten zu senken. Die Kommunikation zwischen Rechnungswesen und Ihrem Business Process Management System vereinfacht den Datentransfer und minimiert doppelte Dateneingabe. Dies ermöglicht es allen Beteiligten, sich auf die richtigen Dinge zu konzentrieren, wie das Erstellen von Angeboten und Kundenzufriedenheit.

Smart Manufacturing vereint Ihre Bemühungen durch Daten und ermöglicht es Ihnen, Echtzeitentscheidungen zu treffen, wenn sie am dringendsten benötigt werden.

Theorie der Engpässe (Theory of Constraints)

Die Theory of Constraints (TOC) bestimmt den wichtigsten limitierenden Faktor (Engpass), der Sie daran hindert, ein Ziel zu erreichen (wie das Finden von Kosteneinsparmaßnahmen), und verbessert diesen Engpass systematisch, um ihn als limitierenden Faktor zu beseitigen.

In Industriebegriffen wird der Engpass als Flaschenhals bezeichnet, der nicht unbedingt eine Maschine sein muss. Andere Engpässe können eine Richtlinie sein, die der empfohlene Arbeitsweg ist, aber ineffizient, das Paradigma eingewurzelter Gewohnheiten oder der Markt, der dazu führt, dass die Produktionskapazität den Umsatz übersteigt.

Die Kraft der Umsetzung dieses Denkansatzes liegt im Fokus auf ein einzelnes Ziel mit systematischen Verbesserungen, um dieses Ziel zu erreichen. Bei der Senkung der Betriebskosten durch Smart Manufacturing priorisiert und fokussiert die TOC die Verbesserungsbemühungen inhärent auf den Bereich mit der größten Kostenauswirkung: den Flaschenhals.

Betriebskosten senken

Die Identifizierung von Problemen in Ihrem Fertigungsprozess und die Implementierung einiger der genannten Produktionsmaßnahmen werden helfen, Kosten zu senken, während kontinuierliche Verbesserungsprojekte gefördert werden. Smart Manufacturing erleichtert die kombinierten Anstrengungen von Daten und Analyse, um Probleme zu identifizieren und die richtigen Kontrollen zu implementieren, um sie zu mildern (oder zu eliminieren).

Wenn Sie Betriebskosten durch Smart Manufacturing senken, wird Ihre Prozesstransparenz verbessert – was es Ihnen ermöglicht, sowohl große als auch kleine Ineffizienzen anzugreifen. Die Fähigkeit, das große Ganze zu betrachten, offenbart die notwendigen Kosten, die Sie kürzen können, sowie die Verbesserungen, die Sie umsetzen sollten.