Die Bedeutung der Rückverfolgbarkeit und des Materialflusses in Lebensmittel- und Getränkelieferketten

Unter den vielen Lehren, die Hersteller während der COVID-19-Pandemie gelernt haben, hat sich die Notwendigkeit einer widerstandsfähigen Lieferkette als eine der wichtigsten erwiesen. Dies gilt insbesondere für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wo Qualität und Sicherheit betont werden müssen.

Neben der Auseinandersetzung mit Fragen der Lebensmittelsicherheit und -qualität stehen Lebensmittelhersteller jetzt vor der zusätzlichen Herausforderung, dass sich die Kundennachfrage schnell verändert und Lieferunterbrechungen auftreten. Panikkäufe zu Beginn der Pandemie führten zu Lagerbeständen, die dazu führten, dass Lebensmittel aus den Regalen flogen. Produkte von Brot über Fleisch bis hin zu Milch waren sehr gefragt und überforderten die Hersteller, die versuchten, mit dieser bedeutenden Verbraucherverschiebung Schritt zu halten.

Angesichts der sich schnell ändernden Kundenanforderungen können Hersteller Technologien und Tools einsetzen, die ihnen eine beispiellose Transparenz in der Lieferkette ermöglichen, um Risiken zu erkennen, bevor ein Ereignis eintritt. Tools zur Rückverfolgbarkeit der Lieferkette ermöglichen es Herstellern, 1) potenzielle Ineffizienzen sichtbar zu machen, 2) die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten und 3) Schritte zur Optimierung der Lieferketten angesichts potenzieller Störungen zu unternehmen.

Kurzlinks:

• Was ist Rückverfolgbarkeit in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie?
• Warum der Materialfluss in der Lebensmittelherstellung so wichtig ist
• Wie kann Rückverfolgbarkeit dazu beitragen, Unterbrechungen der Lieferkette aufgrund negativer Auswirkungen wie COVID-19 zu verhindern?

Was ist Rückverfolgbarkeit in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie?

Rückverfolgbarkeit in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie kann als die Fähigkeit definiert werden, die Bewegung von Produkten – einschließlich aller Zutaten – durch jeden Schritt der Lieferkette zu verfolgen. Dazu gehört die Dokumentation der Beschaffung, Verarbeitung und Verteilung der Produkte.

Nach Angaben der FDA ist die Rückverfolgbarkeit ein wesentlicher Bestandteil, um Herstellern und Gesundheitsbehörden dabei zu helfen, die Quelle eines Ausbruchs einer lebensmittelbedingten Krankheit oder eines Kontaminationsereignisses schnell aufzuspüren. Es kann jedoch auch wertvolle Einblicke in die Stärken und Schwächen der Lieferkette liefern. In der modernen Lebensmittelindustrie wollen Verbraucher wissen, woher ihre Lebensmittel stammen. Hersteller, die Rückverfolgbarkeitsmaßnahmen implementieren, können diese Transparenz sowie die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und -qualität erreichen.

Die Rückverfolgbarkeit bietet auch wertvolle Einblicke in Ineffizienzen oder Schwachstellen in der Lieferkette der Zutaten. Als die FDA eine Untersuchung zur Rückverfolgbarkeit der Lieferkette durchführte, stellte sie fest, dass 59 % der Lebensmittelhersteller keine genauen Unterlagen über ihre Lebensmittelquellen oder Lieferketten führten. Mangelnde Rückverfolgbarkeit stellt im Falle eines Lebensmittelnotfalls Gesundheitsrisiken dar und bietet Chancen für ein effektiveres Lieferkettenmanagement.

Die Rückverfolgbarkeit der Lieferkette ermöglicht eine bessere Transparenz der Bewegung von Produkten und ihrer Eingaben vom Beginn der Lieferkette bis zum Endverbrauch. Mit Rückverfolgbarkeitstools können Unternehmen Informationen auf hoher Ebene erfassen, sodass diese erfassten Daten verwendet werden können, um fundiertere Entscheidungen zu treffen. Diese erhöhte Transparenz ermöglicht es Herstellern, ihre gesamte Lieferkette abzubilden und alle Faktoren zu verfolgen, die sowohl den Weg der Zutaten als auch des Endprodukts auf dem Weg von der Quelle zum Verbraucher beeinflussen.

Gemeinsame Rückverfolgbarkeitstools

Rückverfolgbarkeitstools können fast sofort wertvolle Erkenntnisse liefern. Einige der gebräuchlichsten Rückverfolgbarkeitstools sind Identifizierungs- und Markierungsmethoden, die es ermöglichen, mit Tracking-Nummern und ID-Tags Daten sowohl zu den Zutaten als auch zur Produktionshistorie mit denen der fertigen Produkte zu verbinden.

Beispiele sind:

Scanbare Barcodes und QR-Codes

Barcodes und QR-Codes werden auf Artikeln angebracht und sind in der gesamten Lieferkette leicht nachverfolgbar. Sie können die Erfassung wertvoller Daten in Echtzeit ermöglichen, z. B. Datums- und Chargencodedaten, Standortdaten, Zeitstempel und mehr. Diese Daten können auch für die Rückverfolgbarkeit des Endproduktbestands aggregiert werden, was dazu beitragen kann, ein mögliches Problem im Produktionsprozess schnell zu lokalisieren, zu bestimmen, wo und warum das Problem aufgetreten sein könnte, und es dem Hersteller zu ermöglichen, Schritte zur Quarantäne oder zum Rückruf von Produkten mit Defekte oder Verschmutzungen. Es kann auch Bereiche identifizieren, in denen sich die Lieferkette verzögert, sei es aufgrund externer oder interner Faktoren.

Benachrichtigungen zum Versandstatus

Versandstatusbenachrichtigungen werden bei Herstellern immer beliebter, die nach Tools für das Lieferkettenmanagement suchen. Diese Echtzeitwarnungen liefern zeitnahe Informationen über alle erreichten Versandmeilensteine ​​in der Lieferkette des jeweiligen Produkts.

Echtzeit-Updates von Versandstatus-Tools halten Hersteller – und ihre Stakeholder – über die aktuelle Versandumgebung auf dem Laufenden, sodass umsetzbare Schritte eingeleitet werden können, bevor kleinere Probleme zu schwerwiegenden Problemen werden. Beispielsweise können Versandstatusaktualisierungen einen Hersteller benachrichtigen, dass sich Sendungen, die über einen bestimmten Standort laufen, verzögern. Diese Benachrichtigung ermöglicht es dem Hersteller, das Problem zu lösen, indem er alternative Bezugsquellen nutzt, Produktionspläne und -standorte anpasst und den Lagerbestand neu verteilt.

Rückverfolgbarkeitstools können verwendet werden, um Lieferketten in Situationen einer schnellen Verbrauchernachfrage zu verwalten, die Glaubwürdigkeit der Interessengruppen zu wahren und die Schadensbegrenzung in Situationen von Produktfehlern und Kontamination zu gewährleisten.

Szenario

Herausforderung: Ein Hersteller erhält mehrere Berichte von Kunden, die sich über bestimmte Mängel in einer Produktcharge beschweren.

Lösung: Der Hersteller verfügt über Rückverfolgbarkeits-Tracking-Tools im Inventar, damit er das Problem lokalisieren und es schnell beheben kann. Sie vergleichen die Details des Produktionsprozesses aller fehlerhaften Produkte und die Losnummern der Teile, um die Gemeinsamkeiten zu ermitteln, die Fehlerursachen zu ermitteln und die Probleme im Produktionsprozess zu beheben.

Ergebnis: Aufgrund der Rückverfolgbarkeitstools kann der Hersteller schnell die spezifische Charge von Materialien mit Fehlern lokalisieren, die diese Charge enthalten; die Ursache der Mängel ermitteln; und unternehmen Sie die zusätzlichen Schritte zur Korrektur von Beschaffungsprozessen, Produktionsprozessen und Mitarbeiterschulungen, um zukünftige Vorkommnisse zu mindern.

Warum Materialfluss in der Lebensmittelherstellung unverzichtbar ist

Materialfluss ist ein Supply-Chain-Management-Modell, das den Transport aller Teile, Rohstoffe und Fertigprodukte als „Fluss“ darstellt oder wie sich die Arbeit durch ein System bewegt. Wenn sich Materialien stetig und vorhersehbar durch die Lieferkette bewegen, gilt dies als „guter“ Materialfluss. „Schlechter“ Materialfluss zeichnet sich durch einen langsamen Prozess mit Stopps und Unterbrechungen aus. Die Beseitigung von Ineffizienzen in Lieferketten erhöht den Materialfluss.

Zum Beispiel würde der Materialfluss von Tiefkühl-Pommes-Frites-Herstellern detailliert beschreiben, wie, wann und wo die jeweilige Kartoffelsorte geerntet wurde, wie die Kartoffeln zur Anlage gelangt sind und der Zustand der Kartoffeln bei der Lagerung und wie und als die Kartoffeln verarbeitet und versandt wurden.

Einer der größten Vorteile des Materialflusses ist die erhöhte Transparenz der Effizienz von Lieferketten. Mit den richtigen Tools zur Materialflussüberwachung können Hersteller beliebig viele Schwachstellen erkennen, die in der Zukunft zu potenziellen Störungen führen können, oder Schwachstellen, die im Störfall gefährdet sind.

Leider haben die meisten Hersteller jedoch nur begrenzte Einblicke in die tatsächliche Funktionsweise ihrer Lieferketten. Eine kürzlich durchgeführte Umfrage ergab, dass über 80 % der Hersteller derzeit eine geringe bis mäßige Transparenz der Lieferkette aufweisen. Und wie die COVID-19-Pandemie gezeigt hat, kann eine geringe Sichtbarkeit einige große Herausforderungen mit sich bringen. Durch den Einsatz von Materialflussanalysen und -tools können Hersteller jedoch ein hohes Maß an Transparenz in der Lieferkette erreichen, sodass sie Schwachstellen in der Lieferkette identifizieren und beheben können, bevor ein Problem auftritt.

Wie kann Rückverfolgbarkeit dazu beitragen, Unterbrechungen der Lieferkette zu verhindern?

Die COVID-19-Krise hat die Lebensmittelversorgungsketten enorm belastet. Durch soziale Distanzierungsmaßnahmen und Sperrmaßnahmen entwickelten sich Engpässe bei der Landarbeit und der Lebensmittelverarbeitung; und die panische Bevorratung durch die Verbraucher führte zu dramatischen Nachfrageverschiebungen. Die Regale von Lebensmittelgeschäften waren häufig leer von wichtigen Artikeln, von Fleisch bis Mehl. Und obwohl es nicht unbedingt eine nationale Lebensmittelknappheit gab, mussten Lebensmittelhersteller schnell neue Protokolle implementieren, um die Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Mitarbeiter vor dem Virus zu schützen. Darüber hinaus wurden Rohstoffe aus China, wo die ersten Sperren auftraten, aufgrund von Versandbeschränkungen und einer begrenzten Produktion aufgrund von Fabrikschließungen nachbestellt.

Solange die COVID-19-Krise andauert, besteht die Möglichkeit von weiteren Störungen und Lagerbeständen. Mit Materialflussanalyse- und Rückverfolgbarkeitstools können Hersteller wertvolle Daten und Transparenz gewinnen, die sie benötigen, um fundierte Entscheidungen über ihre Lieferketten zu treffen und umsetzbare Schritte einzuleiten, um Schwachstellen zu beheben, die bei weiteren Störungen auftreten könnten. Dies kann in der Wahl alternativer Lieferquellen, in der Verwendung alternativer Lieferkettenpfade zur Vermeidung von Engpässen oder Verzögerungen oder in der Verfolgung der Geschwindigkeit von Produkten auf ihrem Weg vom Ursprung zum Verbraucher erfolgen, um herauszufinden, wie sie beschleunigt werden können der Prozess. Die Rückverfolgbarkeitsverfolgung bietet Herstellern die Agilität, Effizienz und Kontrolle, die sie benötigen, um schnelle Nachfrageverschiebungen zu bewältigen, unabhängig davon, ob es sich um COVID-19 handelt oder nicht.

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