Rückverfolgbarkeit & Materialfluss: Schlüssel zu resilienten Lebensmittel- & Getränkelieferketten

Unter den vielen Lektionen, die Hersteller während der COVID-19-Pandemie gelernt haben, hat sich die Notwendigkeit einer resilienten Lieferkette als eine der wichtigsten erwiesen. Dies gilt besonders für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wo Qualität und Sicherheit betont werden müssen.

Neben Lebensmittelsicherheit und -qualität sehen sich Lebensmittelhersteller nun der zusätzlichen Herausforderung rasanter Nachfrageschwankungen und Lieferunterbrechungen gegenüber. Hamsterkäufe zu Pandemiebeginn führten zu Lagerhaltung, sodass Lebensmittel von Brot bis Fleisch bis Milch von den Regalen flogen. Hersteller, die versuchten, dieser signifikanten Nachfrageverschiebung gerecht zu werden, waren überfordert.

Angesichts schneller Nachfrageschwankungen können Hersteller Technologie und Tools nutzen, die beispiellose Lieferkettentransparenz ermöglichen, um Risiken zu identifizieren, bevor ein Ereignis eintritt. Rückverfolgbarkeits-Tools erlauben Herstellern: 1) Sichtbarkeit potenzieller Ineffizienzen, 2) regulatorische Compliance wahren, 3) Schritte zur Lieferkettenoptimierung bei potenziellen Störungen unternehmen.

Schnellzugriff:

• Was ist Rückverfolgbarkeit in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie?
• Warum Materialfluss in der Lebensmittelfertigung essenziell ist
• Wie Rückverfolgbarkeit Lieferkettenstörungen durch negative Einflüsse wie COVID-19 verhindern kann

Was ist Rückverfolgbarkeit in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie?

Rückverfolgbarkeit in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie lässt sich definieren als die Fähigkeit, die Bewegung von Produkten – einschließlich aller Zutaten – durch jeden Schritt der Lieferkette zu verfolgen. Dies umfasst die Dokumentation von Beschaffung, Verarbeitung und Distribution der Produkte.

Laut FDA ist Rückverfolgbarkeit integraler Bestandteil, um Herstellern und Gesundheitsbehörden zu helfen, die Quelle eines lebensmittelbedingten Krankheitsausbruchs oder Kontaminationsereignisses schnell zu verfolgen. Sie liefert aber auch wertvolle Einblicke in Stärken und Schwächen der Lieferkette. In der modernen Lebensmittelindustrie wollen Verbraucher die Herkunft ihres Essens kennen. Hersteller, die Rückverfolgbarkeitsmaßnahmen implementieren, erreichen diese Transparenz sowie die Gewährleistung von Lebensmittelsicherheit und -qualität.

Rückverfolgbarkeit liefert auch wertvolle Einblicke in Ineffizienzen oder Verwundbarkeiten in der Zutaten-Lieferkette. Eine FDA-Untersuchung zur Lieferketten-Rückverfolgbarkeit ergab, dass 59 % der lebensmittelverarbeitenden Betriebe keine genauen Dokumentationen über ihre Lebensmittelquellen oder Lieferketten führten. Fehlende Rückverfolgbarkeit birgt Gesundheitsrisiken bei Lebensmittelnotfällen und ist ein Verbesserungsbereich für effektivere Supply-Chain-Management-Praktiken.

Lieferketten-Rückverfolgbarkeit ermöglicht erhöhte Sichtbarkeit in die Bewegung von Produkten und deren Inputs vom Start der Lieferkette bis zum Endverbrauch. Mit Rückverfolgbarkeits-Tools können Unternehmen hochwertige Informationen erfassen, um bessere Entscheidungen zu treffen. Diese Transparenz erlaubt Herstellern, ihre gesamte Lieferkette zu kartieren, alle Faktoren zu tracken, die sowohl Zutaten- als auch Fertigproduktreisen beeinflussen, während Artikel von Quelle zu Verbraucher gelangen.

Gängige Rückverfolgbarkeits-Tools

Rückverfolgbarkeits-Tools liefern wertvolle Einblicke fast sofort. Zu den gängigsten Tools gehören Identifikations- und Markierungsmethoden, die Tracking-Nummern und ID-Tags ermöglichen, um Daten zu Zutaten und Produktionshistorie mit denen der Fertigprodukte zu verknüpfen.

Beispiele:

Scannbare Barcodes & QR-Codes

Barcodes und QR-Codes werden auf Artikeln platziert und sind durch die gesamte Lieferkette einfach trackbar. Sie ermöglichen Echtzeit-Datenerfassung: Datum, Chargencode, Standort, Zeitstempel und mehr. Diese Daten können für Endprodukt-Inventarrückverfolgbarkeit aggregiert werden – um Probleme im Produktionsprozess schnell zu lokalisieren, zu bestimmen, wo und warum sie auftraten, und Schritte zur Quarantäne oder zum Rückruf defekter oder kontaminierter Produkte einzuleiten. Auch Bereiche mit verzögerter Lieferkette – ob durch externe oder interne Faktoren – lassen sich identifizieren.

Versandstatus-Alarme

Versandstatus-Alarme werden für Hersteller, die Supply-Chain-Management-Tools suchen, zunehmend beliebter. Diese Echtzeit-Alarme liefern zeitnahe Informationen zu allen Versandmeilensteinen entlang der Lieferkette des Produkts.

Echtzeit-Updates von Versandstatus-Tools halten Hersteller – und ihre Stakeholder – über die aktuelle Versandlage informiert, sodass handlungsrelevante Schritte unternommen werden können, bevor aus kleinen Problemen große werden. Beispiel: Versandstatus-Updates melden, dass Sendungen durch einen bestimmten Ort verzögert sind. Der Hersteller kann reagieren: alternative Quellen nutzen, Produktionspläne und -standorte anpassen, Inventar umverteilen.

Rückverfolgbarkeits-Tools managen Lieferketen bei rasanter Nachfrage, wahren Stakeholder-Glaubwürdigkeit, Schadensbegrenzung bei Produktfehlern und Kontamination.

Szenario

Herausforderung: Ein Hersteller erhält mehrere Kundenbeschwerden über bestimmte Defekte in einer Produktcharge.

Lösung: Der Hersteller hat Rückverfolgbarkeits-Tracking-Tools im Inventar, um das Problem schnell einzugrenzen. Er vergleicht Produktionsdetails aller defekten Produkte und Chargennummern der Teile, um Gemeinsamkeiten zu finden und die Defektursache im Produktionsprozess zu bestimmen.

Ergebnis: Durch Rückverfolgbarkeit kann der Hersteller die spezifische defekte Materialcharge schnell lokalisieren und isolieren; die Defektursache identifizieren; zusätzliche Schritte zur Korrektur von Beschaffungs-, Produktionsprozessen und Mitarbeiterschulung einleiten, um künftige Vorkommnisse zu mindern.

Warum Materialfluss in der Lebensmittelfertigung essenziell ist

Materialfluss ist ein Supply-Chain-Management-Modell, das den Transport aller Teile, Rohmaterialien und Fertigprodukte als „Fluss“ darstellt – wie Arbeit durch ein System fließt. Wenn Materialien stetig und vorhersehbar durch die Lieferkette fließen, spricht man von „gutem“ Materialfluss. „Schlechter“ Materialfluss: langsamer Prozess mit Stopps und Unterbrechungen. Ineffizienzen in Lieferketten beseitigen erhöht Materialfluss.

Beispiel: Materialfluss bei Tiefkühl-Pommes-Herstellern detailiert die Reise: Wie, wann, wo die Kartoffelsorte geerntet wurde, Transport zur Anlage, Lagerbedingungen, Verarbeitung und Versand.

Einer der größten Vorteile von Materialfluss: erhöhte Sichtbarkeit in die Effizienz von Lieferketten. Mit richtigen Materialfluss-Monitoring-Tools können Hersteller beliebig viele Verwundbarkeiten erkennen, die zu künftigen Störungen führen oder bei disruptiven Ereignissen gefährdet sein könnten.

Doch die Mehrheit der Hersteller hat leider begrenzten Einblick in die tatsächliche Funktionsweise ihrer Lieferketten. Eine aktuelle Umfrage ergab: Über 80 % der Hersteller erleben derzeit niedrige bis moderate Lieferkettentransparenz. Wie die COVID-19-Pandemie zeigte, kann niedrige Transparenz große Herausforderungen nach sich ziehen. Durch Nutzung von Materialfluss-Analytics und -Tools können Hersteller hohes Maß an Lieferkettentransparenz erreichen – um Schwachstellen zu identifizieren und zu beheben, bevor Probleme entstehen.

Wie Rückverfolgbarkeit Lieferkettenstörungen verhindern kann

Die COVID-19-Krise hat Lebensmittellieferketten enorm belastet. Engpässe in Landarbeit und Lebensmittelverarbeitung durch Social-Distancing- und Lockdown-Maßnahmen; Hamsterkäufe führten zu drastischen Nachfrageschwankungen. Supermarktregale häufig leer bei Grundnahrungsmitteln von Fleisch bis Mehl. Zwar nicht unbedingt nationaler Lebensmittelmangel, aber Hersteller mussten schnell neue Protokolle implementieren, um Nachfrage zu decken, während Mitarbeiter vor Virus geschützt wurden. Zudem: Rohstoffe aus China, wo erste Lockdowns waren, waren back-ordered durch Versandbeschränkungen und begrenzte Ausgabe durch Werksschließungen.

Solange die COVID-19-Krise andauert, bestehen weitere Störungen und Hamsterkäufe. Mit Materialfluss-Analytics und Rückverfolgbarkeits-Tools gewinnen Hersteller wertvolle Daten und Sichtbarkeit für informierte Lieferkettenentscheidungen und handlungsrelevante Schritte zur Stärkung von Schwachstellen bei weiteren Störungen. Das kann bedeuten: alternative Quellen wählen, alternative Lieferkettenpfade nutzen, um riskante Engpässe/Verzögerungen zu umgehen, oder Produktgeschwindigkeit von Ursprung bis Verbraucher tracken, um Beschleunigungspotenziale zu entdecken. Rückverfolgbarkeit gibt Herstellern die Agilität, Effizienz und Kontrolle, die sie brauchen, um rasanten Nachfrageschwankungen zu begegnen – ob COVID-19-bedingt oder nicht.

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