Erfolgsgeschichte:Lean Transformation hilft einem wachsenden Unternehmen, mit der Nachfrage Schritt zu halten

Dakota Bodies entwickelt und baut LKW-Aufbauten für den Service- und Industriemarkt. Das Unternehmen mit Sitz in Watertown, South Dakota, beschäftigt etwa 250 Mitarbeiter, die Kunden in den USA und Kanada betreuen.

Dakota Bodies verzeichnete seit seiner Gründung ein stetiges Wachstum, stand jedoch bei der Befriedigung der Marktnachfrage vor Herausforderungen. Das Unternehmen nahm mehrere Verbesserungen vor, erweiterte die Anlage um 45.000 Quadratfuß, um zusätzlichen Platz für Schneid- und Biegemaschinen bereitzustellen, und stellte einen Ingenieur für kontinuierliche Verbesserung ein, um mit der Implementierung von Lean Manufacturing zu beginnen. „Wir haben schnell gelernt, dass wir für unseren Erfolg eine formelle Ausbildung unseres Aufsichtsteams benötigen“, sagte Joel Grode, Produktionsleiter. „Da habe ich einen ehemaligen Kollegen von Larson Manufacturing gefragt, wen sie verwenden – er sagte mir, es sei South Dakota Manufacturing and Technology Solutions (MTS).“

Während wir unsere Lean-Reise fortsetzen, suchen wir kontinuierlich nach Möglichkeiten, unsere Organisation zu verbessern, um unseren Kunden ein besseres Produkt anzubieten. Wir sind sehr gespannt, was die Möglichkeiten für uns bieten. Vielen Dank an das MTS-Team, das uns zu Beginn dieser Reise geführt hat. —Joel Grode, Director of Operations

Nachdem die Dakota Bodies MTS, Teil des MEP National Network, kontaktiert hatten, begann sie offiziell ihre Lean-Reise. MTS führte eine Bewertung der Geschäftstätigkeit des Unternehmens durch und arbeitete mit den Unternehmensleitern zusammen, um ihre Ziele für das Engagement zu definieren. Sie beschlossen, dass der erste Schritt eine Lean 101-Schulung für eine Gruppe von 40 Mitarbeitern von Dakota Bodies sein würde, darunter Vorgesetzte, Manager und Key Operators. Nach dem achtstündigen Kurs nahm Dakota Bodies an vier separaten Vor-Ort-Projekten mit MTS teil. Das Unternehmen entwickelte ein Kanban-System, das Teile nach Kundenwunsch für zahlreiche Teilenummern bevorratet und bestellt und implementierte Werkzeugwagen, um Platz im Produktionsbereich zu schaffen. Das Team verbesserte auch die Arbeitsplatzorganisation mithilfe der 5S-Methodik von Sort, Set in Order, Shine, Standardize und Sustain.

Dakota Bodies führt jetzt wöchentliche Audits in jedem 5S-Veranstaltungsbereich durch, wodurch der Umsatz gesteigert und die Gesamtproduktivität deutlich verbessert wird. Das Unternehmen standardisierte Arbeitspraktiken und verkürzte die Einarbeitungszeit, wodurch Konsistenz und Qualität gewonnen wurden. „Die nächsten Schritte werden darin bestehen, mehr unserer Mitarbeiter in Lean zu schulen, ein Kaizen-Team zu implementieren und eine Tür-zu-Tür-VSM-Übung (Value Stream Mapping) in unserem gesamten Unternehmen durchzuführen“, sagte Grode.

Ergebnisse

• Entwicklung eines Kanban-Systems für über 180 Artikelnummern
• Um 20 % gesteigerter Umsatz
• Durch die Entwicklung von Werkzeugwagen über 2.200 Quadratmeter Platz gespart
• 5 % Steigerung der Gesamtproduktivität

Könnte Ihr Unternehmen von Lean-Unterstützung profitieren? Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem lokalen MEP-Center.

South Dakota Manufacturing and Technology Solutions ist der offizielle Vertreter des  MEP National Network™ in South Dakota. Das MEP National Network™ ist eine einzigartige öffentlich-private Partnerschaft, die US-Herstellern umfassende, bewährte Lösungen bietet, das Wachstum ankurbelt und die US-Produktion voranbringt.