Buhler Yarns: Innovative Bekleidung mit Premium-Supima-Baumwollgarnen
Buhler Yarns mit Sitz in Jefferson, Georgia, ist ein Garnhersteller und Lieferant für die Bettwaren-Industriezentren in Alabama und North Carolina. Das 1995 gegründete Unternehmen ist auf rund 135 Mitarbeiter gewachsen. Als Reaktion auf Marktveränderungen und Kundenbedarf begann Buhler, Strickgarne aus langstapeliger und extra-langstapeliger Baumwolle herzustellen, die für Bekleidung konzipiert sind. Das Unternehmen wurde lizenzierter „Supima“-Baumwollverarbeiter und begann auch mit innovativen neuen Faser-Mischungen zu experimentieren.
Mit wachsender Nachfrage nach Produkten aus weicherer Langstapel-Baumwolle und Faser-Mischungen steigerte Buhler die Produktion langsam, nutzte dabei aber weiterhin Ausrüstung und Prozesse, die für die ursprünglichen Garne ausgelegt waren. Zwar funktionierte der Ansatz, doch die Führung wusste, dass sie nicht mit voller Kapazität produzierten aufgrund eines Problems mit den Spulen. Diese Spulen – Spulen, die das Garn beim Spinnen halten – kippten um und brachten die Maschinen zum Stillstand, bis ein Mitarbeiter die Situation bereinigte und die Maschine neu startete. Vice President of Operations, Russell Mims, war sich dieses Problems bewusst und suchte nach Lösungen. Etwa zur selben Zeit traf er Bill Nusbaum, Northeast Georgia Region Manager für die Georgia Manufacturing Extension Partnership (GaMEP), Teil des MEP National Network, bei einem GaMEP Manufacturing Growth Meeting in Jefferson. Nusbaum bot an, das Werk zu besuchen und Unterstützung anzubieten.
GaMEP hat unserem Team wirklich geholfen, zusammenzuarbeiten. Sie halfen uns, das Problem zu lösen, aber sie lehrten uns auch ein System, Probleme selbst zu lösen und kontinuierlich zu verbessern. —Russell Mims, Vice President, Operations
Nach Beobachtung des Problems im Buhler-Werk empfahl Nusbaum ein GaMEP-Problemlösungs-Event für das Unternehmen. Mims bat drei Mitarbeiter aus verschiedenen Abteilungen sowie sich selbst, an dem Event teilzunehmen. Nusbaum zusammen mit GaMEP-Projektmanager Damon Nix coachte das Team durch eine vierstufige Problemlösungsmethode mit Anwendungen zur Problembobachtung, Ideenfindung, Priorisierung basierend auf verschiedenen Faktoren und Aktionsplanerstellung. Nach dem Event wies GaMEP das Team an, jede vorgeschlagene Lösung systematisch anzuwenden und über den Fortschritt zu berichten.
Innerhalb weniger Wochen hatte das Team das Problem identifiziert: ein System von Gebläsen, das sich um die Maschinen drehte, um Staub und Flusen während des Spinnprozesses zu entfernen. Die Gebläse bliesen zu stark für das Gewicht der neuen Garne, wodurch die Garnenden herumwehten, sich verhakten und die Spulen umwarfen. Mit einer einfachen Anpassung konnte Buhler das Problem lösen und erhebliche Produktionssteigerungen an den drei betroffenen Rahmen erzielen. Die Lösung spart dem Unternehmen jährlich Hunderttausende Dollar, die sonst durch Ausschuss verloren gingen, und verbessert die Effizienz in kritischen Bereichen der Anlage.
Ergebnisse
- Produktion an drei Rahmen um durchschnittlich 9,5 % gesteigert
- 405.000 $ pro Jahr an Ausschuss durch verlorene Produktion eingespart
- Effizienz in der Spulabteilung um ca. 16 % verbessert
Könnte Ihr Unternehmen von Unterstützung bei der Lösung eines Produktionsproblems profitieren? Kontaktieren Sie Ihr lokales MEP Center für weitere Informationen.

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