Drei Fertigungstrends, die man 2021 im Auge behalten sollte

Die letzten 12 Monate brachten neue Herausforderungen und enorme Veränderungen in der Fertigungsindustrie mit sich. Die COVID-19-Pandemie und die damit verbundenen Störungen haben die Prioritäten bei allen Unternehmen, insbesondere aber bei Zulieferern und Herstellern, verschoben.

Infolgedessen hat die digitale Transformation vieler Anbieter Licht auf neue Schlüsseltechnologien, praktische Lösungen und neue Möglichkeiten für einen effizienteren und effektiveren Betrieb gebracht. Diese Erkenntnisse werden die Branche weiter voranbringen, da von den Unternehmen erwartet wird, dass sie sich weiterhin an die sich ständig ändernde Dynamik anpassen.

Drei Trends werden in diesem Jahr wahrscheinlich die Pandemie überdauern und die Landschaft dominieren.

Aufgaben automatisieren

Als Hersteller im vergangenen Jahr versuchten, den Betrieb in einer von einer Pandemie betroffenen Umgebung wieder aufzunehmen, wandten sich viele der Automatisierung zu, um eine maximale Betriebseffizienz zu gewährleisten, obwohl weniger Personal in weniger Schichten arbeitet.

In diesem Jahr werden wir kontinuierlich in Technologielösungen wie RAIN RFID investieren, die es den Lagerhäusern der Zukunft ermöglichen, sowohl mit einer reduzierten als auch einer hybriden Belegschaft aus virtuellen und persönlichen Mitarbeitern zu arbeiten, während gleichzeitig die Effizienz gesteigert und soziale Distanzierung erzwungen wird.

RAIN RFID, eine kostengünstige, batterielose Funktechnologie, ermöglicht eine bedeutende Steigerung der Produktivität und Effizienz von Arbeitsabläufen und bietet gleichzeitig eine reichhaltige Datenquelle, die Prozessverbesserungen, Ressourcenzuweisung und Gesamtsystemauslastung vorantreiben kann. Durch die Eliminierung manueller Prozesse werden menschliche Fehler erheblich reduziert und die Mitarbeiter eines Unternehmens mit optimierten Arbeitsabläufen für sinnvollere und wertschöpfendere Aktivitäten eingesetzt.

Plexus, ein globaler Fertigungs- und Engineering-Dienstleister, sah einen großen Einfluss auf seine Fertigungsabläufe durch die automatische Verfolgung kleiner Komponenten, die in seinen Produktionslinien verwendet werden. Mit seiner RAIN RFID-Lösung reduzierte Plexus den Bedarf an manuellen Aufgaben und Prozessen, um die Gesundheit und Sicherheit seiner Mitarbeiter zu schützen, und steigerte gleichzeitig die Produktivität fast um das Dreifache.

Durch die Automatisierung der Verfolgung jedes einzelnen beweglichen Teils oder Teils während jedes Prozesses mit RAIN RFID konnte Plexus die Zeit für die Suche nach Produkten um 97 % und die Zeit für die Neupalettierung von High-Mix- und Kleinserien um 92 % reduzieren Produkte und eine Zeitersparnis von 95 % gegenüber manuellen Scanvorgängen in ihren Produktionslinien. Darüber hinaus sparten sie 30 % Platz in ihrem Lager ein und erreichten eine 100-prozentige Genauigkeit der Kundenlieferungen.

Die Automatisierung von Aufgaben wie der Teileverfolgung, dem Versand, dem Empfang und der Übertragung von Waren wird die Effizienz und die optimierte Produktion für Hersteller weiter steigern und macht es zu einer soliden Investition für Unternehmen in einer sich ständig verändernden Welt.

Optimiertes Tracking und Anpassung

Durch die COVID-19-Pandemie verursachte Störungen haben den Bedarf an agileren Lösungen, die sehr komplexe global verteilte Lieferketten präzise verwalten können, stark beschleunigt. IoT-Technologien wie RAIN RFID sind ein Schlüsselfaktor für diese agilen Lösungen. Diese Technologie ist äußerst gut geeignet, um den Transparenz- und Automatisierungsgrad zu erhöhen, den Unternehmen benötigen, um ihre Produkte in ihrer gesamten Lieferkette zu verfolgen und die durch die Produktanpassung eingeführte Komplexität zu bewältigen.

Die Produktanpassung erfordert oft einen nahezu Echtzeit-Einblick in den Status einer Montagelinie sowie eine flexible Verwaltung von Fertigungsplänen. Darüber hinaus ermöglicht die Echtzeit-Datenverfolgung der Position und des Schritts jedes Teils im Herstellungsprozess eine Optimierung des Lagerbestands und eine rechtzeitige Auffüllung der Teile, um eine Produktionsausfallsituation aufgrund von Teilemangel zu vermeiden. Durch die Vereinfachung der Nachverfolgung und die Erhöhung der Sichtbarkeit können Hersteller leichter maßgeschneiderte Produkte liefern.

Nehmen Sie zum Beispiel diese Erfolgsgeschichte von Volvo. Autos sind heute anpassbarer als je zuvor, was einen bereits ausgeklügelten Prozess noch komplizierter macht. Das RFID-System von Volvo wurde ursprünglich auf mehreren Arten von RFID-Tags und Barcodes aufgebaut, was die Wartung teuer und fehleranfällig macht.

Durch den Wechsel zu einer vereinfachten RAIN-RFID-Lösung war Volvo in der Lage, die Bestandsverfolgung von der Lackiererei bis zur Endmontage zu ermöglichen und dabei Daten zu sammeln, die es ihnen ermöglichten, den Betrieb zu optimieren und sicherzustellen, dass das richtige Fahrzeug am richtigen Ort den richtigen Prozess durchläuft richtige Zeit.

Volvo kann mit seiner RAIN-RFID-Lösung Genauigkeit gewährleisten und garantiert, dass seine Autos genau nach den Kundenspezifikationen hergestellt und kundenspezifische Funktionen korrekt implementiert werden.

Diese Art von optimierten Lösungen bedeutet intelligentere Entscheidungen, die es Unternehmen ermöglichen, ihre immer komplexer werdenden Lieferketten erfolgreich zu verwalten und die kundenspezifischen Produkte bereitzustellen, die ihre Kunden verlangen.

Bessere Daten

Da Unternehmen die digitale Transformation beschleunigen, werden wir einen Anstieg der vernetzten Daten sehen, da Investitionen in neue Technologien und das IoT sprunghaft ansteigen.

Und mit der Menge an Echtzeit- und genauen Daten über Warenbewegungen steigen auch die Anforderungen an die Betriebsteams, schnell und sicher fundierte Geschäftsentscheidungen zu treffen, oft mit KI-gestützten Systemen, die davon profitieren, bessere Entscheidungen mit besseren Daten zu treffen .

Beispielsweise hat Delta Airlines in den letzten Jahren das Kundenerlebnis durch Investitionen in Technologien wie Echtzeit-RAIN-RFID-Gepäckverfolgung und automatischen Check-in über die mobile Fly Delta-App verändert. Delta nutzt diese Investitionen nun für die Implementierung einer KI-gesteuerten Plattform, die Millionen von Betriebsdatenpunkten analysiert, von Gepäckbewegungen über Flugzeugpositionen bis hin zu Einschränkungen der Flugbesatzung und Flughafenbedingungen. Dieses System simuliert betriebliche Herausforderungen und erstellt hypothetische Szenarien, die den Fachleuten von Delta helfen, kritische betriebliche Entscheidungen zu treffen, die die Auswirkungen auf den Kunden verringern.

In der heutigen KI-gesteuerten, schnellen Entscheidungsfindungsumgebung ist RAIN RFID eine IoT-Technologie, die auf einzigartige Weise in der Lage ist, Systeme effektiver zu machen, indem sie Artikelkennungen für die Verfolgung und Lokalisierung von Billionen von Artikeln von Kleidung bis hin zu Lebensmitteln, Arzneimitteln, Werkzeugen, Paketen, Paletten und mehr bereitstellt . RAIN RFID ermöglicht die Einzeldatenerfassung, verbindet diese Daten mit Systemen zur Verwaltung von Inventar und Lieferketten und verbessert die Fähigkeiten von Unternehmen drastisch, indem sichergestellt wird, dass sie die richtigen Artikel in der richtigen Menge am richtigen Ort zur richtigen Zeit haben. RAIN RFID funktioniert ohne Sichtverbindung und bietet Einblicke in Orte und Prozesse, die zuvor nicht verfügbar waren. Die von einem RAIN-System bereitgestellten Daten können KI-gestützten Systemen die Möglichkeit geben, einzelne Elemente innerhalb des Systems zu sehen – und zu verstehen, wie das gesamte System funktioniert und welche Bereiche verbessert werden können.

Die Möglichkeit, die steigenden Datenmengen schnell zu analysieren und darauf zu reagieren, wird den Wert steigern sowie vorausschauende und flexiblere Abläufe ermöglichen, was sie für Hersteller und Zulieferer im Jahr 2021 erfolgskritisch macht.

Die Fertigungsindustrie war von den durch die COVID-19-Pandemie im Jahr 2020 verursachten Störungen und Veränderungen stark betroffen. Aber bei der Anpassung an diese neue Landschaft haben zukunftsorientierte Hersteller ihre Investitionen beschleunigt und intelligentere Technologien eingeführt, um zuvor zu automatisieren und zu vereinfachen komplexe Prozesse, die letztendlich zu besseren Ergebnissen und Ergebnissen führen. Diese Trends werden sich auch 2021 und darüber hinaus positiv auf die Branche auswirken und sie voranbringen.

Sandy Murti ist Vice President Global Partner Development bei Impinj, einem RAIN RFID-Anbieter.