Materialoptionen für Spritzguss

Werkzeugmetalle für den Spritzguss

Obwohl Ihre Wahl des Spritzgussmaterials Ihre Wahl des Werkzeugmaterials beeinflussen kann, beginnen wir mit den Werkzeugmaterialoptionen, da die Werkzeugphase dem Formen vorausgeht, wenn Ihre Teile hergestellt werden.

Wenn Sie über Werkzeugmaterialien nachdenken, ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass Spritzguss oft verwendet wird, um Hunderttausende oder sogar Millionen identischer Kunststoffteile herzustellen. Aus diesem Grund müssen die im Prozess verwendeten Metallformen sehr langlebig sein.

Traditionell harte Werkzeugstähle wurden für den Spritzguss verwendet, aber Aluminium ist zu einer ähnlich beliebten Wahl geworden. Metalle wie Nickel können ebenfalls verwendet werden, aber wir werden uns derzeit auf Stahlformen und Aluminiumformen konzentrieren, da diese am gebräuchlichsten sind.

Die Wahl eines Werkzeugmaterials hängt von mehreren Faktoren ab, darunter:

• Wie viele Formteile werden hergestellt?

• Welcher Kunststoff wird für die Formteile verwendet?

• Wie komplex ist das Teiledesign?

• Wie hoch ist das Gesamtbudget für das Projekt?

Im Allgemeinen sind weiche Kunststoffe entweder für Stahl- oder Aluminiumformen geeignet, aber sehr abrasive Kunststoffe sind möglicherweise besser für härtere Stahlformen geeignet. Darüber hinaus können Stahlformen besser bei der Handhabung sehr großer Mengen von Kunststoffteilen sein.

Aluminiumformen stellen jedoch eine sehr kostengünstige Option dar. Viele Aluminiumsorten sind erschwinglich und können mit Prozessen wie der CNC-Bearbeitung bearbeitet werden, was auch die Lieferzeiten sehr kurz macht. Aluminium kann daher ein bevorzugtes Werkzeugmaterial für Bestellungen mit geringem Volumen sein.

Stahlvorteile:

• Längere Lebensdauer

• Abriebfestigkeit

Vorteile von Aluminium:

• Niedrigere Kosten

• Kürzere Vorlaufzeiten

Wichtige Eigenschaften für Spritzgussmaterialien

Bei der Auswahl eines Spritzgussmaterials muss man sich Gedanken über den Zweck des Teils machen. Braucht es Kraft, Zähigkeit oder Elastizität? Soll es hohe oder niedrige Reibung aufweisen? Muss es chemisch beständig oder hitzebeständig sein? Ein Spritzgussmaterial sollte nur bei den gewünschten Materialeigenschaften gewählt werden wurden identifiziert.

Zu berücksichtigende Materialeigenschaften können sein:

Eigenschaft	Beispielmaterialien
Stärke	POM, Nylon, PEEK,
Steifigkeit	POM, PMMA, PET, HIPS
Flexibilität	ABS, LDPE, PVC
Hitzebeständigkeit	PET, PEI, PP, PPS
Ermüdungsbeständigkeit	POM, Nylon
Chemische Beständigkeit	LDPE, HDPE, PP
Erschwinglichkeit	LDPE, HDPE, PP, PVC

RapidDirect kann Ihnen helfen, ein geeignetes Spritzgussmaterial basierend auf Ihrem spezifischen Projekt zu finden. Sagen Sie uns einfach, was Sie machen müssen.

Spritzgussmaterialien

Geeignete Spritzgussmaterialien fallen in drei Hauptkategorien:Thermoplaste , die alle für den Prozess verwendet werden können; Duroplaste , von denen einige verwendet werden können; und Elastomere , von denen einige verwendet werden können. Es ist auch möglich, Verbundwerkstoffe aus zwei oder mehr Materialien herzustellen.

Thermoplaste werden typischerweise verwendet, weil sie von Natur aus für das Formverfahren geeignet sind. Diese Kunststoffe werden weich und biegsam, wenn die Temperaturen erhöht werden, kehren aber in ihre feste Form zurück, wenn die Temperaturen sinken.

So können Thermoplaste in fester Granulatform in den Trichter der Spritzgießmaschine gegeben, in der beheizten Kammer aufgeschmolzen und in eine Metallform gespritzt werden. Wenn der erhitzte Kunststoff auf die Innenseite der Form trifft, beginnt er abzukühlen und zu verfestigen und bildet das fertige Teil.

Zu den von RapidDirect angebotenen Spritzgusskunststoffen gehören:

• ABS

• POM

• Acryl

• HDPE

• Nylon 6

• Nylon 6/6

• PBT

• PC-PBT

• PEEK

• PEI

• PLA

• Polycarbonat

• Polypropylen

• PSA-PS

• PPS

• Netzteil

• PVC

• LDPE

• PC-ABS

• HAUSTIER

• Polyethylen

• Polystyrol

• TPE

• TPV

Spritzguss-Materialien für spezifische Teile

Spritzgießen ist ein flexibles Verfahren und es kann möglich sein, zwischen mehreren Materialien für ein Spritzgussteil zu wählen. Es gibt jedoch einige Konventionen für weit verbreitete Teile wie Gehäuse, Behälter, Ventile usw.

Nachfolgend sind einige übliche Spritzgussteile und die Materialien aufgeführt, die normalerweise für ihre Herstellung ausgewählt werden.

Container

PC, LDPE, HDPE, Polystyrol

Behälter gehören zu den am häufigsten hergestellten Spritzgussteilen, sei es für Lebensmittel, Handelsprodukte oder andere Gegenstände. Kunststoffe mit chemischer Beständigkeit und Lichtdurchlässigkeit können bevorzugt werden.

Elektrische Komponenten

PET, PEI, TPE

Elektrische Bauteile werden häufig im Spritzgussverfahren hergestellt. Oft sind zähe und widerstandsfähige Kunststoffe mit geringer Wasseraufnahme geeignet.

Lager

POM, Nylon, PET, PPS

Lager und andere Maschinenteile können im Spritzguss hergestellt werden, solange ein starker Kunststoff mit guter Ermüdungsbeständigkeit verwendet wird.

Ventile

POM, PET

Ventile dienen zum Absperren der Luft- oder Flüssigkeitszufuhr und werden üblicherweise im Spritzgussverfahren hergestellt. Bei ihrer Herstellung werden üblicherweise chemisch beständige Materialien wie POM und PET verwendet.

Automobilkomponenten

ABS, PC, PET

Spritzgegossene Automobilkomponenten sind alltäglich, aber die Eignung bestimmter Kunststoffe hängt von der Art des Teils ab.

ABS kann für Konsolen und Verkleidungen verwendet werden, während steifere Materialien wie PET für Teile wie Filter und Pumpen verwendet werden können. Stoßstangen werden oft aus Polypropylen hergestellt.

Spielzeug

ABS, Polystyrol, PVC

Viele Kinderspielzeuge werden im Spritzgussverfahren hergestellt, erfordern jedoch einen Kunststoff mit guter Zähigkeit und Schlagfestigkeit. LEGO-Steine, einige der berühmtesten Spielzeuge überhaupt, werden aus ABS hergestellt.

Spritzgussteile mit Farbe

Spritzguss wird häufig für kommerzielle Produkte verwendet, daher ist es wichtig, dass Hersteller Formteile in einer Reihe von Farben herstellen können. (Unternehmen möchten beispielsweise Farben verwenden, die zu ihrem Branding passen.)

Zum Glück ist es einfach, Spritzgussteilen einen Farbtupfer hinzuzufügen.

Einige Rohstoffe sind mit Pigmenten vorgemischt und benötigen daher keine weitere Einfärbung. Diese Materialien sind als zusammengesetzte Farben bekannt. Für ungefärbte Kunststoffpellets gibt es jedoch drei weitere Möglichkeiten, einen neuen Farbton zu erzeugen:

Lösungsmittelfarbe

Farblose Pellets können gefärbt werden, indem ein mit einem Lösungsmittel gemischtes pigmentiertes Öl verwendet wird. Die Mischung wird kurz vor Beginn des Formzyklus als Spray aufgetragen.

Trockenpigmentmischung

Pellets können auch mit trockenem Pigmentpulver anstelle von Öl und Lösungsmittel eingefärbt werden. Bei diesem Verfahren wird das farbige Pulver in einem Trichter mit den Pellets vermischt.