Schaumstoffe zum Spritzgießen oder Formpressen

Quelle | Hexion

Die Bakelite FoamSet-Materialien von Hexion Inc. (Columbus, Ohio, USA) sind spritz- und formpressbare Schaumstoffe für Leichtbauanwendungen. Sie sollen Hitzestabilität bei geringer Wärmeausdehnung, Festigkeit für Schraubverbindungen, Feuerbeständigkeit sowie reduzierte Rauchentwicklung und Toxizität bieten.

Weitere Vorteile sind angeblich hohe Flammwidrigkeit, gute Wärmedämmeigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit, niedriges spezifisches Gewicht, hohe spezifische Festigkeit und Steifigkeit, hohe Chemikalienbeständigkeit und eine selbstschäumende Formulierung, die keine zusätzliche Technologie erfordert.

Quelle | Hexion

Die Materialien werden als rieselfähiges Granulat geliefert und sind im Spritz- und Pressverfahren sowie durch kontinuierliche Extrusion verarbeitbar. Benutzer können Dickenbereiche zwischen 1,5-30 mm und bei einer Dichte von 0,85 g/cm ³ . erreichen . Nach Angaben des Unternehmens wird eine Lagerstabilität von mehr als einem Jahr garantiert.

Hexion sagt, dass Bakelit-Lösungen effiziente und zeitsparende schäumende Duroplaste bei einer Gewichtsreduzierung von 50 % bieten. Basierend auf ihrem Glasfaserverstärkungssystem bieten die Bakelite FoamSet Produkte geschäumte Materialien mit maximaler mechanischer Leistung und hoher Feuerbeständigkeit. Mögliche Anwendungen sind Bodenbeläge, Brandschutzanwendungen, isolierende und kraftübertragende Montagesysteme und Leichtbau.

Sauer | Hexion

Das vom Bundeswirtschaftsministerium finanziell geförderte neue Material wurde im Rahmen des 6. Energieforschungsprogramms der Bundesregierung gefördert und vom Projektträger Forschungszentrum Jülich betreut. Das Projektkonsortium besteht neben der Hexion GmbH aus der KraussMaffei Technologies GmbH, der KraussMaffei Berstorff GmbH, der EJOT Baubefestigungen GmbH, der Schöck Bauteile GmbH, der Robert Bosch GmbH und der Kunststofftechnik des Fachbereichs Maschinenbau des Instituts für Fördertechnik und Kunststoffe Ingenieurwissenschaften an der Technischen Universität Chemnitz.

Das Konsortium konzentrierte sich auf den Einsatz phenolischer Formmassen für das energieoptimierte Bauen. Phenolformmassen, denen sowohl hohe Isolier- als auch Materialfestigkeitseigenschaften nachgesagt werden, lassen sich mit kostengünstigen Fertigungsverfahren wie Extrusion und Spritzguss zu selbsttragenden Isolierbauteilen in individuellen und potenziell anspruchsvollen Geometrien verarbeiten.