CoroDrill® 870 Neue Spitzen, neue Möglichkeiten

Austauschbare Spitzen bieten neue Bohrmöglichkeiten

Der Wechselplattenbohrer bietet eine Reihe von Vorteilen und hat sich unter den fortschrittlichen Anwendungen eine Nischenposition erobert. Generell decken diese Bohrer einen mittleren Einsatzbereich ab, definiert durch die Kombination von Lochdurchmesser und Toleranz. Der Einsatz des Wechselplattenbohrers überschneidet die Einsatzbereiche von Vollhartmetall- und Wendeschneidplattenbohrern.

Erweiterte Lösung

Die fortschrittliche Technologie des austauschbaren Spitzenkonzepts kann größere Anwendungsanforderungen besser erfüllen. Lochtypen mit Durchmessern von 0,375 bis 1,260 Zoll (9,5 bis 32 mm) und einer Tiefenkapazität von drei- bis 12-mal Durchmesser sind ein Fall, in dem eine fortschrittliche Lösung benötigt wird. Dies gilt insbesondere im Hinblick auf Leistungskonstanz, Prozesssicherheit, Standzeit und Bohrungsqualität. Typische Anwendungen sind Gewindebohrungen, Bohrungen zum Reiben, Rohrbodenbohrungen in Wärmetauscherplatten und andere hochpräzise Bohrungen – alles in der Regel tiefere Bohrungen. Diese Löcher erfordern eine Toleranz, die in den ISO-Bereich von IT9 bis IT10 fällt, was eine hohe Bohrpräzision erfordert. Für den richtigen Zwischenbereich in Bezug auf Durchmesser, Toleranzen, Tiefe, Qualität und Anwendung einer Bohrung können Wechselbohrer eine hervorragende Lösung sein.

Gewährleistung der Lochtoleranzen

Je nach Anwendung müssen Wechselplattenbohrer Bohrungen innerhalb der vorgegebenen Toleranz und eine Oberflächengüte von Ra 2,5 Mikron garantieren. Die Anforderungen an die Bohrtiefe müssen in einigen Fällen möglicherweise größer sein, aber der Bohrer sollte immer noch in der Lage sein, kürzere und mittlere Längen zu handhaben. Bohrer mit Wechselspitze bieten außerdem eine höhere Stabilität, Radiusoptionen, Spitzenwinkeloptionen sowie Stufen- und Fasenlösungen. Und in der heutigen Bearbeitungsumgebung muss ein Bohrer das Potenzial für höhere Eindringraten bei längerer und gleichmäßigerer Spitzenlebensdauer haben. Und um effizient zu bleiben, müssen Trinkgelder schnell und einfach geändert werden.

Eine neue Generation von Bohrern mit austauschbaren Spitzen wurde entwickelt, um diesen wachsenden Zwischenbereich der Bohrungsherstellung mit einer verbesserten Bearbeitungsökonomie auszustatten. Dieser Bohrer der neuen Generation positioniert sich als vorteilhafte Alternative zu den modernen Vollhartmetall- und Wendeplattenbohrern.

Neue Bohrkonzepte

Neue Bohrerkonzepte weisen ein Anwendungsspektrum auf, das bisher unter anderem von veralteten Wechselplattenbohrern, diversen Spiralbohrern und Spatenbohrern dominiert wurde. Der CoroDrill ^® Die 870-Reihe bietet eine viel verbesserte Kombination aus Eindringraten, Endbearbeitungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Werkzeughandhabung – ganz zu schweigen von einer neuen Mikrokorn-, PVD-beschichteten Hartmetall-Spitzensorte. Sowohl Makro- als auch Mikrogeometrien der Schneidkante beim CoroDrill ^® 870 Bohrer mit austauschbarer Spitze wurden entwickelt, um ein neues Maß an Fähigkeiten und Leistung zu bieten. Ein wichtiger Vorteil dieses neuen Konzepts ist, dass es nicht nur maßgeschneidert, sondern optimiert werden kann Anwendungen. Möglich wird dies durch eine neue sichere, hochpräzise Schnittstelle zwischen Bohrer und Spitze, ein einzigartiges Nutendesign und ein neues Design in der Schneidkantengeometrie. Und mit der großen Auswahl an Auswahlmöglichkeiten in der neuen Linie gibt es eine ideale Lösung für jede Anwendung.

Kritische Spanabfuhr

Der CoroDrill ^® wurde speziell entwickelt, um den Spanfluss zwischen den Spannuten zu erleichtern 870 minimiert die Chipüberlastung. Die patentierten Spannuten sind in einer Vielzahl von Formen und Größen sowie mit unterschiedlichen Steigungswinkeln im gesamten Bohrerkörper erhältlich. Sie wurden entwickelt, um Späne zu führen und abzuleiten, während sie der Spitze im Bohrer Schnittstellenstärke und -stabilität bieten.

Diese Bohrer sind von Anfang an auf Prozesssicherheit, berechenbare Standzeiten und Produktivität ausgelegt. Hauptvorteile des CoroDrill ^® 870 beinhalten:

• Weniger Bearbeitungszeit, schnellerer Durchsatz, längere Standzeit
• Niedrigere Kosten pro Loch
• Schnelle und einfache Spitzenwechselzeit
• Erhöhte Betriebs- und Prozesssicherheit
• Weniger Ausschuss, Werkzeugbruch und Maschinenstillstand
• Hält Anforderungen unterschiedlicher Lochmerkmale, -aufbauten und -materialien stand
• Keine Werkzeugüberholung
• Breites Bohrer-Sortiment

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