Geschäftsunterbrechungen zum Chinesischen Neujahr minimieren: So geht's

Am 25. Januar endet das Jahr des Schweins und das Jahr der Ratte beginnt. Die offizielle Feier läuft vom 25. bis 30. Januar, und während dieser Zeit werden zig Millionen Worker reisen, um mit ihren Familien zu feiern. Die größte einzelne Bewegung von Menschen weltweit – sie kann auch die größte Manufacturing- und Supply-Chain-Herausforderung des Jahres sein.

Die chinesische Feier des Lunar New Year findet seit 3.000 Jahren statt. Jahr für Jahr präsentiert das Event Manufacturing-Herausforderungen und Disruptionen, die vorhergesehen und geplant werden müssen, damit Produktions- und Fulfillment-Pläne nicht aus der Bahn geworfen werden.

Fabrik-Schließungen und Personal-Fluktuation

Chinesisches Neujahr bedeutet generell Fabrik-Schließungen für die wochenlange Feier. Viele Mitarbeiter reisen jedoch früh ab, um dem unvermeidlichen Reise-Chaos zu entgehen – was Skeleton-Staff und signifikanten Stress für jene bedeutet, die in der Fabrik bleiben. Dies kann die Fabrik-Performance beeinflussen, sowohl in puncto Qualität als auch Delivery.

Operatoren können in der Vorweihnachtszeit abgelenkt sein, was wieder Qualitäts- oder Delivery-Performance-Issues resultiert. Diese Disruption normaler Fabrik-Rhythmen kann sogar fortbestehen, nachdem die Millionen Fabrik-Mitarbeiter zur Arbeit zurückgekehrt sind. Was mehr ist: Fabriken erleben substanziell höhere Turnover während dieser Zeit, mit manchen Workern, die entscheiden, zu Hause zu bleiben statt zu ihren Jobs zurückzukehren. Viele große Hersteller planen für Staff Attrition während dieser Periode, aber es ist weit davon entfernt, vorhersehbar.

Kuriere, Shipper und Zoll sind ebenfalls während der Feiertagsperiode geschlossen und erleben viel höhere Nachfrage während des Buildups – was Spannungen, Verzögerungen und Backlogs verursacht. Unweigerlich ist Infrastruktur gestresst. Shipping Routes sind sehr busy im Lead-up zu und unmittelbar nach Chinesischem Neujahr, sodass einige dieser Herausforderungen weit nach dem Feiertag fortbestehen können – dank des enormen Backlogs, wenn alle zurückkehren. Typischerweise ist Container-Bewegung während des Monats des Chinesischen Neujahrs um rund 25 % in den Schlüsselhäfen Shanghai, Ningbo, Shenzhen und Guangzhou gesunken. In einfachen Begriffen: verzögerte Shipments, längere Wartezeiten für Zollabfertigung und mehr Kommunikations-Chaos als üblich.

Strategien zur Risikominimierung

Hier sind unsere Gedanken, wie man die Risiken aus Chinesischem Neujahr am besten mitigiert.

Die Bottom Line: Haben Sie einen Plan. Von dort ist es leichter zu implementieren, kommunizieren und Erfolg zu messen. Jede große Partnerschaft baut auf großer Kommunikation auf. Transparenz zwischen Manufacturing-Partnern ist essenziell für Aufbau und Erhalt von Vertrauen. Und um Vertrauen aufzubauen, brauchen Sie offene und ehrliche Kommunikationslinien. Sie müssen auch wissen, wer während des Feiertags verfügbar sein wird, und einen Backup-Kontakt für jedes Issue parat haben.

Die drei großen Challenges, die gemanagt und geplant werden müssen, sind Qualität, On-Time-Delivery und Logistik.

Qualität

Es ist essenziell, Qualitäts-Prozesse zu intensivieren – wie Onsite- und Outbound-Goods-Inspektionen. Dieser Fokus muss während des Buildups zu und der Periode nach Chinesischem Neujahr aufrechterhalten werden. Wenn die Fabrik temporär kurzbesetzt ist, könnte Ihr zuverlässiger Go-to-Kontakt nicht verfügbar sein – also ist es entscheidend, andere erreichbar zu haben.

Delivery

Wenn es um Delivery geht, planen Sie für einen vollständigen Fabrik-Shutdown von mindestens einer Woche, accounting für Impact davor und danach. Realistisch kann eine Fabrik nahe an zwei Wochen Produktionsoutput verlieren. Während dieser Zeit müssen Sie eine Demand-Planning-Strategie betrachten, die mehr Produkt vor der Disruptions-Periode shipped. Das ist nicht so leicht zu erreichen, da der Vorzeitraum Dezember ist – bereits der busiest Month für Manufacturing in China. Eine Alternative könnte sein, andere Kapazitäten während dieser Zeit anzuschalten – einschließlich in anderen Geografien. Alternative Quellen zu haben, die liefern können, manchmal auf kurze Notice, ist immer invaluable.

Logistik

Logistik ist ebenfalls ein kompliziertes Thema mit Ripple Effects durch die gesamte Lieferkette – nicht nur für Fertigwaren. Manufacturing Materials müssen früher onsite sein als üblich. Wenn die für Post-Holiday-Produktion benötigten Materialien aus Übersee kommen, müssen sie früh genug ankommen, um Zoll zu klarieren und geliefert zu werden, bevor der Feiertag beginnt. Das könnte bedeuten, Februar-Produktionsmaterialien früh genug zu shippen, damit sie Mitte Januar ankommen. Erinnern Sie sich: Das ist ein Thema, dem jeder gegenübersteht, und alle reagieren und planen ähnlich.

Diese herausfordernde Periode dreht sich ganz um Planning und Communication. Sie sind die

Eckpfeiler guter Supply-Chain-Beziehungen, aber in Stress-Zeiten werden sie noch wertvoller.

Nate Evans ist Co-Founder und Chief Experience Officer bei Fictiv.