4 Tipps zum Erstellen des idealen vorbeugenden Wartungsplans

Die vorbeugende Wartung (PM) ist eine beliebte Form des Wartungsmanagements, das auf geplanten Eingriffen beruht, um eine hohe Geräteleistung aufrechtzuerhalten. Ein proaktiver Wartungsansatz trägt dazu bei, die Wahrscheinlichkeit von Geräteausfällen zu verringern, und gibt einem Unternehmen gleichzeitig die Kontrolle darüber, wie es seinen Plan verwaltet. Mit einem systematischen Ansatz ist es möglich, einen PM-Plan zu entwickeln, der effektiv ist und die Leistung der verwalteten Vermögenswerte verbessert.

In diesem Beitrag besprechen wir 4 Tipps zur Erstellung eines idealen vorbeugenden Wartungsplans. Ein großes Risiko bei der vorbeugenden Wartung besteht darin, dass möglicherweise höhere Kosten entstehen, wenn zu viel Arbeit durchgeführt wird, als wirklich erforderlich ist, um die Leistung aufrechtzuerhalten. Dies kann ein schwer zu bestimmender Schwellenwert sein und erfordert Aufmerksamkeit und Geduld bei der Entwicklung eines vorbeugenden Wartungsplans. Die in diesem Beitrag vorgestellten Vorschläge können Ihnen dabei helfen, bewährte Verfahren zu nutzen, die nachweislich einen deutlichen Mehrwert für die Wartungsplanung darstellen.

1. Erstellen Sie ein vollständiges Asset-Inventar und markieren Sie Ihre Assets

Eine der ersten Aufgaben bei der Erstellung eines vorbeugenden Wartungsplans ist die Zusammenstellung eines vollständigen Bestandsverzeichnisses. Eine Bestandsliste ist unerlässlich, da sie den Umfang Ihres vorbeugenden Wartungsplans definiert. Die Pflege einer organisierten Asset-Liste schafft letztendlich die Struktur für Ihr PM-Programm und ermöglicht es Ihnen, einen individuellen Zeitplan für jedes Gerät zu erstellen.

Die Durchführung eines Asset-Audits ist eine großartige Möglichkeit, jedes Asset zu bestätigen und es Ihrem Computerized Maintenance Management System (CMMS) oder Enterprise Asset Management (EAM)-Programm hinzuzufügen. Bei der Durchführung eines Audits; Es ist auch hilfreich, sicherzustellen, dass jedes Asset mit einem ordnungsgemäßen Barcode-Etikett oder Asset-Tag versehen ist. Für Vermögenswerte, die rauen Umgebungsbedingungen wie UV-Strahlen, Chemikalien, Abrieb, Lösungsmitteln oder extremen Temperaturen ausgesetzt sind, bieten Metalphoto®-Barcode-Etiketten die Haltbarkeit, um diesen Bedingungen standzuhalten und während der gesamten Lebensdauer Ihrer Vermögenswerte lesbar zu bleiben. Die Implementierung eines Asset-Inventar- und Verfolgungssystems mit Barcode-Etiketten ermöglicht es Ihren Teammitgliedern außerdem, Assets schnell und genau zu scannen, um die durchgeführten Wartungsarbeiten zu identifizieren und zu dokumentieren, wodurch eine vollständige Wartungshistorie für jedes Asset erstellt wird.

2. Definieren Sie einen klaren Entscheidungsprozess

Ein guter vorbeugender Wartungsplan sollte eine klare Entscheidungsfindung über Gerätereparaturen, Upgrades und Veralterung ermöglichen. Viele Unternehmen entscheiden sich dafür, eine Teilmenge ihrer Assets als „hohe Priorität“ zu kennzeichnen und ihnen mehr Wartungsaufwand und Aufmerksamkeit zuzuweisen. Jeder Vermögenswert sollte bewertet werden, um ein Betriebsziel zu bestimmen, das für den gesamten Lebenszyklus dieses Vermögenswerts beibehalten werden kann. Dieser Benchmark kann auf der Grundlage einer Zielauslastung, eines Leistungsschwellenwerts oder anderer Messgrößen wie First-Pass-Yield erstellt werden.

Ihr Entscheidungsprozess sollte auch bestimmen, welche Art der Wartung für jedes Gerät am besten ist. Die Wahl zwischen präventiv, reaktiv und prädiktiv kann schwierig sein, und in einigen Fällen kann eine Kombination mehrerer Methoden am besten funktionieren. Sie sollten versuchen, Kosten, Ressourcen, Zeit und andere Faktoren zu überprüfen, wenn Sie den besten Weg nach vorne bestimmen. Die Entwicklung eines Prozesses zur regelmäßigen Überprüfung von Wartungsplänen ist eine hervorragende Möglichkeit, Zeitpläne zu bestätigen und Ihre Ausrüstungs- und Ressourceneffizienz zu maximieren.

3. Verwenden Sie das PDCA-Modell

Das Plan, Do, Check, Act (PDCA)-Modell ist ein beliebtes vorbeugendes Wartungstool zum Erstellen klarer Richtlinien für die Arbeit mit Geräten. Dieses Akronym kann Ihren PM-Zeitplan informieren und es einfacher machen, effektive Richtlinien und Verfahren zu entwickeln. Das PDCA-Modell ist definiert als:

• Planen . Ihr PM-Plan für jeden Vermögenswert sollte auf der Grundlage aller verfügbaren relevanten Informationen erstellt werden, einschließlich Nutzungsmustern, vergangenen Wartungsarbeiten und Geräteinspektionen.
• Machen . Nachdem ein Wartungsplan erstellt wurde, sollte er wie beschrieben befolgt werden, wobei alle Aktualisierungen einen Änderungskontrollprozess durchlaufen. Dies trägt dazu bei, die Gültigkeit der Daten sicherzustellen und die Auswirkungen von Wartungsaktivitäten auf die Leistung zu verstehen.
• Überprüfen . Eine der besten Möglichkeiten, die Effektivität eines vorbeugenden Wartungsplans zu bestimmen, ist die kontinuierliche Überprüfung der Ausfallmetriken von Anlagen. Geräteausfälle sind ein klarer Hinweis auf ein zugrunde liegendes Problem und können oft zu PM-Verbesserungen führen, die zukünftige Probleme verhindern können.
• Handeln . Wenn ein Problem erkannt wird, ergreifen Sie immer Maßnahmen, um eine geeignete Lösung zu implementieren. Dazu gehören mögliche Änderungen an Ihrem PM-Zeitplan, um eine langfristige Minderung des identifizierten Risikos zu erreichen.

4. Frequenzen aus Herstellermaterialien ermitteln

Ein vorbeugender Wartungsplan funktioniert, indem er die Häufigkeit verschiedener Wartungsaufgaben festlegt, die einen bestimmten Vermögenswert unterstützen. Bei der Erstellung eines detaillierten Zeitplans für eine bestimmte Anlage kann es hilfreich sein, die Bedienungsanleitungen und die unterstützende Dokumentation des Herstellers zu lesen. Ein Hersteller verfügt über Insiderwissen und langjährige Erfahrung mit diesen Produkten, und seine Vorschläge sind ein guter Ausgangspunkt für die Formulierung Ihrer eigenen vorbeugenden Wartungspläne.

Die Erstellung eines idealen vorbeugenden Wartungsplans erfordert Beiträge aus verschiedenen Bereichen. Wie wir in diesem Beitrag besprochen haben, kann die Etablierung klarer Techniken für die Arbeit mit Asset-Informationen, elektronischen Systemen, Wartungsressourcen und Managementbewertungen einen positiven Einfluss auf den Erfolg eines Wartungsplans haben. Wie bei vielen Wartungsansätzen ist der wichtigste Faktor für den Erfolg des PM-Zeitplans das Engagement Ihres Teams für kontinuierliche Verbesserung und die Fähigkeit, den Plan im Laufe der Zeit zu verbessern.