Die Evolution präventiver Wartungssysteme in CMMS-Software

Ohne Zweifel ist der größte Anziehungspunkt von Computerized Maintenance Management Software (CMMS) das präventive Wartungsplan-System-Feature. Als CMMS vor ungefähr 50 Jahren erstmals auftauchten, war präventive Wartungsplanung nicht einmal auf dem Radar. Nach heutigen Standards waren Wartungsmanagement-Softwarefunktionen rudimentär. Die frühen Versionen waren mathematikbasierte Systeme, die streng darauf ausgelegt waren, Geschäftsinhabern zu helfen, Fertigungsprozesse zu dokumentieren, zu standardisieren und zu verifizieren. Während frühe CMMS eine große Verbesserung gegenüber „Bleistift-und-Papier“-Ansätzen waren, erreichten sie tatsächlich nicht viel mehr als Tabellenkalkulationssoftware-Programme wie Microsoft Excel, Lotus 123 und Google Sheets, die Ende der 1970er Jahre aufkamen. Hier diskutiere ich, wie sich CMMS im Laufe der Zeit entwickelt haben sowie neuere Entwicklungen in präventiven Wartungssystemen.

Frühe CMMS-Softwaresysteme

Frühe CMMS-Softwares hatten wenig Reiz für eine breite Palette von Unternehmen aufgrund der damit verbundenen hohen Kosten und der Logistik ihres Betriebs. Folglich waren diese Systeme nur für große Fertigungsunternehmen attraktiv, die sich die großen zentralisierten Mainframe-Computersysteme leisten konnten, die nötig waren, um sie zu beherbergen, und die Lochkartenoperatoren, die in Fortran- oder Cobol-Computersprachen versiert waren, um sie zu betreiben. Wenn es um die Durchführung von Wartung ging, sendeten diese frühen Systeme einfach Erinnerungen an Techniker, um einfache wiederkehrende Aufgaben durchzuführen. Zusätzlich zu Kosten und begrenzter Attraktivität und Fähigkeiten waren diese Wartungsmanagement-Dinosaurier umständlich, ineffizient und fehleranfällig.

Heutige CMMS-Softwaresysteme

Lassen Sie uns nun in die letzten zehn Jahre vorspulen, als automatisierte Wartungsmanagementsysteme Quantensprünge in Funktionalität und Zugänglichkeit machten. Beginnen wir damit: CMMS machten große Fortschritte, indem sie sowohl cloudbasierte als auch vor-Ort-Plattformen anboten. Dieser Fortschritt, weitgehend aufgrund Internettechnologie, gab Kunden die Option, ein benutzerfreundliches und wartungsfreies System zu haben oder die Fähigkeit, volle Kontrolle und Anpassbarkeit über die Software zu behalten. In jedem Fall war es nicht mehr notwendig, Mainframe-Computersysteme oder Lochkartenoperatoren zu haben. Und selbst mit vor-Ort-Plattformen können alle CMMS-Daten auf dem eigenen Server eines Unternehmens gespeichert werden. Diese Plattformoptionen kamen mit gesenkten Kosten und öffneten die Tür für Unternehmen aller Größen und über eine breite Palette von Industrie-, Unternehmens- und Dienstleistungssektoren.

Mit dem Aufkommen der Beliebtheit von Smartphones und Tablets integrierten CMMS-Entwickler diese Technologie in ihre cloudbasierten Systeme, was CMMS vollständig mobil machte. Mit diesem zusätzlichen Feature ist es jetzt möglich, dass Wartungspersonal alle Funktionen der Wartungsmanagement-Software über Mobilfunk- oder WLAN-Zugang von überall aus nutzt. Andere Innovationen entlang dieser Linie beinhalteten Barcode-Scanning- und Foto-Imaging-Fähigkeiten. Zusammengenommen sind aktuelle CMMS extrem leistungsstark geworden. Sie haben die Fähigkeit, Tausende von Datenpunkten zu analysieren, die zu jedem gegebenen Zeitpunkt Benutzern einen Überblick über den Betrieb einer Anlage oder alternativ den Status eines einzelnen Geräts liefern. Aktuelle CMMS-Systeme bieten Unternehmen die Möglichkeit, Lagerbestände zu überwachen, Arbeitsaufträge zu verfolgen, schnell präzise Berichte zu erstellen und sofort festzustellen, welche ihrer Assets präventive Wartung benötigen.

Neue Entwicklungen in CMMS und präventiven Wartungsmanagementsystemen

Die präventive Wartungssystemkomponente heutiger CMMS bildet ihr Herz und ihre Seele. Der Zweck eines gut geplanten präventiven Wartungsplans ist es, Wartungsmanagern optimale Arbeitsbedingungen für alle Unternehmensassets durch regelmäßig geplante Wartungschecks zu versichern. Es ist auch weitgehend verantwortlich für die Erhaltung der Lebensdauer der Ausrüstung, während gleichzeitig Zeit, Ressourcen und Geld gespart werden, weil unerwartete und kostspielige Ausfälle, die Produktionszyklen stören, verhindert werden können. Aus diesen Gründen ist präventive Wartung der Grund, warum eine zunehmende Anzahl von Geschäftsinhabern den Wechsel zu automatisierter Wartungsmanagement-Software (auch als Facility-Management-Software bekannt) vollzieht.

Genau wie sich CMMS im Laufe der Zeit entwickelt haben, so haben sich auch präventive Wartungssysteme entwickelt. Wie zuvor angemerkt, wurde präventive Wartung nicht in frühe automatisierte Wartungssysteme integriert und deshalb war routinemäßige geplante präventive Wartung fast nicht existent. Damals fand Wartung im Allgemeinen auf reaktiver Basis statt – was bedeutet, dass Wartung normalerweise durchgeführt wurde, wenn ein Gerät reparaturbedürftig war. Dies tat wenig, um die Gesamteffizienz des Betriebs zu verbessern, weil Wartungsmanager mit der Zuweisung von Technikerzeit und dem Umgang mit Unterbrechungen in Produktionszyklen kämpfen mussten. Reaktive Wartung tat auch wenig, um Gerätelebensdauern zu verlängern.

In den letzten Jahren wurden geplante präventive Wartungssysteme (PM) in CMMS eingeführt. Diese Systeme sind hochentwickelt und können an die spezifischen Bedürfnisse, die Branche und den Asset-Typ eines Unternehmens angepasst werden. PMs können basierend auf einer Reihe von Variablen festgelegt werden, einschließlich Kalender, Asset-Priorität, Reparaturhistorie, Betriebsausfallzeiten, Inspektionsdaten oder Geräteherstellerstandards. Mit der CMMS-Analytik ist es möglich, die Geräteleistung basierend auf Reparaturhistorie, Reparaturkosten, Art der Reparatur und Ausfallzeiten zu bewerten. Unter anderem können die PM-Wartungsberichte auch Geschäftsinhabern helfen, die gesamten Einsparungen zu bewerten, die durch die Implementierung des PM-Systems erreicht wurden, sowie eine wichtige Rolle in der strategischen Planung für zukünftige Unternehmensoperationen spielen. Die anpassbare Funktion von PMs ermöglicht es, präventive Wartungspläne basierend auf den generierten Berichten zu ändern.

CMMS und präventive Wartungssoftwares haben einen langen Weg zurückgelegt, seit sie erstmals eingeführt wurden. Mit dem Aufkommen von Rechenleistung und dem Entstehen des Internets wurden diese Fortschritte in die Entwicklung der robusten automatisierten Wartungsmanagementsysteme von heute integriert. Zum Beispiel, während Wartungsabteilungen zuvor auf Papier-Arbeitsaufträge angewiesen waren, die oft auf einem Schreibtisch oder im Posteingang eines Wartungstechnikers saßen, bis sie abgerufen wurden, dauerte es oft Tage, bis die Wartung abgeschlossen war. Mit mobilem Zugriff und einer benutzerfreundlichen CMMS-Oberfläche können Arbeitsaufträge jetzt augenblicklich durch das System gesendet werden, mit Ersatzteilen, die bei Bedarf bestellt werden. Das präventive Wartungssystem-Feature ermöglicht es auch, flexible Wartungsplanung umzusetzen, die Zeit, Geld und Ressourcen spart. CMMS-Entwickler bleiben bestrebt, mit sich entwickelnden wirtschaftlichen Bedingungen, Branchentrends und Technologie Schritt zu halten. Dabei sind sie auch bestrebt, sicherzustellen, dass ihre wachsende Kundenliste die bestmögliche Wartungsmanagement-Lösung hat.