So erstellen Sie ein idiotensicheres Nummerierungssystem für Lagerstandorte

Theoretisch war es nie einfacher, den Lagerbetrieb zu rationalisieren. Schließlich kann es sich praktisch jeder Betrieb, unabhängig von Größe, Leistung oder Kapital dahinter, leisten, in ein effektives Lagerverwaltungssystem (WMS) zu investieren. Wenn WMS-Software eingesetzt wird, offenbart sich eine ganz neue Welt effizienter und präziser Prozesse. Einige der vielen Vorteile, die diese Systeme mit sich bringen, sind eine erhöhte End-to-End-Sichtbarkeit für robustere Lieferketten, eine bessere Bedarfsplanung, automatische Nachschubfunktionen und bei richtiger Implementierung reduzierte Betriebskosten.

Anscheinend sind Lagerverwaltungssysteme für die meisten Lager eine einfache Investition, aber der Betrieb wird nicht von den oben genannten Vorteilen profitieren (insbesondere den „reduzierten Betriebskosten“), wenn die Software nicht parallel zur Erstellung eines umfassenden Lagerortnummerierungssystems implementiert wird.

Ein Nummerierungssystem für Lagerplätze ist im Wesentlichen genau das, wonach es sich anhört:eine Reihe von Nummern, die die verschiedenen Standorte innerhalb eines Lagervorgangs bezeichnen. Es mag wie eine relativ einfache Aufgabe erscheinen, aber Uneingeweihte neigen dazu, Zahlen auf die einfachste Weise zuzuordnen, die die bereits in das WMS integrierten strategischen Prozesse nicht unterstützen.

Hier sind die Schritte, die Sie unternehmen sollten, bevor Sie sich für ein Lagerortnummerierungssystem für Ihre Einrichtung entscheiden:

• Zahlen verwenden
• Halten Sie die Codes so kurz wie möglich
• Identifizieren Sie eindeutige Standortelemente, um eine strategische Nummer zu formulieren
• Seien Sie schlau bei der SKU-Platzierung
• Vervollständigen Sie Ihr Lagersystem, indem Sie spezielle Etiketten anbringen

Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie Sie diese Tipps anwenden können, um ein narrensicheres Nummerierungssystem für Lagerorte zu erstellen.

Umarmen Sie Zahlen

In einem Artikel für Material Handling &Logistics , Einzelhandels-, Großhandels- und Fertigungsberater, Don Benson, PE, sagt, dass Standortnummerierungssysteme nur Ziffern enthalten sollten. Dies liegt daran, dass das System, wie Benson es ausdrückt, normalerweise nicht über die Buchstaben „E“, „F“ oder „G“ hinaus wirksam ist. Wenn Sie also alphabetische Zeichen verwenden, bleiben Sie bei Situationen mit nur fünf oder sechs Optionen. Er schlägt auch vor, den Elementen Nummern beizufügen des Standorts, wie die Regalebenen, und nicht nur die Gänge. Auf diese Weise erstellen Sie ein Subsystem, das für jeden Gang einzigartig ist, und schaffen eine erhöhte Genauigkeit, die menschliche Fehler zu Beginn der Prozesse verhindert.

Halten Sie die Codes so kurz wie möglich

Unabhängig davon, ob Sie Ihre Lagerprozesse für einen kleinen Tante-Emma-Laden oder eine große Unternehmenseinheit abwickeln, ist es entscheidend, dass Sie Ihre Standortnummerierungscodes so kurz wie möglich halten. Wenn Codes kurz sind, besteht weniger Verwechslungsgefahr und das Lager wird für diejenigen, die neu in der Einrichtung sind, viel einfacher zu navigieren. Je länger der Code ist, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass Ihre Scanner oder die Mitarbeiter, die sie bedienen, in Eile einen Fehler machen.

Identifizieren Sie eindeutige Standortelemente, um eine strategische Nummer zu formulieren

Wie bereits erwähnt, ist es angemessener, Nummern auf der Grundlage der Elemente des Standorts zuzuweisen, nicht der Gänge, in denen sie sich befinden. Dazu müssen Sie eine Reihe von Faktoren berücksichtigen:

• Der Abschnitt oder die Zone (innerhalb Ihres Lagers)
• Der Gang des Standorts
• Der Abschnitt oder die Bucht
• Die Regalebene (beginnen Sie immer am Boden und zählen Sie nach oben)
• Die Positionierung (immer von links nach rechts arbeiten)
• Die Platzierung auf dem Palettenregal, falls zutreffend (doppelte oder dreifache Anzahl der Plätze, je nach Komplexität des Regalsystems)

Richtig formuliert, sollten Sie auf eine ähnliche Sequenz wie diese kommen:

Zone:Trockenwaren, Gang 01, Regal 01, Ebene 1, Position 1

Da es für Regalsysteme ungewöhnlich ist, mehr als neun Ebenen zu haben, sollte dieses System für die meisten gut funktionieren, aber es gibt bestimmte Vorkehrungen, die für Betriebe getroffen werden können, die Schubladen für kleine Gegenstände verwenden. In diesem Fall empfiehlt Benson die Verwendung von zwei Ziffern, die die Position beschreiben, mit einem 9×9-Raster-Locator (für Zeile und Spalte).

Seien Sie schlau bei der SKU-Platzierung

Obwohl dies möglicherweise nicht für alle möglich ist, raten einige Experten davon ab, mehr als eine SKU gleichzeitig an einem Ort zu platzieren. Wenn Sie dies tun würden, könnten Sie die Effizienz des Nummerierungssystems beeinträchtigen, was zu Verwirrung beim Kommissionieren und Nachfüllen führen könnte, was zu Verpackungsfehlern führen könnte. Wenn Sie weitere Hilfe bei der Strategieplanung Ihrer SKU-Platzierung benötigen, verwenden Sie von Ihrem WMS zusammengestellte Daten, um die am schnellsten beweglichen Artikel zu bewerten und diese in den am besten zugänglichen Bereichen zu organisieren.

Vervollständigen Sie Ihr Lagersystem, indem Sie spezialisierte Etiketten anbringen

Nachdem Sie nun ein besseres Gefühl dafür gewonnen haben, wie Ihr Betrieb Standortnummern am besten zuweisen kann, ist es an der Zeit, dass Sie diese Nummern auf benutzerdefinierten Lageretiketten anzeigen. Bei Camcode bieten wir eine breite Palette von Optionen an, die auf die Systeme, Technologien und verschiedenen Umgebungsbedingungen abgestimmt sind, die Ihren täglichen Betrieb beeinflussen. Um zu sehen, welche Arten von Etiketten am besten zu Ihrem Lager passen, lesen Sie unseren 3-Schritte-Leitfaden zur Auswahl der richtigen Lageretiketten.

Und denken Sie daran, dass Lagerautomatisierung Ihr Freund ist, aber Systeme wie diese zeigen, dass sorgfältige Planung und Kommunikation ein Schlüsselelement beim Aufbau eines möglichst effizienten Lagers sind.