Stehen vorbeugende Wartungsdienste auf der Agenda Ihres Unternehmens?

Vorbeugender Wartungsservice

Die meisten werden zustimmen, dass die Aufrechterhaltung des Unternehmensvermögens eine gute Sache ist. Es bleibt jedoch die Frage, ist ein vorbeugender Wartungsplan das Richtige für Ihr Unternehmen? Lassen Sie uns zunächst untersuchen, was vorbeugende Wartung ist.

Vorbeugende Wartung definiert

Einfach ausgedrückt ist die vorbeugende Wartung (oder vorbeugende Wartung) eine Wartung, die regelmäßig an einem Gerät durchgeführt wird, um die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls zu verringern. Dazu gehören regelmäßige, routinemäßige Überprüfungen, Inspektionen und Reparaturen, falls erforderlich, um die Betriebsbereitschaft der Ausrüstung aufrechtzuerhalten und ungeplante Produktionsausfälle und teure Kosten durch unvorhergesehene Ausfälle der Ausrüstung zu vermeiden. Die vorbeugende Wartung (PM) kann an einer Vielzahl von Geräten durchgeführt werden, die je nach Branche variieren. Zu den Ausrüstungsteilen, die unabhängig von der Branche oder dem Dienstleistungssektor am häufigsten routinemäßig gewartet werden, gehören HLK, Fahrzeuge und Computer. Die Häufigkeit, mit der die vorbeugende Wartung durchgeführt wird, variiert ebenfalls und wird weitgehend von der Art der Ausrüstung, ihrem Alter, ihrer Verwendung und ihrer Reparaturhistorie bestimmt.

Die verschiedenen Wartungsstrategien verstehen

Vorbeugende Instandhaltung ist nur ein Ansatz zur Instandhaltung von Anlagen. Nachfolgend sind drei weitere Wartungsansätze aufgeführt, die je nach Art der beteiligten Aufgaben unterschieden werden:

• Korrektive Wartung wird durchgeführt, wenn ein Fehler in der Gerätefunktion erkannt wird. Diese Form der Wartung dient der Wiederherstellung normaler Betriebsbedingungen. Auch als „reaktive Wartung“ bekannt, basiert es auf der Überzeugung, dass die Kosten für Ausfallzeiten und Reparaturen unter diesen Umständen niedriger sind als die Investition in ein PM-Programm.
• Risikobasierte Wartung verwendet mehrgleisige Analysen und regelmäßige Tests, um die Grundlage einer modifizierten Version der vorbeugenden Standardwartung zu bilden. Das Ziel dieses Ansatzes ist die Durchführung einer Anlagenzustands- und Risikobewertung, die dann das entsprechende Wartungsprogramm leitet. Geräte, die abnormale Werte aufweisen, werden entweder aufgearbeitet oder ersetzt, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert werden kann, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass ein angemessenes Maß an Zuverlässigkeit, Sicherheit und Effizienz vorhanden ist.
• Zustandsbasierte Wartung basiert auf der laufenden Bewertung des Gerätezustands unter Verwendung der Online-Erkennung signifikanter Arbeitsgeräteparameter, die dann mit Durchschnittswerten und -leistungen verglichen werden. Wenn Indikatoren zeigen, dass sich ein Gerät verschlechtert, wird eine Wartung durchgeführt. Eine weitere modifizierte Form der vorbeugenden Instandhaltung, diese Überstundenstrategie, kann Instandhaltungskosten senken und gleichzeitig Ausfallrisiken minimieren.

Präventive Wartungsplanung

Entscheidend für die Entscheidung, ob und welche Art von PM-Strategie erforderlich ist, ist die Berücksichtigung der Größe des Betriebs sowie der Art der beteiligten Vermögenswerte. Kleine Unternehmen mit wenigen Ausrüstungsgegenständen, die am besten routinemäßig ausgelagerten Wartungsarbeiten überlassen werden, profitieren möglicherweise nicht von einem internen PM-Programm. Auf der anderen Seite werden größere Unternehmen mit mehr als 20 monatlichen Arbeitsaufträgen und Wartungstechnikern einen Wert in einem PM-Programm sehen. Bei der Beurteilung, welche Vermögenswerte am meisten von einem PM-Plan profitieren, sind dies im Allgemeinen diejenigen mit den folgenden Merkmalen:

• Eine kritische Betriebsfunktion
• Fehlermodi, die durch routinemäßige Wartung verhindert werden können
• Eine Ausfallwahrscheinlichkeit, die mit der Zeit oder Verwendung zunimmt

Andererseits sind Geräte, die zufällige Ausfälle ohne Bezug zur Wartung erfahren (z. B. Leiterplatten) oder keine kritische Funktion erfüllen, für ein PM-Programm weniger geeignet. Sobald alle Probleme gründlich bewertet wurden, kann sich ein Unternehmen für einen bevorzugten PM-Ansatz entscheiden, sei es „Bleistift und Papier“, eine Tabellenkalkulation oder eine Reihe von Ansätzen unter Verwendung eines Computerized Maintenance Management Software (CMMS)-Systems.

Computergestützte Instandhaltungsmanagement-Software als PM-Lösung

CMMS eignen sich gut für anpassbare PMs, die andere Wartungsansätze beinhalten. Diese vorbeugende Wartungssoftware sind hochentwickelte Pakete, die Tausende von Datenpunkten verwenden, die einem Benutzer jederzeit einen Überblick über den Betrieb einer Anlage sowie den Status eines einzelnen Geräts bieten können. Zu den jüngsten Innovationen in der Software gehören sichere Cloud-basierte Schnittstellen, Zugänglichkeit für mobile Geräte und papierlose Funktionen, die die Benutzerfreundlichkeit weiter erhöhen. Im Vergleich zu Tabellenkalkulationssoftware sind aktuelle CMMS-Software viel robuster und bieten Unternehmen die Möglichkeit, Arbeitsaufträge zu verfolgen, schnell genaue Berichte zu erstellen und sofort festzustellen, welche ihrer Anlagen vorbeugende Wartung oder Reparaturen erfordern. CMMS haben die Fähigkeit, verschiedene Zeitpläne zu erstellen, die auf der Wartungshistorie früherer Geräte, Wartungsstandards für einzelne Anlagen, Inspektionszeiten, Technikerverfügbarkeit, Gerätestandort und Produktionsausfallzeiten basieren. Durch die Überprüfung von Betriebsdaten können Änderungen an PMs vorgenommen werden, um die Effizienz weiter zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken. Die Fähigkeit der Software, PMs für Unternehmen in allen Industrie- und Dienstleistungssektoren anzupassen, motiviert eine wachsende Zahl von Unternehmen, sich von anderen Wartungsmanagementansätzen abzuwenden.

Fazit

Während das Konzept der vorbeugenden Wartung einfach erscheint, ist die Entscheidung darüber, ob und wie es umgesetzt wird, weniger einfach. Effektive Planung ist eine große Herausforderung. Es ist auch ein großer Vorteil der vorbeugenden Wartung im Vergleich zu einem reaktiven Wartungsansatz, der oft mit vielen vermeidbaren Gemeinkosten wie Produktionsausfall, höheren Kosten für Teile und Versand sowie Zeitverlust für die Reaktion auf Notfälle und die Diagnose von Fehlfunktionen verbunden ist Gerät funktioniert nicht. Bei geplanter Wartung können diese Kosten reduziert werden. Die Gerätewartung kann so geplant werden, dass sie mit Produktionsausfallzeiten zusammenfällt. Darüber hinaus können im Vorgriff auf die Wartung alle erforderlichen Teile, Verbrauchsmaterialien und Personal gesammelt werden, um die Reparaturzeit zu minimieren. Schließlich können Techniker eingesetzt werden, um mehrere Geräte basierend auf ihrem Standort innerhalb einer Einrichtung zu warten. Eine individuell geplante PM mit einem CMMS eignet sich gut für Unternehmen, die sich um ihr Endergebnis sorgen.