Leitfaden zum CNC-Fräsen von Titan – Tipps und Methoden zum Fräsen und Bearbeiten von Titanlegierungen | CNC-DREHEN

Die besonderen Eigenschaften der Titanlegierung machen sie zu einem attraktiven Material für die Metallbearbeitung zur Herstellung von Produkten für viele kritische Branchen und wirken sich auch auf ihre Bearbeitbarkeit bei der CNC-Bearbeitung aus. Daher wird CNClathing.com in diesem Artikel die Tipps und Methoden des CNC-Fräsens diskutieren Titan und Titanlegierung.

Tipps für den Titanfräsprozess – Welche Bedingungen benötigt das CNC-Fräsen von Titan?

Viele Herausforderungen und Probleme beim traditionellen Fräsen und Bearbeiten von Titan sind nicht unvermeidlich, der entscheidende Punkt ist, den Einfluss der Eigenschaften des Metalls zu überwinden.
1) Im Vergleich zu anderen Metallen ist die Titanbearbeitung nicht nur anspruchsvoller, sondern auch hat mehr Einschränkungen. Wählen Sie in der Maschinenwerkstatt entsprechend den Anforderungen der Titanbearbeitung das richtige Werkzeug aus und verwenden Sie es richtig, optimieren Sie die Werkzeugmaschine und die Konfiguration auf den besten Zustand, um eine Bearbeitung mit hoher Leistung zu erzielen.
2) Von den Titaneigenschaften hat ein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine Dichte von 60 % der von Stahl, einen niedrigeren Elastizitätskoeffizienten als Stahl, eine höhere Härte, eine bessere Durchbiegung, eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine geringe Wärmeleitfähigkeit. All dies führt dazu, dass es im Bearbeitungsprozess eine höhere und konzentriertere Schnittkraft erzeugt, es ist auch leicht, Vibrationen und Fräsrattern zu verursachen, wenn das Material mit Schneidwerkzeugen reagiert, wird der Kraterverschleiß verschlimmert. Darüber hinaus kann sich die Schneidwärme aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit im Schneidbereich konzentrieren, daher ist die Wahl eines Titan-Schneidwerkzeugs mit hoher thermischer Härte wichtig.
3) Beim eigentlichen Fräsen von Titanlegierungen ist es nicht einfach um alle Anforderungen zu erfüllen, da die optimalen Bedingungen und die Bearbeitungsstabilität nicht immer verfügbar sind. Tatsächlich ist die Form oder Geometrie vieler bearbeiteter Titanteile komplex und kundenspezifisch, sie kann feine oder tiefe Hohlräume, dünne Wände, Fasen und Rundungen enthalten , dünne Klammern oder andere Merkmale, um Titan mit diesen Details zu bearbeiten, sollten große überhängende Fräser mit kleinen Durchmessern verwendet werden, aber dies beeinträchtigt die Stabilität der Werkzeuge, andere potenzielle Probleme treten wahrscheinlich auch beim Schneidprozess auf.
4)Titanlegierung ist für viele Werkstätten ein schwer zu bearbeitendes Material, jedoch können viele Probleme mit modernen Bearbeitungslösungen und Werkzeugen gelöst werden. Im Vergleich zu anderen Metallen ist das CNC-Fräsen von Titan eine relativ neue Technologie und noch nicht so erfahren, außerdem werden die Titanprodukte häufig in Luft- und Raumfahrt- und Militärausrüstungen verwendet, was die Standards der Titanartikel erhöht, so dass es schwieriger zu bearbeiten scheint Titan. Im Allgemeinen sind das Werkzeug und die Geschwindigkeit, die bei der Bearbeitung von Gusseisen oder niedrig legiertem Stahl verwendet werden, nicht für die Bearbeitung von Titan geeignet.
5) Selbst im Vergleich zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl ist die Titanbearbeitung noch anspruchsvoller. Für die Bearbeitung von Titan müssen unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe und Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, solange ein stabiles Werkstück und eine Werkzeugmaschine, das richtige Schneidwerkzeug und die richtige Einrichtung, eine feste Klemmung, eine angemessene Schnittkraft, gute Arbeitsbedingungen und eine ISO50-Spindel mit kurzer Länge vorhanden sind Werkzeugüberhang ausgestattet ist, werden alle Probleme gelöst.