Tabelle

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Hintergrund

Der Tisch ist ein grundlegendes Möbelstück. Es besteht im Allgemeinen aus einer flachen Oberseite, die entweder von einer Reihe von Beinen, Säulen oder Böcken getragen wird. Die Oberseite kann aus Stein, Metall, Holz oder einem synthetischen Material wie etwa Kunststoff bestehen. Tische können nach einem von mehreren Kriterien unterteilt werden, von denen das grundlegendste ist, ob der Tisch ein fester Tisch oder ein mechanischer Tisch ist. Ein fester Tisch hat eine Platte, die sich in keiner Weise bewegt, um sie zur Aufbewahrung zu vergrößern oder zu verkleinern. Die Tischplatten auf festen Tischen können ziemlich groß sein und können von einer einzelnen Säule oder einem Sockel getragen werden. Mechanische Tische haben Platten oder Beine, die sich bewegen, falten, fallen lassen oder auf irgendeine Weise neu konfiguriert werden können, um Platz zu sparen oder sie flexibler zu machen. Zu den mechanischen Tischen gehören Klapptische, Kipptische oder Tische mit Beinen, die sich zusammenklappen oder zusammenklappen lassen, wenn ein Mechanismus entriegelt ist.

Tische werden häufiger nach anderen Kriterien unterteilt, beispielsweise nach dem Material, aus dem sie hergestellt wurden, dem Zweck, für den sie gebaut wurden, der Form, die sie annehmen, und dem Stil der hinzugefügten Dekoration. Stil ist ein äußerst wichtiger Teil eines Tisches. Das Aussehen der Tabelle kann aufgrund vieler Faktoren variieren. Dazu gehören sich ändernde stilistische Vorlieben, Fortschritte in der Technologie, die unterschiedliche Materialien für den Tisch oder Methoden zu seiner Konstruktion zur Verfügung stellen, und neue Tischformen, die das Ergebnis neuer menschlicher Aktivitäten oder Bedürfnisse sind.

Die hierzulande gekauften Tische werden meist aus Holz in Massenproduktion hergestellt und können mit minimalem Tischlerhandwerk hergestellt werden. In Amerika hergestellte Tische können aus einheimischen Harthölzern wie Ahorn, Eiche oder Erle oder aus Weichhölzern wie Kiefer hergestellt werden. Amerikanische Tische können unfertig hergestellt werden, dh ohne Flecken oder Versiegelung, oder können gebrauchsfertig in Standard- oder Sonderausführungen gekauft werden. Ein Teil der Tischherstellung findet zu Hause statt; diese gelten als Sonderanfertigungen oder Sonderanfertigungen, die von einem Tischler hergestellt werden müssen.

Verlauf

Bis etwa im 16. Jahrhundert, als dekorative und stilistisch markante Möbel sehr wichtig wurden, wurden Tische seltener gefunden als der Stuhl oder die Kommode (die heute wie eine Kommode Kleidung enthielt). In der Antike gab es jedoch Tabellen. Unterschiedliche Kulturen haben sie aus unterschiedlichen Materialien hergestellt. Ägyptische Tische waren aus Holz oder Stein und ähnelten Sockeln. Es heißt, die Assyrer hätten sie aus Metall hergestellt. Die Bevölkerung von Pompeji und Herculaneum hatte Tische mit tragenden Elementen aus Marmor.

Kathedralen im Mittelalter verwendeten Kommuniontische, die auf Mauerwerk oder auf einem Sockel aus Stein standen. Burgen enthielten oft große, rechteckige Brettertische mit dem Burgherrn in der Mitte und den weniger wichtigen Bewohnern oder Gästen im rechten Winkel zu ihm. Zu den gewöhnlicheren mittelalterlichen Tischen, die überleben, gehören einfache Holztische, die von einfachen Seitenelementen getragen werden. Amerikanische Tische aus dem frühen 17. Jahrhundert waren im Allgemeinen vom Tischgestelltyp mit einer Plankenplatte und vertikalen Planken an der Seite. Einige könnten abgebaut werden, wenn mehr Platz benötigt würde; viele wurden nur an die Wand gestellt, um Platz zu schaffen, wenn der Tisch nicht benutzt wurde.

Auch die Dekoration wurde im 16. Jahrhundert für die Reichen sehr wichtig. Stilvolle Möbel wurden kunstvoll geschnitzt und enthielten Drehteile, die auf Fußpedal-Drehmaschinen hergestellt wurden. Bis Mitte des 17. Jahrhunderts wurden die meisten Möbel von Tischlern hergestellt die Möbel ähnlich wie Häuser herstellten, mit Dübeln, Einsteck- und Zapfenkonstruktionen und massiven Elementen zum Tragen der Plattenoberseiten. Im späteren siebzehnten und achtzehnten Jahrhundert begann der Tischler mit der Herstellung feiner Möbel und schuf skulpturale Stücke, die furniert, geschnitzt und fachmännisch verbunden wurden, einschließlich der Verwendung von ineinandergreifenden Schwalbenschwanzverbindungen, um die Festigkeit zu erhöhen.

Anfang des 19. Jahrhunderts ermöglichte die Maschine den Herstellern, attraktive Möbel weitaus kostengünstiger anzubieten. Holz wurde mit Wasser, Dampf oder elektrischen Sägen geschnitten, maschinell geschliffen, maschinell eingeschnitten und verziert, auf Maschinendrehmaschinen gedreht und so weiter. Bis 1890 konnten sich bis auf die allerärmsten Amerikaner alle einen preiswerten Tisch und Stühle leisten. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts änderte sich der Tisch erneut, diesmal, weil neue, unkonventionelle Materialien wie Laminat, Kunststoff und Spanplatten verwendet wurden, die Tische wirklich für alle erschwinglich machten. Als neue Aktivitäten genossen und angenommen wurden, änderten sich auch die Tische. Zu den Tischformen, die in den letzten 200 Jahren erfunden wurden, gehören Kartentische, Spieltische, Teetische, Frisiertische, Wickeltische und Computertische.

Rohstoffe

Die Rohstoffe variieren stark je nach Art des zu produzierenden Tisches. Unfertige Kieferntische, die in diesem Land in großen Mengen hergestellt werden, umfassen Kiefernbretter, die einzeln oder einzeln genannt werden. (Dies sind Bretter, die einst wirklich 2,5 cm dick mal 10,1 cm breit oder 15 cm breit waren, aber heute etwas kleiner geschnitten sind als diese Größe.) Andere Materialien umfassen wasserfesten Kleber formuliert aus Polyvinylacetat. Hardware, einschließlich Schrauben, variiert je nach Preis des Teils, besteht jedoch oft aus Stahl. Die meisten amerikanischen Tischhersteller achten darauf, zertifizierte Hölzer zu beziehen, sodass der Hersteller nachweisen kann, dass die Bäume legal aus kontrollierten Wäldern stammen, die speziell für die Herstellung von Möbeln angebaut wurden. Darüber hinaus ist Holz in Möbelqualität besonders wichtig beim Bau von unfertigen Tischen, bei denen die Maserung nicht mit Farbe bedeckt werden darf. Holz in Möbelqualität ist praktisch astfrei oder klar; Wenn kleine Äste vorhanden sind, muss das Unternehmen sicherstellen, dass es das Holz in einem versteckten Bereich des Stücks verwenden kann, z. B. auf der Rückseite oder in einer Schublade. Schubladenböden oder -seiten können aus Sperrholz, Holzwerkstoff (gepresste Holzspäne zu Plattenware) oder sogar aus Masonit bestehen.

Design

Die Dekoration und Konfiguration von Tischen ist in der Rohmöbelindustrie ziemlich wichtig. Zusätzliche oder eingeschnittene Dekorationen können auf der Tischschürze (ein Brett, das von Bein zu Bein verläuft und die Schubladenfront halten kann) oder auf den Beinen selbst gefunden werden. Bemalte Dekoration kann an jeder Stelle auf dem Tisch gesehen werden. Die Form oder Form der Tischplatte, der Tischbeine oder der Schürze bestimmt den Stil und kann von spezialisierten Maschinen hergestellt werden

Während die High-End-Hersteller von Fertigmöbeln viel Zeit und Geld in die Gestaltung ihrer Möbel investieren, stellen die Rohmöbel dem Verbraucher in der Regel Grundformen zur Verfügung. Dem unfertigen Tischhersteller ist es sicherlich wichtig, einen attraktiven Tisch zu verkaufen, aber er ist wahrscheinlich nicht der stilvollste oder innovativste Tisch, der auf den wichtigen Einrichtungsmärkten gezeigt wird. Die meisten größeren Möbelfirmen haben einen Design Director im Team, dessen Aufgabe es ist, neue Designs für ihren Markt zu finden und mit den Produktionsleitern zusammenzuarbeiten, um diese Stile wirtschaftlich zu entwickeln. Diese größeren Firmen spuken in Einkaufszentren, studieren die Tierheime und Modemagazine und führen einige Publikumsbewertungen von Geschmacks- und Stilpräferenzen durch.

Kleinere Firmen, beispielsweise solche, die mittel- bis niedrigpreisige Produkte herstellen, weisen jedoch darauf hin, dass unfertige Produkte möglicherweise weniger Geld für die Entwicklung von Stilen und Dekoration ausgeben, und bevorzugen es, dem Verbraucher einfache Tische und Formen anzubieten. Einige kleinere Firmen können dem Produktionsleiter die Aufgabe übertragen, neue Produkte und Stile zu entwickeln. Dieser Manager arbeitet mit Personaldesignern zusammen, um Tische herzustellen, die mit den im Haus verwendeten Geräten hergestellt werden können. Interessanterweise ziehen es einige vor, Tische zu entwerfen, deren Teile leicht ausgetauscht werden können, was zu einer breiten Produktpalette mit geringem Neudesign führt. Zum Beispiel kann ein Konsolentisch die gleiche Front- und Rückschürze und die gleichen Schubladen wie der Couchtisch haben, aber eine schmalere Platte, Seiten und längere Beine haben. Ein Couchtisch im Queen Anne-Stil kann cabriole (gebogene) Beine haben, während ein Couchtisch im Shaker-Stil identisch sein kann, außer dass die Beine geradlinig und leicht verjüngt sind.

Designer oder Produktionsleiter behalten in der Regel aktuelle Stile im Auge, beurteilen, was marktführend ist und welche Trends den Zielmarkt unterwandern. Wenn ein neuer Stil oder eine neue Form für die Produktion vorgeschlagen wird, bewertet im Allgemeinen ein Team von Direktoren, darunter der Direktor für Vertrieb und Marketing, der Direktor der Fertigung und interne Designer, die Realisierbarkeit des neuen Designs. Wenn der Entwurf genehmigt wird, arbeiten der Fertigungsleiter und der Konstrukteur mit einem Bediener zusammen, der ein computerbasiertes Entwurfs- und Zeichensystem wie AutoCAD verwendet. Dieser Bediener arbeitet mit dem Design auf einem Computer und gibt diese Informationen dann in den Computer ein, um dieses Produkt auf computergesteuerten Maschinen herzustellen. Alle Mitarbeiter arbeiten zusammen, um den besten Weg zu finden, um die neue Tabellenform durch das System zu bringen, insbesondere darauf, dass die Kosten für die neue Tabelle den Preis des beabsichtigten Marktes nicht überschreiten und dass keine neuen Maschinen oder Fertigungskenntnisse erforderlich sind um das neue Produkt herzustellen.

Die neue Tabelle muss als Prototyp erstellt werden, um zu bewerten, wie das Produkt das etablierte System durchlaufen wird. Darüber hinaus muss das Personal den vorgeschlagenen neuen Tisch physisch auf Ästhetik und Haltbarkeit prüfen. Der Prototyp wird unter Verwendung von Schablonen hergestellt, die auf Maschinen erstellt wurden. Alle Änderungen am Prototyp werden vorgenommen, der AutoCAD-Bediener ändert die Computereinstellungen für Vorlagen und das Teil ist nach der Genehmigung produktionsbereit.

Der Herstellungsprozess
Prozess

1. Die Kiefernbretter kommen ziemlich grob in die Fabrik, werden aber auf vorgegebene Längen geschnitten, die dann mit einer Motorsäge auf kürzere Längen geschnitten werden. Das Holz muss in einem sorgfältig temperierten und feuchtigkeitsregulierten Raum aufbewahrt werden, sonst kann das Holz quellen (zu viel Feuchtigkeit) oder schwinden (sehr trocken) und das Stück wird nach der Fertigstellung Risse aufweisen. Die Temperaturen müssen im Bereich von 50-85 °F (10-29 °C) bleiben.
2. Arbeiter raffen die Kiefernlängen zusammen und verteilen wasserfesten Holzleim an den Längskanten der Dielen, wo sie mit anderen Brettern zu einer Tischplatte verbunden werden. Die Dielen werden dann mit Möbelklammern zusammengeklemmt, um eine feste Verbindung und eine stabile Oberseite zu gewährleisten. Mehrere Dutzend der Tops können gleichzeitig hergestellt werden und müssen mindestens eine Stunde lang sitzen.
3. Die rohen Tischplatten werden dann zu Breitbandschleifmaschinen geschickt, die die Dielen abschleifen, um extreme Rauheiten und Splitter zu entfernen.
4. Die meisten Tische haben eine Art Schürze oder ein vertikales Brett direkt unter der Tischplatte. Als nächstes muss die Schürze geschnitten werden. Ein computergesteuerter (CNC) Router schneidet mehrere Schürzen nach Computerspezifikationen. Diese Oberfräse eignet sich besonders zum Schneiden von Plattenware wie Holzbohlen. Die zu schneidenden oder zu fräsenden Formen werden von den Zeichenprogrammen wie AutoCAD definiert. Die Informationen werden an ein CAD/CAM-Programm übertragen, das es dem Benutzer ermöglicht, den Pfad des Fräswerkzeugs zu definieren. Wenn der Werkzeugweg definiert wurde, ermöglicht die Computersoftware die Erstellung einer Gewindeschneiddatei, die das Werkzeug tatsächlich über das Holz oder die Planke fährt und es in die gewünschte Form schneidet. Die Oberfräse ist in der Lage, hochwertige Fräs- und Schnitzeffekte mit gleichmäßiger Konsistenz und mit sehr wenig Holzverschwendung zu erzielen. Die geschnittenen Schürzen werden in einen Wagen gelegt und gehen in den Montagebereich.
5. Die nun verklebten und geschliffenen Plattenoberseiten werden an die CNC-Fräse geschickt und wie oben beschrieben in die gewünschte Form geschnitten.
6. Die Beine werden auf einem Profiler geformt. Bevor die Beine geformt werden, muss eine Aluminiumschablone auf der CNC-Fräse geschnitten werden. Sobald die Schablone geschnitten ist, wird die Metallschablone auf den Profiler gelegt und eine Lagerführung folgt der Schablone, um die Tischbeine zu formen.
7. Beine mit speziellen stylischen Füßen wie einem Polsterfuß werden in einen Chucker gesteckt, der wie ein riesiger Bleistiftspitzer wirkt und die stylischen Füße formt. Die Tischplatten und Beine werden in Karren gelegt und ebenfalls in den Montagebereich geschickt.
8. Wenn der Tisch eine Schublade aufnehmen soll, werden Front, Seiten und Boden der Schublade auf der CNC-Fräse geschnitten. Die Vorderseite ist aus Die Herstellung eines mittelgroßen runden Tisches. Kiefer, aber die Seiten und der Boden der Schublade können aus minderwertiger Kiefer, Sperrholz oder Holzwerkstoff sein. Für die Schubladenfront schneidet eine CNC-Fräse eine Nut für den Boden und die Seiten, die in die Rückseite der Schublade eingesetzt wird. Anschließend wird die Vorderseite umgedreht, die Rillen mit wasserfestem Kleber beschichtet, Boden und Seiten werden in diese Schienen eingelegt und können für zusätzliche Stabilität mit einem automatischen Nagler zusammengenagelt werden. Der Tisch ist nun bereit für den Zusammenbau.
9. Viele unfertige Möbelhersteller versenden ihre Tische nicht montiert, da der Versandpreis die Großhandelskosten erheblich erhöht. Diejenigen, die nicht beabsichtigen, ihre Produkte zu montieren, gehen vor dem Verpacken zum Endschliff. Unternehmen, die ihre Produkte montieren, beschäftigen Arbeiter, die einen Arbeitsauftrag prüfen und die entsprechenden Teile aus den Behältern ziehen und sie dann für die Montage vorbereiten. Die Montage des Tisches erfolgt von Hand. Dies ist die bevorzugte Methode in vielen Geschäften, da ein Hersteller mehrere Tabellen mit sehr ähnlichen Teilen herstellen kann, wodurch es für eine Maschine schwierig wird zu erkennen, welche Teile für bestimmte Produktnummern verwendet wurden. Vorrichtungen oder Schablonen markieren, wo die Schrauben hin müssen. Sie werden auf die Tischplatten gelegt, damit der Tisch exakt verschraubt werden kann.
10. Die Tische werden mit einem Handschleifer endgeschliffen. Obwohl dies ein ziemlich sorgfältiges Schleifen ist, wird es nicht als Feinschliff oder Endschliff betrachtet, da das Unternehmen davon ausgeht, dass der Verbraucher Zeit damit verbringen wird, die Oberfläche zu schleifen, um die Körnung zu schließen, Handöle zu entfernen, die eine gute Fleckenbildung verhindern, und weiter zu reduzieren irgendwelche Mühlenspuren.

Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle wird in jedem Produktionsschritt überwacht. Die meisten Lagerräume für Holzrohstoffe bleiben zwischen 10-29 °C und mäßiger Luftfeuchtigkeit. Der Feuchtigkeitsgehalt, im Fachjargon MC genannt, ist das Gewicht des im Holz enthaltenen Wassers im Vergleich zum Ofentrockengewicht des Holzes. Dieser Feuchtigkeitsgehalt sollte niemals 25 % überschreiten und idealerweise bei etwa 12 % bleiben. Die meisten Fabriken versuchen, eine Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu finden und diese konstant zu halten, damit das Holz einen ausgeglichenen Feuchtigkeitsgehalt erreicht. Temperatur und Luftfeuchtigkeit müssen moderat sein, um sicherzustellen, dass sich ein Produkt nach der Herstellung nicht verbiegt, reißt oder verzieht. Übermäßige Feuchtigkeit kann zur Lockerung und Schwächung der Fugen bis hin zum Versagen der Fuge führen. Tatsächlich sind die meisten mit Holz bei der Herstellung von Möbeln verbundenen Probleme mit Dimensionsänderungen oder Bewegungen des Holzes aufgrund von Feuchtigkeitsschwankungen verbunden.

Jeder, der bei der Produktion mithilft, führt ständig Sichtkontrollen des Holzes durch. Das Holz wird auf Risse, Äste oder Verfärbungen überprüft, die unansehnlich sind oder das Stück strukturell schwächen können, wenn die Bretter zum ersten Mal für die Platten im Klebeprozess ausgewählt werden. Das manuelle Kleben und Heften der Schublade und die manuelle Montage des gesamten Tisches tragen zu einem starken, stabilen Tisch bei. Die Schablone wird sorgfältig auf die Tischplatte und die Schürze gelegt, damit die Schrauben in die richtige Position gebracht werden und die Stabilität zusätzlich gewährleistet ist. Auch nach dem Verleimen und Schleifen der Platten werden diese nochmals auf Fehler im Holz überprüft. Handmonteur und Handschleifer, die am Ende des Prozesses hinzukommen, überprüfen den Tisch auch optisch. Schließlich wird in der Verpackung der gesamte Tisch durchgesehen und dann zur Lagerung ins Lager geschickt.

Nach Produkten/Abfall

Holzabfälle, die beim Fräsen und Profilieren anfallen, werden gesammelt und in großen Mengen zum "Schwein" der Fabrik geschickt, das den Abfall in feine Späne zerkleinert. Eine Vielzahl von Unternehmen, darunter Fabriken für wiederaufbereitete Möbel, Hersteller von Papierprodukten und Hersteller, die Spanplatten, Spanplatten usw. herstellen, können die Entsorgung dieser kleinen, verarbeiteten Späne veranlassen.

Die Zukunft

Derzeit ist die Verfügbarkeit von nordamerikanischen Hölzern für die Herstellung von unfertigen Tischen kein Problem. Zunehmend interessiert sich der Verbraucher dafür, dass die in solchen Tischen verwendete Kiefer zertifiziert ist, also legal und schonend geerntet wurde und kein ausländisches Regenwaldprodukt ist. Die Arbeitskosten für die Herstellung solcher Stücke sind nicht unerschwinglich und die Aufgabe der Möbelproduktion hierzulande ist in nächster Zeit nicht wahrscheinlich. Stilvolle, preiswerte, bereits fertige Tische aus importiertem Holz wie Parawood erweisen sich jedoch für einige dieser Hersteller als Herausforderungen. Da die Amerikaner immer besorgter werden, diese ausländischen Hölzer zu verwenden, kann es sein, dass sich diese Tische, insbesondere Computertische, nicht gut verkaufen. Ihre Preise können jedoch so wettbewerbsfähig sein, dass die Verwendung von zertifizierten Hölzern als unwichtig erachtet werden kann.

Weitere Informationen

Bücher

Krill, Rosemary Troy und Pauline K. Eversmann. Frühe amerikanische dekorative Kunst, 1620-1860. Walnut Creek, Kalifornien:2000.

Andere

"Qualitätskontrolle in der Möbelherstellung:Feuchtigkeitsgehalt." Dezember 2001. .

Mündliches Interview mit Roger Shinn, Produktionsleiter von Westview Products. Dallas, Oregon. Juli 2001.

Nancy EV Bryk