Urlaubslichter

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Hintergrund

Feste in einer Reihe von alten Zivilisationen wurden mit Lichtern gefeiert; All dies mag die Inspiration für die Lichter gewesen sein, mit denen wir Weihnachtsbäume und das Äußere von Häusern schmücken. Die Druiden in Frankreich und England hielten Eichen für heilig und schmückten sie zu Ehren ihrer Götter des Lichts und der Ernte mit Kerzen und Früchten. Das antike römische Fest der Saturnalien umfasste Bäume, die mit Kerzen und kleinen Geschenken geschmückt waren. Die Verehrung von Bäumen als Heimat von Geistern und Göttern hat möglicherweise zur Weihnachtsbaumtradition geführt, und diese Tradition wurde seit langem von dem begleitenden Brauch begleitet, den Baum mit leuchtenden Lichtern zu schmücken, die an Sterne, Juwelen, funkelndes Eis und Weihnachtsstimmung erinnern.

Verlauf

Von den Anfängen des Christentums bis etwa 1500 wurden Bäume manchmal im Freien geschmückt, aber nicht in die Häuser gebracht. Eine Legende besagt, dass Martin Luther (1483-1546), der Vater des Protestantismus, an Heiligabend durch einen immergrünen Wald spazierte. Die Schönheit der Sterne, die durch die Bäume funkelten, berührte ihn, und er nahm einen kleinen Baum mit nach Hause und stellte Kerzen auf seine Zweige, um die Wirkung für seine Familie nachzubilden. Der Weihnachtsbaum wurde in Deutschland zum Brauch, und der in Deutschland geborene Prinz Albert nahm diese Tradition mit nach England, als er Mitte des 19. Jahrhunderts Königin Victoria heiratete. Der erste Weihnachtsbaum in Windsor Castle wurde mit Kerzen, Lebkuchen, Bonbons und Früchten geschmückt.

In ähnlicher Weise brachten deutsche Siedler den Weihnachtsbaum nach Amerika, wo der erste Baum 1851 in Pennsylvania ausgestellt wurde. An den Zweigen der Bäume wurden Kerzen mit immer extravaganten Kerzenhaltern befestigt, einige mit farbigem Glas, das die Lichter farbig erscheinen ließ. Natürlich war der Gebrauch von Kerzen gefährlich; viele Feuerwehren wurden gerufen, um Brände zu löschen, die durch Kerzen entzündet wurden, die die Bäume oder die langen Haare oder Kleider der Damen entzündet hatten. Kerzen an Bäumen wurden nur einige Minuten lang angezündet und manchmal nur an Heiligabend oder am ersten Weihnachtsfeiertag; der Brauch, Bäume für längere Zeit zu beleuchten, musste bis zur Erfindung der Glühbirne warten.

Kerzen waren Mitte des 19. Jahrhunderts teuer, und Talglichter oder Nussschalen mit Öl und schwimmenden Dochten wurden ebenfalls verwendet. Verschiedene Formen von Halterungen und Reifen zum Halten von Kerzen, Tropfschalen unter den Kerzen und gedrehte Kerzen zum Kanalisieren von geschmolzenem Wachs waren Versuche, die Brandgefahr und die Verschmutzung durch tropfendes Wachs zu begrenzen. Im Jahr 1867 erfand Charles Kirchhof aus Newark, New Jersey, den Kerzenhalter mit Gegengewicht, bei dem ein Gewicht zum Ausgleich unter dem Zweig unter der Kerze aufgehängt war. Die Waage hielt die Kerze aufrecht, und sie war auch bunt bemalt oder verziert, um dem Baum einen weiteren Farbtupfer zu verleihen. 1879 wurde der Federclip-Kerzenhalter von Frederick Arzt aus New York entworfen. Dieser Clip war viel leichter als das Gegengewicht und wurde bis in die 1920er Jahre verwendet, als elektrisches Licht die Verwendung von Kerzen an Weihnachtsbäumen endgültig auslöschte.

Das erste elektrische Licht für Weihnachten debütierte nur drei Jahre nachdem Thomas Alva Edison 1879 die Glühbirne erfunden hatte. Edward Johnson, ein Einwohner von New York und ein Kollege von Edison, war der erste, der 1882 einen elektrisch beleuchteten Weihnachtsbaum in seinem Haus hatte. Die winzigen Glühbirnen wurden mundgeblasen und die Lichter von Hand verdrahtet, um dieses Ereignis zu ermöglichen, aber es öffnete einen Weg für Edisons Elektrizitätsunternehmen, das seit seinen frühesten Tagen dekorative Miniaturbirnen für Kronleuchter und andere Zwecke herstellte. Im Jahr 1895, als Grover Cleveland Präsident war, tauchten am Weihnachtsbaum des Weißen Hauses elektrische Lichter auf.

General Electric (GE) kaufte 1890 die Rechte an der Glühbirnenproduktion von Edison, aber GE stellte zunächst nur Porzellanglühbirnen her. Um einen Baum anzuzünden, musste die Familie einen "Kabelmann" einstellen, der gummiummantelte Drähte abschneidet, die Enden der Drähte abisoliert, sie mit Messingschrauben an Steckdosen befestigt, eine größere Steckdose an einer Steckdose oder einer Leuchte anbringt, und fertige Montage einer Lichterkette. Dies war zu teuer und unpraktisch für die durchschnittliche Familie. Im Jahr 1903 erkannte die Ever-Ready Company of New York eine Chance und begann mit der Herstellung von Girlanden mit 28 Leuchten. Bis 1907 stellte Ever-Ready Standard-Sets von acht seriell verdrahteten Leuchten her; Durch Verbinden der Sets oder Outfits konnten längere Lichterketten hergestellt werden.

Ever-Ready hatte kein Patent auf seine seriell verdrahteten Lichterketten, und dieses grundlegende Verkabelungssystem wurde von vielen anderen kleinen Unternehmen adaptiert. Diese Sets waren nicht immer sicher, und Episoden von Baumbränden lösten in der Öffentlichkeit Alarm aus. 1921 legten die Underwriters' Laboratories (UL) die ersten Sicherheitsanforderungen für Weihnachtsbeleuchtung fest. Eine Reihe von Lichtherstellern schlossen sich 1927 zur National Outfit Manufacturers Association (NOMA) zusammen, die später das Weihnachtslichtgeschäft dominierte, mit GE und Westinghouse als den führenden Lampenherstellern. Ebenfalls im Jahr 1927 führte GE eine Parallelverdrahtung ein, die es Glühbirnen ermöglichte, weiter zu leuchten, wenn eine an der Schnur durchgebrannt war.

Auch Glühbirnenformen entwickelten sich. 1909 begann die Wiener Kremenetzky Electric Company mit der Herstellung von Miniaturbirnen in Form von Tieren, Vögeln, Blumen und Früchten. Firmen in den USA, Japan und Deutschland stellten auch figürliche Glühbirnen her, aber Kremenetzky stellte konsequent das schönste Glas her, das von Hand bemalt wurde. Der Erste Weltkrieg beendete den Zustrom der österreichischen Lichter. GE stellte ab 1919 maschinengeblasene Formen her, und die damals noch junge japanische Glühbirnenindustrie begann, die von den Österreichern hinterlassene Lücke zu füllen. Die japanischen Techniken verbesserten sich weiter und waren bis 1930 ziemlich ausgereift, aber dieser Handel endete mit dem Zweiten Weltkrieg.

NOMA begann 1936 mit der Herstellung winziger Lampenschirme mit Disney-Figuren, die über Standard-Miniaturbirnen passten. Der spektakulärste Erfolg bei Miniaturbirnen war das Bubble-Light. Carl Otis erfand es Ende der 1930er Jahre, aber auch der Zweite Weltkrieg unterbrach diese Entwicklung. Bubble Lights wurden schließlich 1945 eingeführt, erreichten Mitte der 1950er Jahre ihren Höhepunkt und gingen Mitte der 1960er Jahre zurück. So genannte Midget Lights, Midget Twinkle Lights oder Miniatur-Italienische Lichter kamen in den 1970er Jahren aus Europa und wurden zu den Bestsellern aller Zeiten im Weihnachtsbaumbeleuchtungsgeschäft.

Rohstoffe

Weihnachtsbeleuchtung besteht aus drei Materialien. Die Saiten bestehen aus 22-Gauge-Kupferdraht, der mit grünem oder weißem Polyvinylchlorid (PVC)-Kunststoff beschichtet ist. Spezialisierte Hersteller liefern den Draht auf Spulen, die 10.000 Fuß (3.048 m) Draht fassen. Am Anfang und am Ende jeder Leuchtengruppe befinden sich zwei Stecker, die aus spritzgegossenem Kunststoff bestehen. Die Leuchten werden in Lampenfassungen gehalten, die ebenfalls aus Kunststoff spritzgegossen sind und Kupfer-Metall-Kontakte enthalten.

Der zweite Materialsatz geht in die Herstellung von Glühbirnen. Die Glühbirnen bestehen aus geblasenem Glas, Metallfäden, Metallkontaktdrähten und Kunststoffsockel. Glühbirnen werden aus klarem Glas hergestellt, um weißes Licht zu erzeugen, oder sie werden lackiert, um in verschiedenen Farben zu leuchten.

Schließlich benötigen die fertigen Leuchten Sets Verpackungsmaterial. Dazu gehören eine geformte Kunststoffschale, eine gefaltete Karton-Displaybox und Versandkartons, die mehrere Sets von verpackten Lichtern enthalten. Die Versandkartons bestehen aus Wellpappe. Jedes Set ist außerdem mit selbstklebenden Sicherheitsetiketten sowie Anleitungs- und Informationsblättern auf Papier verpackt. Alle Papierwaren stammen von externen Lieferanten und werden aus wiederverwertbaren Materialien hergestellt.

Design

Das Grunddesign der Weihnachtsbeleuchtung besteht aus einer bewährten Kette grüner kunststoffummantelter Drähte mit klaren oder farbigen Glühbirnen. Designaspekte umfassen die Anzahl der Lichter an der Kette (in Vielfachen von 25 mit 25, 50, 100 oder 125 Glühbirnen) und ob die Kette nur durchsichtige Glühbirnen, Glühbirnen einer einzigen Farbe oder verschiedene Farben enthält.

Grüne Drähte wurden ursprünglich hergestellt, um mit den grünen Zweigen von immergrünen Pflanzen zu verschmelzen, entweder als Indoor-Weihnachtsbäume oder Outdoor-Sträucher. Die winzigen Lichter werden für viele andere Feiertage und für Gartendekorationen verwendet, so dass Schnüre mit weißen Drähten für andere Dekorationszwecke verwendet werden. Auch Kunststoffabdeckungen für die Lichter sind mit Weihnachts- und Kindermotiven sowie einem außergewöhnlichen Sortiment für die Partydekoration von Aquarienfisch bis Chilischote gestaltet.

Die neuesten Designs, die den Dekorationsmarkt im Sturm erobern, sind Lichternetze, die über Sträucher ausgebreitet werden können, um beim Dekorieren Zeit zu sparen, und Eiszapfenlichter, die wie lange weiße Eiszapfen aussehen, die von Haustraufen hängen. In den 1990er Jahren wurden auch faseroptische Leuchten erhältlich; Sie sind einfache Kabelstränge und Glühbirnen, aber jede Glühbirne ist die Lichtquelle, die durch Bündel von Glasfaserdraht geht, die in Plastikabdeckungen gehalten werden, die auf die Glühbirne geklemmt werden. Normalerweise ähneln sie Blumen oder anderen Designs, die die Cluster-ähnliche Darstellung von optischen Drähten nutzen.

Der Herstellungsprozess
Prozess

Herstellung des Drahtstrangs

• 1 Ein Lieferant von Kupferdraht liefert große Drahtspulen an den Hersteller von Weihnachtsbeleuchtung. Der Lichthersteller kann den Draht mit PVC-Kunststoff beschichten oder bereits beschichtet kaufen. Das zur Bildung der Drahtbeschichtung verwendete Kunststoffharz enthält Zusätze, die den Kunststoff gegen ultraviolette (UV) Strahlen im Sonnenlicht und gegen heiße oder kalte Temperaturen beständig machen; Die Saiten können daher in den meisten Klimazonen das ganze Jahr über verwendet und in der Sonne belassen werden, ohne dass der Kunststoff zerfällt.
• 2 Jedes Leuchtenset ist in Reihen-Parallel-Bauweise mit Zwillingsdrähten ausgeführt. Ein Draht wird auf die volle Länge der Lichterkette geschnitten. An einem Ende ist der geformte Lastanschluss oder der Wandstecker an den Draht angeformt; der Endverbinder ist an das andere Ende der Schnur angeformt. Der Endverbinder ist so gefertigt, dass ein weiterer Lichtset-Stecker hinzugefügt werden kann und mehrere Strings aneinander befestigt werden können. Jeder Stecker hat eine 3-A-Sicherung; Wenn zu viele Sets aneinandergereiht werden, brennt die Sicherung durch, bevor die Sets überhitzen und einen Brand verursachen.
• 3 Die zweite Drahtlänge wird in 15,24 cm langen Segmenten montiert, wobei die Lampenfassungen als Verbindungsstücke zwischen jedem Segmentpaar dienen. Zum Beispiel besteht eine 100-Lichterkette aus 99 der 15,24 cm langen Teile. Die gesamte Baugruppe aus Drahtsegmenten und Lampenfassungen bezeichnen Hersteller als Membran. Die Membran wird durch Handmontage hergestellt. Ein Arbeiter nimmt ein Segment von 6 Zoll (15,24 cm) und legt ein Ende in eine Maschine, die den Draht abisoliert, indem er den Kunststoff vom Drahtende abschneidet. Auf derselben Maschine wird ein Kupfermetallkontakt oder -flansch an das Drahtende kontaktgeschweißt.
• 4 Die winzigen Lampenfassungen sind aus spritzgegossenem Kunststoff, ebenfalls vom Hersteller oder von einem Spezialanbieter. Das Drahtende mit dem Metallflansch wird in die Lampenfassung eingepasst. Es wird eingeschoben und der Flansch rastet in die Lampenfassung ein. Ein weiterer 15,24 cm (6 Zoll) langer Draht wird von Hand in die andere Seite der Lampenfassung eingepasst; diesmal wird das abisolierte ende des drahtes ohne kupferflansch satt in die lampenfassung geschoben. Das angeflanschte Ende dieses Drahtes geht in eine andere Lampenfassung und so weiter.
• 5 Wenn alle 6 Zoll (15,24 cm) Segmente mit Lampenfassungen verbunden sind, wird der segmentierte Draht mit einem durchgehenden Draht gepaart. Die beiden Segmente an den Enden eines Stranges werden wie die Enden des Endlosdrahtes in die Lastarmatur (Dübel) und den Endverbinder eingepasst. Die Doppelschnur wird dann zu einer Zwirnmaschine gebracht, die die beiden Drähte so zusammendreht, dass sie leicht an einem Baum oder einer anderen Anwendung aufgereiht werden können, ohne dass sie auseinander klaffen. Glühbirnen werden in der Endmontage vor dem Verpacken dem String hinzugefügt.

Herstellung der Glühbirnen

• 6 Die Glühbirnen werden in einer anderen Fabrik hergestellt, wo sie zu Milliarden hergestellt werden. Jede winzige Glühbirne verbraucht nur 600 Milliampere Strom, ein sehr geringer elektrischer Strom im Vergleich zu anderen Arten größerer Glühbirnen. Glasmodule speziell Die bei der Herstellung von Weihnachtsbeleuchtung verwendeten Glühbirnen werden an einem runden Tisch hergestellt. Der Tisch dreht sich und beim Drehen wird jedes Glasmodul zu einer fertigen Glühbirne verarbeitet. Zuerst wird das Modul erhitzt, dann wird es in die Kolbenform geblasen. Auf seinem kreisförmigen Weg werden die Filamente und Elemente im Inneren der Glühbirne hinzugefügt. Das heiße Glas wird zum Versiegeln nach unten gedrückt, aber kurz bevor es versiegelt wird, wird ein Vakuum an die Glühbirne angelegt, um den Sauerstoff zu entfernen. Dieser Schritt wird präzise durchgeführt, damit das Vakuum in der Glühbirne korrekt ist, damit der Glühfaden funktioniert. auf eine exakte Glasmenge für die Glühbirnen verarbeitet, werden auf einem runden Tisch in Schlitze gerüttelt. Der Tisch dreht sich und beim Drehen wird jedes Glasmodul zu einer fertigen Glühbirne verarbeitet. Verschiedene Operationen sind um den Tisch herum angeordnet, ähnlich wie Stundenmarkierungen auf einer Uhr. Zuerst wird das Modul erhitzt, dann wird es in die Kolbenform geblasen.
• 7 Während sie ihren kreisförmigen Weg fortsetzt, werden die Filamente und Elemente im Inneren der Glühbirne hinzugefügt. Der Glühfaden ist eine vorgefertigte Metallbaugruppe, die leuchtet und Licht erzeugt, wenn Strom an die Glühbirne angelegt wird. Eines der Elemente im Filament ist ein Shunt an der Basis des Filaments; Wenn der Glühfaden bricht, rastet der Shunt ein und stellt die elektrische Verbindung her, die zuvor durch den arbeitenden Glühfaden hergestellt wurde. Die fertige elektrische Verbindung hält die Lichterkette in Betrieb, wenn dieser einzelne Glühfaden bricht und seine Glühbirne nicht leuchtet.
• 8 Das heiße Glas wird zum Versiegeln nach unten gedrückt, aber kurz bevor es versiegelt wird, wird ein Vakuum an die Glühbirne angelegt, um den Sauerstoff zu entfernen. Dieser Schritt wird präzise durchgeführt, damit das Vakuum in der Glühbirne korrekt ist, damit der Glühfaden funktioniert. Das Ende wird verschlossen und zwei Drähte in das heiße Glas gepresst. Die fertige, klare Glühbirne wird aus ihrem Schlitz auf dem Tisch herausgedrückt, nachdem sie die vollständige Drehung des Tisches abgeschlossen hat, und ein weiteres Glasmodul fällt in diesen Schlitz, um den Vorgang erneut zu beginnen.
• 9 Die Klarglasbirnen sind fertig, aber die farbigen Birnen müssen lackiert werden. Magnete nehmen zu lackierende Glühbirnen auf, indem sie an den Drähten kleben, die aus den Sockeln der Glühbirnen herausragen. Die Magnetleitung führt die Glühbirnen durch einen Farbtunnel; alle Glühbirnen einer Reihe sind in der gleichen Farbe lackiert. Sie werden trocknen gelassen und dann in einem Behälter zur weiteren Verarbeitung abgelegt.
• 10 Am Fließband werden die Kunststoffsockel zu den Glühbirnen hinzugefügt. Die Sockel sind im Spritzgussverfahren passend zu den Lampenfassungen des jeweiligen Leuchtenprogramms des Herstellers geformt worden. Fließbandarbeiter führen die beiden Drähte, die aus der Unterseite der Glühbirne herausragen, in den Kunststoffsockel ein und falten die beiden Drähte von Hand gegen die Seiten der Sockel, wo sie mit dem Metallflansch in der Lampenfassung in Kontakt kommen. Die Behälter mit den fertigen Glühbirnen in den Sockeln werden in die Fabrik gebracht, wo die montierten Drahtstränge warten.

Montage und Verpackung

• 11 Die Glühbirnen werden von Hand in die Lampenfassungen eingesetzt. Die fertigen Schnüre werden passend zu den Kunststoff-Einlegeschalen in das richtige Muster gefaltet und in die Schalen eingepasst. Die Schalen werden zur Endprüflinie transportiert und jedes Set wird eingesteckt, um zu bestätigen, dass es leuchtet.

  Kupferdraht wird bei der Herstellung von Weihnachtsbeleuchtung verwendet. Die Drahtspulen sind mit PVC-Kunststoff beschichtet, der gegen Sonnenlicht und gegen heiße oder kalte Temperaturen beständig ist. Die Serien-Parallel-Konstruktion ist mit Doppeldrähten ausgeführt. Ein Draht wird auf die volle Länge der Lichterkette geschnitten. An einem Ende ist der Dübel an das Kabel angeformt; der Endverbinder ist an das andere Ende der Schnur angeformt. Die zweite Drahtlänge wird mit den Lampenfassungen als Verbindung zwischen jedem Segmentpaar zusammengebaut. Die Drähte werden mit einem Kupfermetallkontakt oder -flansch verbunden, der mit dem Draht kontaktgeschweißt (erwärmt und verschmolzen) wird.

• 12 Die getesteten Sets in ihren Trays werden der Verpackungsabteilung zugeführt. Um das Steckerende jedes Strangs werden Warnetiketten gewickelt, das Tablett wird in den Karton-Displaykarton gelegt, ein Merkblatt mit Herstellungs- und Sicherheitsinformationen wird dem Karton beigefügt und der Karton wird versiegelt. Die einzelnen Kartons sind zusammen mit vielen anderen Sets in Versandkartons für den Überseeversand an Distributionszentren verpackt.

Qualitätskontrolle

Hochwertige UV-Additive, Kunstharz, Kupferdraht und Glas werden ausgewählt, um Leuchten herzustellen, die viele Jahre halten. Die Fertigung des Drahtstrangs wird von den Fließbandarbeitern kontinuierlich überwacht. Der Herstellungsprozess der Glühbirnen wird überprüft, wenn die Glühbirnen aus dem runden Tisch, wo sie geformt wurden, herausgedrückt und mit Glühfäden bestückt werden. Lackierte Glühbirnen werden nach dem Lackiervorgang noch einmal inspiziert. Der fertige String wird geprüft, nachdem alle Glühbirnen in ihre Fassungen eingesetzt und der String in die Einlegeschale gepackt wurde. Der Test besteht darin, die Saite tatsächlich anzuzünden. Auch Underwriters' Laboratories (UL) legt Standards für die Herstellung von Weihnachtsbeleuchtung fest und prüft diese auf Qualität und Sicherheit.

Nebenprodukte/Abfälle

Hersteller von Weihnachtsbeleuchtung stellen alle Arten von Sets her, darunter Sets mit klaren und farbigen Glühbirnen, Sets mit einer Vielzahl von Glühbirnen, Strings im Fischnetzstil, Eiszapfenleuchten, Sets mit Glühbirnenabdeckungen in einer erstaunlichen Auswahl an Stilen und andere Weihnachtsbeleuchtung Produkte.

Der Abfall besteht aus zerbrochenen Glasbirnen, Plastikabisolierungen von den Drähten, zerbrochenen Plastikverpackungsschalen, zerbrochenen Plastiklampenfassungen und -zutaten davon sowie Kupferdrahtstücken. Alle Mengen sind gering und alle Materialien können recycelt werden.

Die Zukunft

Hersteller von Urlaubsprodukten wissen, dass Trends bei diesen Produkten in der Regel drei bis fünf Jahre andauern. Lametta- und Glasornamente waren bis Mitte der 1990er Jahre aus der Mode gekommen, als sie eine Renaissance erlebten. Auch Lichterketten haben ihre eigene Wiedergeburt erlebt und sind in Gärten und Häusern als ganzjähriges Accessoire, nicht nur als Weihnachtsdekoration, sehr beliebt. Laufende Forschung und Entwicklung versuchen, hellere Lichter zu produzieren. Hightech-Filamente aus Titan und Wolfram befinden sich ab 1999 in der Entwicklung, um Miniaturleuchten herzustellen, die doppelt so hell sind wie alle bisher hergestellten. Wie bei vielen anderen Produkten werden Trends und populäre Nachfrage bestehende Produkte in der Popularität auslaufen lassen und neue einführen, um Partys, Dekorationen und Feiertage weit in die Zukunft zu verschönern.