Kupolofen:Prinzip, Konstruktion, Funktionsweise, Vorteile, Nachteile und Anwendung

Kupolofen ist ein Schmelzgerät, das zum Schmelzen von Gusseisen, Ni-Resist-Eisen und einigen Bronzen verwendet wird und in Gießereien verwendet wird. Die Kuppel kann in jeder Größe hergestellt werden und die Größe der Kuppel wird in Durchmessern gemessen, die von 1,5 bis 13 Fuß reichen. Die Form der Kuppel ist zylindrisch und die Ausrüstung ist vertikal angeordnet und mit Türen ausgestattet, die nach unten schwingen und nach außen fallen.

Die Oberseite ist offen oder mit einer Kappe versehen, um das Eindringen von Gasen oder Regen zu verhindern. Die Kuppel kann mit einer Kappe ausgestattet sein, um die Emission von Gasen zu kontrollieren und die Gase in die Vorrichtung zu ziehen, um die Gase zu kühlen und alle Partikel zu entfernen.

Der Kuppelmantel besteht aus Stahl und ist mit feuerfestem Stein und feuerfestem Kunststoff-Flickmaterial ausgekleidet. Das Ton-Sand-Gemisch dient als Grundlinie und die Auskleidung ist temporär. Die Kohle kann mit der Tonauskleidung gemischt werden, sodass sich die Kohle beim Erhitzen zersetzt und die Bindung brüchig wird. Dies erleichtert das Öffnen der beiden Löcher. Der Boden der Kuppelverkleidung wird gegen die Bodentüren gedrückt. Kühlmäntel sind auch mit einigen der Kuppeln ausgestattet, um die Seiten kühl zu halten, und mit Sauerstoffinjektion, um das Koksfeuer heißer brennen zu lassen.

Kuppelofen:

Prinzipal:

Der Kupolofen funktioniert nach dem einfachen Prinzip, dass bei der Verbrennung von Koks Kohlendioxid und Wärme entstehen, die das Eisen zum Schmelzen bringen. Das Eisen läuft beim Schmelzen nach unten ab.

Anschließend wird das Kohlendioxid teilweise reduziert, durch Energieaufwand und Koks wieder reduziert, wobei Kohlenmonoxid, Kohlendioxid und zugeführter Koks im Reaktionsgleichgewicht vorliegen, so dass ein definiertes Verbrennungsverhältnis zur Nutzung der thermischen Energie für den Koks gezeigt werden kann Verbrennung.

Schließlich ist im Abgas eine hohe Konzentration an Kohlenmonoxid vorhanden, die aus dem Ofen abgezogen werden kann.

Aufbau:

Kupolofen in Form eines hohlzylindrischen senkrechten Stahlmantels aufgebaut und von innen mit feuerfestem Material ausgekleidet. Dieser Ofen wird im Allgemeinen auf vier Gusseisenstützen getragen, die auf einem Betonsockel montiert sind.

Bildquelle

Der Boden des Ofens wird durch zwei gusseiserne Türen verschlossen, die an der Bodenplatte des Ofens angelenkt sind. Ein gusseiserner Windkasten umgibt den Ofenboden außen. Dieser Kasten ist mit dem Gebläserohr des Ofens verbunden, das als Blasrohr bekannt ist. Luft, die den Sauerstoff liefert, der zum Verbrennen der Brennstoffe erforderlich ist, die von einem Gebläse durch die Kuppel gedrückt werden. Die Oberseite des Ofens ist durch ein Maschensieb abgeschirmt und oben mit einem kegelförmigen Funkenfänger versehen, der die freie Entlüftung des Abgases ermöglicht und ablenkt Funken und Staub zurück in den Ofen.

Funktioniert

Grundsätzlich besteht der Betrieb eines Kupolofens aus folgenden Schritten:

Stellen Sie nach dem Bau der Kuppel sicher, dass sie vollständig getrocknet ist, bevor Sie sie zum Brennen bringen. Jegliche Schlacke um die Blasdüsen aus früheren Läufen muss ordnungsgemäß gereinigt werden.

Außerdem wird ein gebrochenes Teil mit der Mischung aus Quarzsand und Schamotte repariert. Über dem Brunt-Bereich wird eine Schicht aus feuerfestem Material mit einer Dicke von etwa 6 Zoll oder mehr auf den Boden gerammt, der zum Abstichloch hin geneigt ist, um einen besseren Fluss des geschmolzenen Metalls zu gewährleisten.

Dort ist eine Lochöffnung von ca. 30 mm Durchmesser und eine Stichbohrung von ca. 25 mm Durchmesser vorgesehen.

ein Holzfeuer wird entzündet. Wenn das Holz gut brennt, wird Koks gut von oben auf das Bett gekippt. Stellen Sie sicher, dass die Cola auch verbrannt wird. Neben dem Sand wird ein Koksbett von etwa 40 Zoll platziert.

Erstens wird der Luftstoß mit einer geringeren Blasgeschwindigkeit als normal zum Provozieren des Kokses eingeschaltet. Es wird auch ein Messstab verwendet, der die Höhe des Koksbetts anzeigt. Etwa 3 Stunden lang wird gebrannt, bevor das geschmolzene Metall benötigt wird.

Nun wird die Charge in die Kuppel eingespeist. Viele Faktoren wie die Chargenzusammensetzung beeinflussen die endgültige Struktur des erhaltenen Graugusses. Es besteht aus 10 % Stahl, 50 % Graugussschrott und 3 % Kalkstein als Flussmittel.

Durch diese Bestandteile werden abwechselnde Schichten gebildet. Als Flussmittel werden neben Kalkstein auch Flussspat und Sodaasche verwendet. Die Hauptfunktion des Flussmittels besteht darin, die Verunreinigungen im Eisen zu entfernen und das Eisen vor Oxidation zu schützen.

nach dem voll beschickten Ofen lässt man ihn etwa 1 Stunde so stehen. Während dieses Vorgangs wird die Ladung langsam aufgeheizt, da der Luftstoß dieses Mal geschlossen bleibt, und dadurch wird das Bügeleisen aufgeweicht.

Am Ende der Einweichzeit wird der Luftstoß geöffnet. Die oberste Öffnung wird geschlossen gehalten, bis das Metall schmilzt. Die ausreichende Menge an Metall wird gesammelt. Der Inhalt der Charge bewegt sich mit fortschreitendem Schmelzen nach unten.

Die Ladegeschwindigkeit ist gleich der Schmelzgeschwindigkeit. Der Ofen wird während der gesamten Hitze voll gehalten.

Das Schließen der Chargenzufuhr und des Luftstoßes wird beendet, wenn kein Schmelzen mehr erforderlich ist. Die Bodenplatte öffnet sich, wenn die Stütze entfernt wird. Die abgelagerte Schlacke wird entfernt. Der Kupolofen läuft ununterbrochen und die Schmelzzeit beträgt meist nicht mehr als 4 Stunden. Kann aber länger als 10 Stunden betrieben werden.

Vorteile:

• Niedrige Baukosten.
• Niedrige Wartungskosten.
• Niedrige Betriebskosten.
• Es sind keine sehr erfahrenen Bediener erforderlich.
• Einfach im Aufbau
• Einfache Bedienung.
• Schmelzzusammensetzung kann kontrolliert werden.
• Kleine Grundfläche erforderlich.

Nachteile:

Neben einer langen Liste von Vorteilen weist der Kupolofen auch einige Einschränkungen oder Nachteile auf, die im Folgenden aufgeführt sind:

• Es ist manchmal schwierig, die Temperatur in einem Kupolofen zu halten.
• Metallelemente werden in ihre Oxide umgewandelt, die nicht zum Gießen geeignet sind.

Anwendung:

Kupolöfen werden häufig als Schmelzaggregat für Gusseisen verwendet. Einige der Eigenschaften, die den Kupolofen zu einer primären Methode machen, die beim Schmelzen von Eisen in den Gießereien verwendet wird. Einige von ihnen sind :

• Der Kupolofen ist das einzige Verfahren, das während des Betriebs kontinuierlich betrieben wird.
• Die Schmelzrate des Kupolofens ist hoch.
• Es ist einfach zu bedienen. Die Betriebskosten beim Einsatz des Kupolofens sind im Vergleich zu anderen Verfahren für diesen Zweck sehr niedrig.

Obwohl der Kupolofen so große Faktoren hat, nimmt die Verwendung ab und die Menschen entscheiden sich für das elektrische Induktionsschmelzen.

Hier dreht sich alles um den Kupolofen. Wenn Sie Fragen zu diesem Artikel haben, stellen Sie diese per Kommentar. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn mit Ihren Freunden in sozialen Netzwerken zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere informative Artikel. Danke fürs Lesen.