Einführung, Vorteile und Anwendung des spitzenlosen Schleifens

Centerless-Schleifen ist das Schleifen des Außendurchmessers, manchmal nennen wir es Außenrundschleifen. Das spitzenlose Schleifen ist ein Verfahren zum Entfernen von Material von einem Werkstück und wird normalerweise für Operationen verwendet, bei denen viele Teile in kurzer Zeit bearbeitet werden müssen.

Was ist spitzenloses Schleifen?

Beim spitzenlosen Schleifen wird das Werkstück zwischen zwei gleichsinnig und unterschiedlich schnell rotierenden Schleifscheiben eingespannt. Eine Schleifscheibe dreht sich auf einer feststehenden Welle, um die auf das Werkstück ausgeübte Kraft zu reduzieren. Die Schleifscheibe führt normalerweise den Schleifvorgang aus, indem sie am Kontaktpunkt eine höhere lineare Geschwindigkeit als das Werkstück hat.

Das andere bewegliche Rad ist so positioniert, dass es seitlichen Druck auf das Werkstück ausübt, und weist normalerweise ein raues oder gummigebundenes Schleifmittel auf, um das Werkstück festzuhalten. Die relative Geschwindigkeit der beiden Scheiben sorgt für die Schleifwirkung, und die Geschwindigkeit der rotierenden Schleifscheibe hängt von der Geschwindigkeit ab, mit der Material vom Werkstück entfernt wird. Centerless-Schleifen ist der Prozess des Abtragens von Material vom Außendurchmesser eines Werkstücks mit einer Schleifscheibe.

Das Werkstück ist an seinem Außendurchmesser angeordnet und wird von einer zwischen der Einstellscheibe und der Schleifscheibe angeordneten Arbeitsklinge getragen. Das Einstellrad treibt die bearbeiteten Teile an und das Schleifrad trägt Material ab.

Arten des spitzenlosen Schleifprozesses

Es gibt drei Arten des spitzenlosen Schleifens. Der Hauptunterschied liegt in der Methode, das Werkstück durch die Werkzeugmaschine zu führen.

Einlaufmahlung

Das Werkstück kann über die gesamte Länge einen unabhängigen Außendurchmesser haben, und die verbesserte Schleifscheibe kann verwendet werden, um jeden Teil des Werkstücks zu schleifen oder das gesamte Werkstück zu zerkleinern. Der Einstechvorschub kann spitzenlos schleifen, sodass jedes Profil hergestellt werden kann. Dies ist nützlich, wenn das Werkstück Hindernisse aufweist, die es nicht zulassen, dass es durch die Schleifscheibe geführt wird. Hindernisse können Schultern, Köpfe, Kreise usw. sein.

Centerless-Schleifen mit Vorschub kann relativ komplexe Formen schleifen, wie z. B. Sanduhrformen. Bevor der Prozess beginnt, wird das Werkstück manuell in die Schleifmaschine geladen und das Stellrad in Position gebracht. Die Komplexität, die erforderlich ist, um die Form des Teils und die Form der Schleifscheibe genau zu schleifen, verhindert, dass das Werkstück axial durch die Werkzeugmaschine geführt wird.

Durchlaufmahlung

Beim spitzenlosen Durchlaufschleifen wird das Werkstück vollständig durch die Schleifscheibe geführt, von einer Seite einlaufend und auf der anderen Seite auslaufend. Die Einstellscheibe beim Geradeausschleifen ist von der Schleifscheibenebene weg geneigt, um eine axiale Kraftkomponente bereitzustellen, wodurch das Werkstück zwischen die zwei Schleifscheiben geschickt wird. Das Schleifen mit geradem Vorschub ist sehr effektiv, da kein separater Vorschubmechanismus erforderlich ist. Es kann jedoch nur für Teile mit einfachen zylindrischen Formen verwendet werden.

Das gerade durchschleifende Werkstück kann größer sein als die Schleifscheibe, viele Werkstücke können gleichzeitig in der Anlage geschliffen werden und es kann eine größere Leistung erzielt werden.

End-Feed-Schleifen

Beim Spitzenlosschleifen wird das Werkstück in der Endzustellung axial an einer Seite in die Werkzeugmaschine eingeführt und liegt am Endanschlag an. Führen Sie den Schleifvorgang durch und führen Sie das Werkstück dann in die entgegengesetzte Richtung, um die Werkzeugmaschine zu verlassen. ) Planschleifen eignet sich am besten für konische Werkstücke.

Vorteile des spitzenlosen Schleifens

Das Be- und Entladen des Werkstücks ist einfach

Das Be- oder Entladen von Werkstücken ist einfach und leicht zu automatisieren. Beim kontinuierlichen, geraden Schleifen wird keine Zeit mit dem Ersetzen des Werkstücks verschwendet

Schnelle Verarbeitung spart Fertigungszeit

Herkömmliche Rundschleifmaschinen müssen aufgrund der begrenzten Breite mehrmals schneiden, um dasselbe Teil zu bearbeiten. Die spitzenlose Schleifmaschine kann 200 bis 300 Teile pro Minute mit einer erstaunlichen Geschwindigkeit verarbeiten (die genaue Anzahl hängt von der Größe des Teils ab). Das erstaunliche Design der spitzenlosen Schleifmaschine ermöglicht es Ihnen, Hunderte von Teilen ohne manuellen Eingriff zu verarbeiten.

Weniger Ladezeit

Durch die Verwendung einer spitzenlosen Schleifmaschine kann Ihre Ladezeit selbst im Vorschubmodus auf drei Sekunden pro Teil minimiert werden. Im Vergleich zum Zentrierschleifen kann das spitzenlose Schleifen die Ladezeit erheblich verkürzen, um ein nahezu unterbrechungsfreies Schleifen zu erreichen.

Kann eine große Anzahl von Teilen handhaben

Wenn Sie viele kleine zylindrische Teile bearbeiten möchten, ist eine spitzenlose Schleifmaschine eine Maschine, die Sie brauchen. Denn die Mühle erfordert nicht, dass Sie jedes Teil neu einstellen. Auch wenn Sie Teile mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten müssen, machen Sie sich keine Sorgen – die spitzenlose Schleifmaschine kann mehrere Durchmesser mit nur wenigen Änderungen bearbeiten.

Eine spitzenlose Schleifmaschine lässt sich schnell einrichten

Nachdem die Maschine auf ein bestimmtes Teil eingestellt wurde, kann die AD-Größe mit minimalem Bedienereingriff beibehalten werden. Nach dem Einrichten einer spitzenlosen Schleifmaschine kann der gesamte Produktionsprozess in der Regel ohne Umrüsten abgeschlossen werden. Dies spart nicht nur Zeit und Arbeitskosten, sondern reduziert auch die Fehlermöglichkeiten.

Beständiges Rad

Die meisten spitzenlosen Schleifmaschinen haben einen Durchmesser von 24 Zoll und eine maximale Breite von 24 Zoll. Eine brauchbare Schleifscheibe mit einem Durchmesser von 17 Zoll kann mit einem Satz Schleifscheiben tausende Fertigteile schleifen. Da der Mittenfehler eliminiert wird, befindet sich das Teil in einem „schwebenden“ Zustand, wodurch die Mautgebühren reduziert und die Lebensdauer der Räder verlängert werden.

Enge Toleranz

Spitzenloses Schleifen kann engere Maßtoleranzen einhalten.

Keine Ablenkung:

Da das Werkstück vollständig unterstützt wird, ist ein stärkeres Schleifen als ein Zentrierschleifen möglich.

Großer Verarbeitungsbereich:

Da kein zusätzlicher Druck auf beide Enden des Werkstücks ausgeübt wird, eignet sich der Spitzenlosschleifer sehr gut für die Bearbeitung von zerbrechlichen Werkstücken und zerbrechlichen Materialien.

Durch die lineare Abstützung des Werkstücks können auch weiche oder zerbrechliche Materialien geschliffen werden, da diese Maschinen spannungsarm arbeiten. Es besteht keine Notwendigkeit, ein fixiertes Werkstück für die Schleifmaschine vorzubereiten, wodurch der durch die Fixierung verursachte Fehler beseitigt wird. Auch kleinere Maschinen können lange Werkstücke handhaben.

Anwendung des spitzenlosen Schleifens

Spitzenlose Schleifmaschinen können Teile bearbeiten, darunter Wellen, Kugeln, Lager, Bolzen, Buchsen, Nockenwellen, Hartmetallstangen, Kompressorwellen, Profilrollen, Zylinder, Bohrer, Getriebewellen und -naben, Einspritznadeln, Einspritzkolben und Ventilkörper, Isolator, Motorwelle, Nadel, Stift, Kolbenbolzen, Zapfen, Rotor, Welle, kleine Kurbelwelle, Spule, Rohr, Ventilstößel, Ventilkolben und Ventilschaft.

Das spitzenlose Schleifen wird in vielen Branchen eingesetzt, z. B. Automobil, Luft- und Raumfahrt, Lager, Konsumgüter, Glas, Medizin sowie Werkzeuge und Formen.

Das Herzschleifen ist für die Herstellung vieler Autoteile in hohen Stückzahlen unerlässlich. Dazu gehören Spulen, Steuerstangen, Nockenwellen, Kurbelwellen, Kolben, Hülsen und Rollen.

Außerdem können durch spitzenloses Schleifen Teile für die Hydraulik- und Fluidsteuerungs-, Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie hergestellt werden, eigentlich für jede Branche, die Zylindrizität und Genauigkeit der zylindrischen Oberfläche erfordert.

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