Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Herstellungsprozess

Auswahl des Kühlmittels für die Aluminiumbearbeitung

Im CNC-Bearbeitungsprozess ist die Kühlung unerlässlich. Kühlmittel hat viele Verwendungsmöglichkeiten, um sicherzustellen, dass die Maschine effizient und genau läuft. Die Verwendung des richtigen CNC-Kühlmitteltyps beim Fräsen, Schleifen oder Drehen kann eine Überhitzung verhindern und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern.

Wenn Sie Aluminium ohne Kühl- und Schmiermittel bearbeiten, können verschiedene Probleme die Verarbeitung stören und die Produktqualität beeinträchtigen. Um eine erfolgreiche Bearbeitung zu gewährleisten, ist ein geeigneter Aluminium-Kühlschmierstoff erforderlich.

Die Wahl der Schneidflüssigkeit für die Aluminiumbearbeitung ist sehr wichtig. Es muss sichergestellt werden, dass die Schneidflüssigkeit eine gute Schmierfähigkeit und Rostbeständigkeit aufweist, aber auch eine gute Stabilität, Filtration und einfache Wartung aufweist, damit die Produkte die Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Kosten für Schneidflüssigkeit senken können. Also, wie wählt man Schneidflüssigkeit für die Aluminiumbearbeitung?

Die C Eigenschaften O f A Aluminium A und P möglich P Probleme Ich n Bearbeitung

Bei der Auswahl von Schneidflüssigkeit für die CNC-Bearbeitung von Aluminium sollten die Eigenschaften von Aluminium und die Probleme, die während der Bearbeitung auftreten können, berücksichtigt werden.

  1. Die chemischen Eigenschaften von Aluminium sind relativ aktiv. Es oxidiert leicht an der Luft und in einer sauren/alkalischen Umgebung.
  2. Der Wärmeausdehnungskoeffizient der Aluminiumlegierung ist groß und die Schneidwärme wird schnell auf das Werkstück übertragen, was leicht zu einer thermischen Verformung führt, die Größe der Teile schwer zu kontrollieren ist und die Bearbeitungsgenauigkeit verringert wird.
  3. Die Aluminiumlegierung hat eine weiche Textur und haftet während des Schneidens leicht am Schneidwerkzeug, wodurch sich Späne ansammeln. Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden ist es einfacher, eine Schmelzschweißung an der Schneidkante zu erzeugen, was dazu führt, dass das Werkzeug die Schneidfähigkeit verliert, was die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenrauheit beeinträchtigt.
  4. Aluminium hat eine hohe Duktilität und bildet leicht lange Streifenrisse, die den Schnittbereich blockieren und den Schneidprozess erschweren. Gleichzeitig können die Späne nur schwer vom Kühlschmierstoff abtransportiert werden.
  5. Die korrodierte Aluminiumlegierung manifestiert sich hauptsächlich als Oberflächenverfärbung und Lochfraß. Die Oberfläche kann von braun nach schwarz wechseln. Die Gruben sind klein und tief, aber manchmal sind sie miteinander verbunden, um große Poren zu bilden, und weißes Pulver wird ausgefällt.

Wie wählt man Aluminium-Schneidflüssigkeit?

Basierend auf dem oben Gesagten ist die Wahl des Schneidöls für Aluminiumlegierungen sehr wichtig. Es muss eine gute Schmierfähigkeit, Kühlung, Filterung und Rostbeständigkeit gewährleisten. Daher unterscheidet sich die Schneidflüssigkeit, die für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen verwendet werden kann, von gewöhnlicher Schneidflüssigkeit. Eine geeignete Schneidflüssigkeit ist sehr wichtig.

Verschiedene Schneidflüssigkeiten sollten entsprechend den Anforderungen an die Bearbeitungsbedingungen und die Bearbeitungsgenauigkeit ausgewählt werden. Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung kann eine große Wärmemenge erzeugt werden, wie z. B. beim Hochgeschwindigkeitsschneiden, Bohren usw. Wenn die erzeugte Wärme nicht rechtzeitig von der Schneidflüssigkeit abgeführt werden kann, kommt es in schweren Fällen zum Festsitzen des Werkzeugs , kommt es zu einer Aufbauschneide, die die Bearbeitungsrauheit des Werkstücks und die Lebensdauer des Werkzeugs ernsthaft beeinträchtigt, und die Hitze kann das Werkstück auch verformen, was die Genauigkeit des Werkstücks ernsthaft beeinträchtigt.

Daher sollte die Wahl der Schneidflüssigkeit ihre eigene Schmierfähigkeit und Kühlleistung berücksichtigen. Zum Schlichten kann einfach zwischen emulgiertem Gleitkühlschmierstoff oder dünnflüssigem Schneidöl gewählt werden. Zum Vorschlichten und Schruppen können Sie eine niedrige Konzentration wählen. Emulgierter Gleitkühlschmierstoff oder halbsynthetischer Gleitkühlschmierstoff mit guter Kühlleistung. Bei der Auswahl der Schneidflüssigkeit zum Drehen von Aluminiumlegierungen muss neben der Schmierfähigkeit und Kühlleistung der Schneidflüssigkeit auch die Leistung der Schneidflüssigkeit in Bezug auf Rostbeständigkeit, Kosten und einfache Wartung berücksichtigt werden.

Schneidöl ist einfach zu wählendes Grundöl mit relativ niedriger Viskosität, um Anti-Reibungs-Additive hinzuzufügen, damit es Schmierung und Anti-Reibung erreichen kann, aber auch eine gute Kühlung und einfache Filterung aufweist. Das Problem bei Schneidöl ist jedoch sein niedriger Flammpunkt. Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden ist der Rauch schwerer, der Flammpunkt niedrig, der Risikofaktor hoch, die Verflüchtigung schnell und die Nutzungskosten für den Benutzer entsprechend hoch. Versuchen Sie daher, wasserlöslich zu verwenden, wenn die Bedingungen dies zulassen. Schneidflüssigkeit.

Bei wasserbasierten Schneidflüssigkeiten ist es wichtiger, die Rostbeständigkeit zu berücksichtigen. Bei Werkstücken, die zwischen den Bearbeitungen lange gelagert wurden, ist es einfach, während der Bearbeitung Kühlschmierstoffe mit Rostschutzmitteln zu wählen, da der langfristige Kontakt von Siliziumsubstanzen mit Aluminiumwerkstoffen zu Korrosion mit schwarzen „Siliziumflecken“ führt. Der pH-Wert des Kühlschmierstoffes wird meist zwischen 8-10 gehalten. Wenn die Rostbeständigkeit nicht gut ist, korrodiert das Aluminiummaterial unter diesen alkalischen Bedingungen leicht. Daher muss die wasserlösliche Schneidflüssigkeit eine gute Rostschutzleistung für Aluminium aufweisen.

Die beste Schneidflüssigkeit für Aluminium mit verschiedenen Bearbeitungsprozessen

Nachfolgend finden Sie die empfohlenen Schneidöle für verschiedene Bearbeitungsverfahren:

  1. Wählen Sie zum Schlichten emulgierte Antifriktions-Schneidflüssigkeit oder niedrigviskoses Schneidöl.
  2. Verwenden Sie zum Feinschleifen oder Superfeinschleifen niedrigviskoses Gleitschleiföl oder halbsynthetisches Gleitkühlmittel.
  3. Zum Vorschlichten oder Grobschleifen kann halbsynthetische Schneidflüssigkeit mit niedriger Konzentration oder vollsynthetische Schneidflüssigkeit ausgewählt werden.
  4. Für die Vorschlicht- und Schruppbearbeitung können Sie niedrig konzentrierte emulgierte Anti-Reibungs-Schneidflüssigkeit oder halbsynthetische Anti-Reibungs-Schneidflüssigkeit mit guter Kühlleistung wählen.

Schlussfolgerung

CNC-Kühlmittel ist eine Notwendigkeit im Aluminiumbearbeitungsprozess. Durch die Wahl des richtigen Kühlmittels und der richtigen Auftragungsmethode kann sichergestellt werden, dass die Schneidwerkzeuge und Aluminium-Sonderteile während des Fräsvorgangs geschmiert werden und ein Überhitzen verhindert wird. Überprüfen Sie während der Anwendung die Kühlmittelkonzentration, um weitere Schäden an der Maschine zu vermeiden.


Herstellungsprozess

  1. Kühlmittel für die CNC-Bearbeitung
  2. So wählen Sie eine zuverlässige CNC-Bearbeitungswerkstatt für CNC-Teile aus
  3. So wählen Sie das richtige Material für Ihre CNC-Bearbeitungsanwendung
  4. Kühlmittel für die Bearbeitung:So erhalten Sie einen Wettbewerbsvorteil
  5. Magnesium Vs. Aluminium:So wählen Sie eine Legierung für Ihr individuelles Gussprojekt aus
  6. Wie wählt man den richtigen Fräser und die richtige Programmierung für CNC aus?
  7. Schneidwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung
  8. Allgemeine Tipps für die Bohrbearbeitung
  9. Wie wählt man einen Turbolader für sein Auto aus?
  10. Auswahl von Teilen für Flüssigkeitskupplungen