Stangenlademagazine erreichen eine fortschrittliche Automatisierung

Stangenlader (Drehmaschinen-Stangenlader)

In der Werkzeugmaschinenindustrie ist ein automatischer Stangenlader eine Maschine, die zum automatischen Einziehen des Materials auf einer CNC-Drehmaschine oder einem Drehzentrum verwendet wird. Das Material sind in der Regel Vollstäbe, Stäbe oder runde Gegenstücke. Die bearbeiteten Teile werden geschnitten und neue Materialien müssen der Maschine auf der Produktionslinie kontinuierlich zugeführt werden.

Funktionalität

Automatische Stangenlader werden häufig in CNC-Drehmaschinen eingesetzt und ziehen automatisch Materialien wie Stangen aus einem Spannfutter, das von der Spindel angetrieben wird. Daher können sie auch Stangenzieher auf NC- oder CNC-Drehmaschinen ersetzen. Das Spannfutter wird zur Verbesserung der Stabilität direkt in den Revolver oder den Stangenhalter der Drehmaschine eingebaut.

Hinsichtlich der Klassifizierung der Zuführmechanismen gibt es zwei Arten von Stangenlademagazinen für Drehmaschinen. Die Auswahl hängt vom Aufbau der Maschine ab. Der Stangenlader kann von der X-Achse (Radius) oder der Z-Achse (Spindelphase) starten.

Maschinenaufbau

Das Gehäuse und der Körper des Stangenladers bestehen normalerweise aus Eisen, Aluminium oder Stahl, und die Aufsatzbacken bestehen aus einsatzgehärtetem Stahl, um der Härte der Stange standzuhalten. Wenn die Stange aus speziellen Materialien besteht und die Haltbarkeit, Zerbrechlichkeit oder Flexibilität der Backen relativ gering ist, müssen die Backen möglicherweise ersetzt werden.

Entwicklung

Die Geschichte der Entwicklung von Stangenladern begann mit dem Aufkommen von CNC-Drehmaschinen in den 1980er Jahren. Zu dieser Zeit konnten die CNC-gesteuerten Drehmaschinen eine höhere Leistung als früher erbringen, sodass die traditionelle manuelle Beschickung nicht mehr ausreichte. Zu dieser Zeit wurde begonnen, die Drehmaschine für die wirtschaftliche und Serienfertigung einzusetzen.

Die Aufgabe der fortschrittlichen Stangenlader besteht darin, die Stangen in die Drehmaschine zu ziehen, und der Außendienstmitarbeiter muss die Bearbeitungsmaschine nicht jedes Mal beschicken. Durch die CNC-Steuerung der Drehmaschine können wir die Zuverlässigkeit jedes Schrittes sicherstellen, wie z. B. Revolver zum Material bewegen, Spannfutter öffnen, Material einziehen, Spannfutter spannen und Revolver mit dem Stangenzieher wegbewegen .

Abstimmung mit Stangenmaterial (Lager)

Jede Übertragung braucht die Last. Stangenmaterial ist eine übliche Form von gereinigtem Metall, das Arbeiter in Produktionslinien verwenden, um Metallteile und -produkte herzustellen. Das Stangenmaterial kann eine Vielzahl von Formen und Längen haben.

Die gebräuchlichsten Stangenformen sind rund, rechteckig, quadratisch und sechseckig. Die Stange zeichnet sich durch einen geschlossenen konvexen Querschnitt aus, sodass jedes Rohr, Winkelmaterial und Materialien mit unterschiedlichen Durchmessern als Stange betrachtet werden können. Stangen werden durch eine Reihe von Säge-, Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifprozessen zu einem Endprodukt verarbeitet, und ihr Aussehen unterscheidet sich normalerweise stark vom ursprünglichen Material.

In einigen Fällen kann eine Reihe von Prozessen teilweise durch Spezialausrüstung automatisiert werden. Die spezialisierte Ausrüstung führt das Rohmaterial den entsprechenden Verarbeitungsmaschinen und einer Reihe von miteinander kompatiblen Produktionslinien zu. Die automatisierte Produktionslinie wird definitiv die Abhängigkeit von Arbeitskräften bis zu einem gewissen Grad reduzieren, so dass die Arbeiter vor Ort mehr verfügbare Zeit haben.

Metallmaterial

Stahl- oder Aluminiumanlagen können lange Bänder in verschiedenen Größen und Formen produzieren. Diese Streifen werden in Segmente geschnitten und gekühlt. Diese Segmente sind das Stangenmaterial in der Verarbeitungsfabrik. Hier bieten wir eine ähnliche Analogie. Bei der Herstellung von Nudeln werden die Teiglinge zunächst in verschiedene Querschnittsformen gleicher Größe und Durchmesser extrudiert und dann mit einem Messer in bestimmte Längensegmente geschnitten, zum Trocknen gelegt und verfestigt. Diese Teigsegmente können dann zu Streifen, Rohren oder verschiedenen komplexen Formen verarbeitet werden.

Dasselbe gilt für die Lagerverwaltung von Metallstangen. Die drei häufigsten Formen sind massive Rundstäbe, Rechteckstäbe und Vierkantstäbe sowie Sechskantstäbe. Die Mitte des Rohrstabes ist hohl. Bei industriellen Anwendungen muss die Rohrstange einen bestimmten Außendurchmesser und Innendurchmesser haben. Daher kann die Rohrwandstärke auch für den Drehprozess vorgegeben werden und erfordert kein Bohren und Vorbohren.