Hydraulische Pressstempel der Zeit voraus

Kolbenangelegenheiten

In der hydraulischen Pressmaschine ist ein sehr wichtiger Teil der als Pumpe verwendete Kolben, dessen mechanische Kraft auf einen kleinen Querschnitt wirkt. Der andere Teil ist ein Kolben mit großer Fläche, der eine relativ große mechanische Kraft erzeugt. Die C-Rahmen-Hydraulikpresse ist eine Pressmaschine, die auf denselben mechanischen Prinzipien basiert und hydraulisch betrieben wird. Ihr Design hat ein bogenartiges Aussehen ähnlich dem Buchstaben C und kann normalerweise vertikal betrieben werden.

Praktische Anwendungen

Hydraulische Pressen werden normalerweise zum Formen von Metallprodukten verwendet, beispielsweise durch Clinchen, Schmieden, Formen, Stanzen, Stanzen, Tiefziehen usw. auf einer Vielzahl von Metallmaterialien. Die Verwendung einer hydraulischen Pressmaschine kann die Produktionszykluszeit erheblich verkürzen und gleichzeitig den Toleranzbereich des Produkts gewährleisten. Im Vergleich zum Metallschneiden bietet die Metallumformung eine bessere Produktionseffizienz und macht die Massenproduktion möglich.

Massive Produktionsnachfrage

Die meisten Pressen werden für die Massenproduktion verwendet. Es kann in kurzer Zeit eine große Anzahl metallischer Werkstoffe zu Produkten mit einem bestimmten Erscheinungsbild verarbeiten. Kleinmaßstäbliche, aber diversifizierte Produktion ist der Haupttrend in der Weltindustrie, daher wird ein schneller Werkzeugwechselmechanismus zur Erzielung einer agilen Fertigung sehr wichtig.

Hersteller verschiedener Produkte können dieselbe Pressmaschine mit dem mechanischen oder hydraulischen Verfahren verwenden, die jedoch zur Herstellung unterschiedlicher Produkte verwendet wird. Daher müssen Hersteller von Pressmaschinen eine gewisse Vielseitigkeit ihrer Maschinen beibehalten, können aber auch einige kundenspezifische Modifikationen zulassen. Diese Situation ist in der Automobil- und Elektroindustrie üblich. Das Hinzufügen von Computerunterstützung (z. B. CNC-Steuerungen) zur Presse kann effektiv benutzerdefinierte Funktionen für die Maschine bereitstellen und manuelle Vorgänge vermeiden, die Abweichungen bei der Verarbeitung verursachen.

Geh schlau!

Hier geben wir ein Beispiel. Bei der Zusammensetzung von Automobilrädern erfordert die Herstellung von Felgen oft einen aufwendigen Pressvorgang. Um nur einen Felgentyp herzustellen, ist eine lange Produktionslinie erforderlich. Hersteller müssen jedoch verschiedene Arten von Felgen in kürzester Zykluszeit produzieren, um den Anforderungen verschiedener Fahrzeugtypen gerecht zu werden. Daher haben sie ein automatisiertes System eingeführt, das den Betrieb einer hydraulischen Presse beschleunigen kann.

Heutzutage wird die Verbindung zwischen der Presse und dem Automatisierungssystem immer enger. Andererseits sind Servopressen, Pressen mit mechanischer oder hydraulischer Funktion weit verbreitet und haben jeweils unterschiedliche Vorteile. Neben der metallverarbeitenden Industrie können servohydraulische Pressen und hydraulische Pressen auch für die Kunststoff- und Gummiumformung in der thermoplastischen Industrie eingesetzt werden.

Hochgeschwindigkeitspresse

Eine Hochgeschwindigkeitspresse mit hydraulischen Funktionen ist eine der am häufigsten verwendeten Pressen in der modernen Industrie. Viele Hersteller verwenden es zur Herstellung einer Vielzahl von Industrie- und Alltagsprodukten, darunter Möbel, Sportanlagen, Unterhaltungselektronik, Autozubehör und -teile sowie Haushaltsgeräte.

Größe von Hochgeschwindigkeitspressmaschinen

Die Größe der Matrize bestimmt die Tonnage der auszuwählenden und einzusetzenden Pressen. Mechanische Pressen und hydraulische Pressen werden je nach Funktionsweise und Maschinenstruktur in mehrere Kategorien eingeteilt, z. B. hydraulische Tiefziehpresse, hydraulische Tryout-Presse, C-Gestell-Presse, H-Gestell-Hochgeschwindigkeitspresse Probieren Sie Presse und mechanische Presse aus, die mechanische Kraft der hydraulischen Presse wird viel größer sein. Die Hauptaufgabe der hydraulischen Presse besteht darin, ausreichend Druck auf das Werkstück aus beliebigem Material auszuüben. Aufgrund der starken mechanischen Kraft der Presse gab es in der Vergangenheit viele gefährliche Möglichkeiten und Fälle, und jetzt investieren die Pressenhersteller mehr Aufwand in die Gestaltung des Schutzmechanismus der Presse.