Strategien zur Senkung der Wartungskosten

Diese Situation ist nicht ungewöhnlich. Als Instandhaltungsleiter oder Werksleiter wissen Sie, dass mit der Instandhaltung etwas nicht stimmt. Sie sehen, wie zwei oder drei Handwerker Arbeiten erledigen, für die nur einer benötigt wird, Leute, die im Lager herumhängen oder früher gehen, Arbeiten von fragwürdigem Wert erledigt werden, und niemand kann Ihnen einen guten Arbeitsplan vorgeben. Die Zuverlässigkeit ist in Ordnung, aber Sie vermuten, dass es mehr kostet, als es erreichen sollte.

Sie denken sofort, dass die Planung und Terminierung von Wartungsarbeiten verbessert werden muss. Durch eine verbesserte Planung und Terminplanung wissen Sie jedoch, dass Ihre Handwerker produktiver werden. Wenn sich also nichts anderes ändert, wird mehr Arbeit geleistet, mehr Materialien werden verwendet und die Kosten werden steigen.

Sie erkennen auch, dass, wenn Sie versuchen, die erhöhte Produktivität durch die Reduzierung Ihres Wartungspersonals auszugleichen, die Reaktion alle Gewinne, die Sie erzielen möchten, zunichte macht. Tatsächlich haben Sie sich möglicherweise bereits zu keiner Entlassung verpflichtet.

Wie können Sie also Kosten senken, indem Sie durch eine bessere Arbeitsplanung und -planung zu einem professionelleren Ansatz für das Wartungsmanagement wechseln, ohne Ihren Personalbestand zu reduzieren? Eine Möglichkeit besteht darin, Arbeitskräfte durch Fluktuation zu reduzieren. Die meisten Instandhaltungsabteilungen sind besorgt über den drohenden Verlust erfahrener Handwerker im Ruhestand und haben Schwierigkeiten, qualifizierten Ersatz zu finden. Die Option besteht darin, die Effektivität einer kleineren Belegschaft zu verbessern, um die gleichen Ergebnisse wie mit Ihrem derzeitigen Personalbestand zu erzielen.

Leider braucht die Abnutzung Zeit. Es kann fünf Jahre oder länger dauern, bis Sie die neue Zielpersonalstärke erreichen. Darüber hinaus ist es fast unmöglich, die Effizienzsteigerungsrate zu erreichen, um über einen so langen Zeitraum mit dem reduzierten Personalaufwand im Gleichgewicht zu bleiben.

Es gibt Alternativen. Der erfolgreichste Ansatz besteht darin, die Zahl der Handwerker, die für Wartungsarbeiten zur Verfügung stehen, schlagartig zu reduzieren, indem eine signifikante Anzahl einer „unantastbaren“ Projektcrew zugewiesen wird. Diese Projektcrew wird nur mit Arbeiten beauftragt, die sonst von einem Auftragnehmer ausgeführt worden wären.

Dies erfordert eine sorgfältige Planung, erfahrene Supervision und eine spezielle Ausbildung. Wenn Sie jedoch die Einsparungen berücksichtigen, die durch den Verzicht auf Auftragnehmer erzielt werden können, werden sich alle mit diesen Maßnahmen verbundenen Kosten gut auszahlen.

Die Einführung dieser neuen Besatzung bietet möglicherweise auch die Möglichkeit, restriktive Handelspraktiken anzugehen, die nicht durch Gewerkschaftsvereinbarungen geschützt sind.

Wie bei jeder Veränderung ist mit gewissem Widerstand zu rechnen, daher ist eine starke Führung unerlässlich. Es ist jedoch unwahrscheinlich, dass von Ihren guten Handwerkern Widerstand ausgeht, von denen viele frustriert waren, weil sie Wege finden mussten, den Tag zu überstehen, ohne sich zu langweilen. Die meisten Handwerker in der neuen Crew werden feststellen, dass ihre Projektaufgaben interessanter sind als viele Wartungsroutinen und Lernmöglichkeiten bieten.

Der größte Widerstand wird von der Gewerkschaft ausgehen, denn die Änderung wird schließlich zu einer Verringerung ihrer Mitgliederzahl und ihrer Einnahmen führen. Natürlich müssen alle bestehenden Vereinbarungen respektiert werden, aber diese Vereinbarungen bieten in der Regel erhebliche Freiheiten zur Leistungssteigerung.

Auch bei manchen Aufsehern und Planern kann es zu Widerständen kommen, denn sie werden schnell merken, dass von ihnen erwartet wird, dass sie ihre Arbeitsweise (vielleicht wesentlich) ändern und der Fokus auf ihnen liegt. Sie müssen in alle Aspekte dieser Änderung einbezogen werden.

Selbstverständlich müssen der Einführung einer Projektcrew und dem damit einhergehenden Abbau von Wartungshandwerkern Schulungen und (evtl.) Organisations- und Systemänderungen vorausgehen, um die erforderliche professionelle Arbeitsplanung und -planung zu gewährleisten.

Es gibt andere Möglichkeiten, Kosten zu senken, indem Handwerker Tätigkeiten zugewiesen werden, die einen Wert haben, aber keine Materialien verwenden. Beispiele hierfür sind Schulungen, Aktualisierung und Verbesserung des vorbeugenden Wartungsprogramms, das Entfernen veralteter Lagerbestände aus Ihrem Lagerraum, die Umbenennung von Lagerartikeln, damit Handwerker sie leicht finden können, die Erstellung von Standardarbeitsplänen für sich wiederholende Arbeiten und die Entwicklung von Standards für den Geräteumbau.

Die meisten dieser "Projekte" werden jedoch ein Ende haben. Wenn also mit einer angemessenen Fluktuation zu rechnen ist, sollte der Zeitplan für den Abschluss dieser Aktivitäten den erwarteten Personalabbau ausgleichen.

Es kann auch andere Möglichkeiten geben, die Kosten für externe Dienstleistungen zu senken, z. B. durch die Durchführung einiger Geräteumbauten im eigenen Haus.

Wenn Sie daran denken, die Arbeitsplanung und -planung zu verbessern, ist es wichtig, den Prozess bis zum Ende zu durchdenken, damit Sie eine Antwort auf die grundlegende Frage haben:"Wie wirkt sich dies auf das Endergebnis aus?" und einen Plan zum Abschluss des Änderungsprozesses.