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12 Möglichkeiten zur Implementierung einer TPM-Strategie mit Ihren Arbeitsaufträgen

Lesen Sie die vollständige Serie der Arbeitsauftragsakademie, einschließlich Toolkits für bessere Wartungspläne, Überwindung von Rückständen, Verwendung von Arbeitsauftragsdaten und mehr

Was passiert, wenn sich nur das Wartungsteam um die Wartung kümmert?

In der Welt des Sports gibt es vielleicht kein häufigeres oder zutreffenderes Sprichwort als "Verteidigung gewinnt Meisterschaften".

Obwohl es im Geschäftsleben keine Meisterschaften zu gewinnen gibt, gibt es Quoten zu treffen und Geld zu verdienen. Und Verteidigung ist immer noch wichtig. Verteidigung bedeutet in diesem Fall Wartung. Aber wenn nur das Wartungsteam die Verteidigung spielt, sind sie zahlenmäßig unterlegen und die Verluste häufen sich.

Ein fehlerhaftes Teil bleibt unbemerkt und verursacht einen Ausfall. Das ist ein Verlust. Eine Maschine wird nicht richtig geschmiert und führt zu Abfall. Verlust. Eine PN wird verpasst und ein Unfall passiert. Ein weiterer Verlust.

Viele dieser Verluste können jedoch durch eine produktive Totalwartung vermieden werden. Total Productive Maintenance (TPM) ist eine Defence-First-Mentalität für Unternehmen. Der Arbeitsauftragsprozess ist einer der Eckpfeiler dieser Strategie. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie diesen Prozess unter Berücksichtigung von TPM erstellen und optimieren können.

Was ist Total Productive Maintenance:Eine kurze Einführung in TPM

Total Productive Maintenance ist die Idee, dass jeder einen Beitrag zur Verbesserung der Leistung und Qualität von Systemen durch Wartung leistet. Dazu gehören das Wartungsteam, aber auch Betrieb, Produktion, Finanzen und andere Abteilungen. Wenn Sie statt fünf oder 10 100 Augen nach möglichen Gerätefehlern oder Sicherheitsrisiken offen halten, sind sie einfacher und effizienter zu erkennen und zu beheben.

Ein Beispiel für ein TPM in Aktion wäre ein Bediener, der routinemäßige Wartungsarbeiten durchführt, z. B. eine Grundschmierung, oder ein Werksleiter, der eine Asset-Management-Richtlinie erstellt. Keine Person gehört dem Wartungsteam an, aber beide nutzen die Wartung, um einen direkten Einfluss auf den Zustand und die Leistung der Ausrüstung zu haben.

TPM hat viel mehr zu bieten, als wir in diesem Artikel unterbringen können. Wenn Sie mehr lesen möchten, lesen Sie diese Artikel über die ersten Schritte mit TPM und die Umsetzung eines TPM-Plans.

12 Möglichkeiten, Arbeitsaufträge zum Aufbau eines erfolgreichen TPM-Programms zu verwenden

Wie man den Betrieb einbezieht TPM

Arbeitsaufträge sind das A und O der Instandhaltung, was sie auch für ein gutes TPM-Programm und die Beteiligung der Bediener am Erfolg der Instandhaltung unentbehrlich macht.

  1. Finden Sie eine Startlinie:Erarbeiten Sie die Falten in Ihrem TPM-Programm, indem Sie klein anfangen. Konzentrieren Sie sich auf eine Maschine oder einen Bereich Ihrer Anlage. Suchen Sie nach Geräten mit geringer Kritikalität, die regelmäßig geplante Wartungen erfordern. Teilen Sie die Verantwortung des PM auf Wartung und Betrieb auf.
  2. Bestimmen Sie einen Wartungstyp für Bediener:Dadurch werden klare Rollen und Verantwortlichkeiten festgelegt und Sie können nachverfolgen, wo zusätzliche Schulungen, Informationen oder Ressourcen erforderlich sind, um den Bedienern zum Erfolg zu verhelfen.
  3. Schreiben Sie kugelsichere Vorlagen für Arbeitsanfragen:Machen Sie deutlich, welche Informationen benötigt werden, um Techniker bei der Erledigung eines Auftrags zu unterstützen. Die Bediener werden ein besseres Verständnis und ein besseres Verständnis dafür erlangen, was in die Wartung einfließt.
    Erfahren Sie, wie Sie erstklassige Arbeitsaufträge erstellen
  4. Schreiben Sie eine Vorlage für Abschlussnotizen, die keinen Raum für Fehler lässt:Unterteilen Sie diesen Abschnitt eines Arbeitsauftrags in bestimmte Felder, damit Sie genau dokumentieren können, was bei der Arbeit passiert ist. Bediener werden in der Lage sein, nützliche Informationen in vergangenen Arbeitsaufträgen viel einfacher zu erkennen. Außerdem wird es einfacher, Trainingsanforderungen zu erstellen.
  5. Erstellen Sie solide Aufgabenlisten:Finden Sie ein Gleichgewicht zwischen detaillierten Aufgaben und der Überforderung der Bediener mit zu viel. Das Hinzufügen von Bildern hilft Ihnen, eine Informationsüberflutung zu vermeiden. Die Angabe der geschätzten Zeiten für jede Aufgabe ist eine zusätzliche Anleitung, die die Bediener zu schätzen wissen.
  6. Fügen Sie Arbeitsaufträgen so viele visuelle Hilfsmittel wie möglich hinzu:Fügen Sie zusätzlich zu Bildern Diagramme oder Videos hinzu, wenn Ihre Mitarbeiter von einem Mobilgerät aus auf den Arbeitsauftrag zugreifen.
  7. Erfolg mit Arbeitsauftragsdaten hervorheben:Möglicherweise gibt es zunächst Widerstand gegen Ihr TPM-Programm. Es gibt viele Daten in Ihren Arbeitsaufträgen, die Ihnen helfen zu beweisen, dass es sich lohnt. Sogar etwas so Einfaches wie weniger reaktive Arbeitsaufträge erzählt eine Geschichte. Weniger Ausfälle bedeuten mehr Durchsatz und weniger Abfall bei Starts nach einem Ausfall.

Wie Sie den Rest Ihrer Organisation in Ihren Plan einbeziehen

  1. Eine echte produktive Wartungsstrategie hört nicht am Rand der Produktionshalle auf. Es reicht bis in die Büros von fast jedem in Ihrem Unternehmen. Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie mehr und mehr Leute in die TPM-Gruppe bringen können.
  2. Unterstützung bei der Konstruktion und/oder Beschaffung:Verwenden Sie gängige Wartungsarten und Fehlercodes zusammen mit Anforderungs- und Fertigstellungsnotizen, um Zuverlässigkeits- und Einkaufspersonal beim Bau oder Kauf von Geräten zu unterstützen, die die Fehler früherer Anlagen nicht wiederholen.
  3. Befürworten Sie mehr Ressourcen:Das Präsentieren einer Liste der rückständigen Arbeitsaufträge, der Arbeitszeiten und der Kosten für die Nichterfüllung der Arbeit kann Ihnen helfen, das Ausmaß der Probleme hervorzuheben und Ihren Chef davon zu überzeugen, dass Sie zusätzliche Hilfe benötigen.
    Erfahren Sie, wie Sie Ihren Wartungsrückstand überwinden
  4. Machen Sie die Wartung zugänglich:Integrieren Sie Ihr Arbeitsauftragsanforderungssystem in die Systeme, die jeder in Ihrem Unternehmen verwendet, wie E-Mail oder Slack.
  5. Inventareffizienz identifizieren:Verwenden Sie Arbeitsauftragsdaten, um herauszufinden, ob dieselben Teile Ausfälle oder fehlgeschlagene Inspektionen verursachen. Arbeiten Sie mit dem Inventarpersonal zusammen, um die Ursache des Problems zu finden und es zu lösen.
  6. Feiern Sie Ihren Erfolg:Wenn Sie möchten, dass sich die Leute um Wartung kümmern, müssen Sie beweisen, dass es ihre Aufmerksamkeit wert ist. Arbeitsaufträge sind eine großartige Quelle für Erfolgsgeschichten. Sie können Ihnen helfen, eine Verbindung zwischen geplanter Wartung und Fehlervermeidung oder sauberen Inbetriebnahmen und höherer Produktion herzustellen.

Erfahren Sie, wie Sie Arbeitsauftragsdaten verwenden, um den Erfolg Ihres Teams hervorzuheben

Alles, was Sie gerade in drei Sätzen gelesen haben

  1. Sprechen Sie mit Mitgliedern jeder Gruppe anhand von Arbeitsaufträgen, von Anforderern im Finanzwesen bis hin zu Bedienern, und finden Sie heraus, wie Sie Anweisungen und Vorlagen klar und für jeden zugänglich machen können.
  2. Durch die Pilotierung Ihrer TPM-Strategie in einem kleinen Bereich Ihres Unternehmens können Sie erkennen, wo sie verbessert werden muss und wie Sie das Projekt voranbringen können.
  3. Gute Ergebnisse aus Ihren Arbeitsaufträgen zu verfolgen, egal wie klein sie auch sein mögen, wird die Akzeptanz für Ihr TPM-Programm erhöhen, oder anders ausgedrückt:Prahlen ist der sicherste Weg zum Erfolg.

Lesen Sie Teil VII, So verbessern Sie Ihr Wartungsteam mit Arbeitsauftragsdaten


Gerätewartung und Reparatur

  1. Der grundlegende Leitfaden zur Auswahl einer Wartungsstrategie für Ihre Anlagen
  2. Ihren TPM-Plan in die Tat umsetzen:eine Schritt-für-Schritt-Anleitung
  3. Sollte reaktive Wartung Teil Ihrer Wartungsstrategie sein?
  4. Priorisieren von Wartungsaufträgen
  5. Lassen Sie Risiko und Ihre Ausrüstung Ihre Wartungsstrategie bestimmen
  6. Was leisten Ihre PM-Aufgaben wirklich für Ihre Asset-Care-Strategie?
  7. Holen Sie sich Ihr Fiix:Wartungsnachrichten für April 2019
  8. 7 Möglichkeiten zur Reduzierung von Ausfallzeiten durch Aktualisierung Ihrer Wartungstechnologie
  9. Verwenden von Wartungsauftragssoftware
  10. So planen Sie vorbeugende Wartungsarbeiten