Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieroboter

Beste Methoden zur Qualitätskontrolle für die industrielle Metallveredelung

Qualitätskontrolle ist ein kritisches Element der gesamten Metallverarbeitung und der industriellen Fertigung, aber die Metallveredelung erfordert allein aus einem Grund strenge Qualitätskontrollen:Die Oberfläche ist das Erste, was ein Kunde sieht.

Während andere Aspekte der Produktion möglicherweise nicht den Anforderungen entsprechen, spiegelt die industrielle Metallveredelung – insbesondere bei Beschichtungen und Schutzmedien – das Aussehen und die Haptik des Produkts wider, für das ein Kunde den höchsten Preis bezahlt. Gleichzeitig erfüllen ihre erheblichen Ausgaben für Industriegüter möglicherweise nicht die von ihnen gesuchten Lebensdaueranforderungen, wenn diese Anforderungen nicht konsequent erfüllt werden.

Grundlegende Methoden zur Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle kann in zwei Komponenten unterteilt werden:Inspektion und statistische Analyse.

Die Inspektion erfordert die Untersuchung der wichtigsten Qualitätskontrollindikatoren für jedes produzierte Produkt oder eine Stichprobe dieser Produkte (in sehr großen Mengen), um ein statistisch signifikantes Maß an Vertrauen in die Qualität der Bestellungen zu gewährleisten.

Umgekehrt „verlagert“ die Stichprobenmethode der Inspektion einen Teil der Inspektion auf die Kunden und deren Rückgabebereitschaft ab. Dies ist zwar in Großverbraucheranwendungen gängige Praxis, kann jedoch die Glaubwürdigkeit eines Industrieherstellers in eher beziehungsbasierten B2B-Interaktionen untergraben.

In der statistischen Analyse sind systematische Stichproben von Prozessen, Annahmen und Ablehnungen von Produkten und eine Standardisierung sowohl der üblichen Ursachen als auch der Folgen von Qualitätsfehlern (sowie die entsprechenden Reaktionen darauf) erforderlich. Offensichtlich ermöglicht eine statistische Methodik, die jeden Aspekt eines Produktionsprozesses abdeckt, einem Hersteller die höchstmögliche Qualität und Konsistenz zu gewährleisten.

Gleichzeitig besteht potenziell ein Punkt, an dem die Renditen je nach Größe der Produktionsserien sinken. Beispielsweise würde eine intensive statistische Analyse, die mit breiter Anwendung auf große Produktmengen angewendet werden könnte, Stichproben von 100 oder 1000 erfordern, um eine klassische statistische Sicherheit zu haben. Bei vielen Herstellern umfassen Produktionsläufe oft Teile, die in weniger als 1000 oder sogar 100 Einheiten hergestellt werden.

In diesen Fällen ist eine Inspektion der einzige vernünftige Weg, um Dinge zu erledigen, aber immer noch arbeitsintensiv. Die beste Wahl ist hier, verhindern Qualitätsprobleme mit zuverlässigeren Prozessen.

Wie man die Qualitätskontrolle in der industriellen Metallveredelung verbessert

Wenn es um die industrielle Metallveredelung geht, hängt die Qualität der Ergebnisse oft von der Vorhersehbarkeit und den Toleranzen jedes Schrittes im Metallherstellungsprozess ab. Sie haben Schmelzen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Schweißen oder andere Prozesse, die sehr arbeitsintensiv und eins zu eins sind. Es gibt automatisierte Systeme, um diese Probleme zu lösen, aber nicht oft in einer Weise, die es Herstellern von High-Mix- und Kleinserien wirklich ermöglicht, mehr zu erreichen.

Der einzige Bereich, in dem industrielle Metallverarbeiter (aufgrund einzigartiger Prozessbeschränkungen) einen Hochdurchsatzprozess anwenden werden, ist die industrielle Metallveredelung. Unter diesen Umständen können Kontaktveredelung oder große Beschichtungsmengen aufgebracht werden, bevor die Produkte ihren endgültigen Zustand erreichen. Gleichzeitig kann dieser Aspekt der Veredelung die häufigste Ursache für Nacharbeit, Ausschuss und Retouren sein. Hier ist Prävention entscheidend und Roboter-Finishing kann einen Unterschied machen.

Die robotergestützte industrielle Metallveredelung ist ungewöhnlich, wird aber im Laufe der Zeit immer bekannter, der Arbeitskräftemangel bleibt bestehen und die Kundenerwartungen steigen weiter. Bei der Verbesserung der industriellen Metallbearbeitung durch Roboter sollten Sie auf drei Schlüsselfaktoren achten:

  1. Konsistenz, Zuverlässigkeit und Sicherheit der Roboterausrüstung (Marken wie ABB und FANUC können hier großartige Anbieter sein)
  2. Reduzierte Anforderungen an das Einspannen oder Spannen – diese Arbeit kann fast so zeitaufwändig sein wie andere industrielle Metallbearbeitungsmethoden
  3. Eingeschränkte oder keine Programmierung

Für diejenigen, die mit Robotern vertraut sind, wissen Sie vielleicht bereits, dass dies schwer zu finden ist – außer dass es heute endlich einen besseren Weg gibt.

Autonome Roboter können Teile so SEHEN, wie sie sind, Programme erstellen und diese dann mit eingeschränkter menschlicher Aufsicht ausführen – ein neuer Wegbereiter in der industriellen Metallveredelung.

Warum autonome Roboter am besten für die industrielle Metallbearbeitung geeignet sind

Autonome Fertigungsroboter erleichtern die industrielle Metallbearbeitung, indem sie automatisch ihre eigenen Programme entsprechend der realen Position Ihrer Teile in Ihrer Fertigungskabine erstellen und ausführen.

Das bedeutet, dass Sie nicht durch die Notwendigkeit des Einspannens, Einspannens oder Programmierens eingeschränkt sind – alles wird für Sie so erledigt, dass Sie nicht auf unsichere Fachkräfteversorgung angewiesen sind oder Ihre bestehende Belegschaft durch sich wiederholendes, langweiliges, heißes . gefährden und unsichere Arbeit.

Ergebnisse eines Herstellers, der autonome Roboter eingesetzt hat. Hier war die Lackdicke deutlich häufiger im Ziel, bei höherer Konsistenz und insgesamt weniger Nacharbeit.

Darüber hinaus müssen Sie bei autonomen Robotern nur eine einfache Abonnementgebühr bezahlen, um sie zu betreiben, während Sie eine Zelle und eine eigene Ausrüstung entwerfen können, die genau Ihren Bedürfnissen entspricht – oder für Sie entwerfen lassen!

Autonome Roboter sind ein echter Fortschritt für die industrielle Metallveredelung und Qualitätskontrolle, nicht weil sie einen kritischen Aspekt des Veredelungsprozesses automatisieren, sondern weil sie es einfacher machen, sich an Ihre Bedürfnisse anzupassen und gleichzeitig Qualität und Konsistenz auf lange Sicht beizubehalten – eine echte gewinnen für stark nachgefragte Shops, die ohne neue Kapazitäten zu ihrer Weiterentwicklung einfach nicht wachsen können.

Omnirobotic bietet autonome Robotertechnologie für Spritz- und Veredelungsprozesse. Sein revolutionärer Shape-to-Motion™-Ansatz kann Teile SEHEN, ein einzigartiges Programm PLANEN und es in Echtzeit mit bestehenden Industrierobotermarken ausführen. Schauen Sie sich unsere an Rückzahlungsrechner um herauszufinden, ob eine autonome Roboterzelle das Richtige für Sie sein könnte.


Industrieroboter

  1. 5 Finishing-Tipps für das direkte Lasersintern von Metall
  2. Auswahl der Lösungsmittelfarbstoffe bester Qualität für eine perfekte Anwendung
  3. Konfigurierbares AFE integriert ADC für industrielle Steuerung
  4. Was ist das beste Werkzeug zum Schneiden von Blech?
  5. Beste Metalle zum Leiten von Wärme
  6. Beste Metall-CNC-Maschine für Metallunternehmen im Jahr 2022
  7. Was sind die verschiedenen Optionen für die Metallveredelung?
  8. 5 der hochwertigsten Industriemarken, nach denen Sie Ausschau halten sollten
  9. Verschiedene Methoden zur Veredelung von Metalloberflächen
  10. Was ist Qualitätskontrolle?