Wie Hersteller, die jetzt Automatisierung einsetzen, in einer Welt nach COVID-19 erfolgreich sein könnten

Einleitung:

Noch vor wenigen Jahren schien die Einsparung von Arbeitskräften der treibende Faktor dafür zu sein, dass führende Hersteller die Automatisierung untersuchen. Die Kapitalrendite wurde im Wesentlichen anhand der Anzahl der Personen berechnet, die durch die Automatisierung ersetzt würden. Und wenn dieser ROI weniger als ein paar Jahre betrug, erhielten Automatisierungsprojekte oft grünes Licht. In jüngerer Zeit stellten wir jedoch fest, dass Arbeitskräfteknappheit schnell zu einem motivierenderen Faktor für Hersteller wurde, Automatisierung in Erwägung zu ziehen. Der Mangel an verfügbaren Arbeitskräften hinderte einige Hersteller daran, die Produktion zu skalieren oder mit der sich ständig ändernden Kundennachfrage Schritt zu halten. Der COVID-19-Ausbruch hat ein helles Licht auf einige der schrecklich veralteten manuellen Herstellungspraktiken geworfen, die so viele Unternehmen daran hindern werden, sich nach Aufhebung der Beschränkungen schnell zu erholen.

Hilfe gesucht:

Angenommen, in der Nähe eines Herstellers öffnet ein großes Auslieferungslager. Sie müssen 500 Arbeiter einstellen, um schnell einsatzbereit zu sein. Um diese Jobs zu besetzen, bieten wir höhere Löhne, volle Sozialleistungen und bezahlten Urlaub, da das Geschäft boomt. Wenn Sie beim Hersteller mit mühsamer, sich wiederholender Arbeit arbeiten würden, würden Sie diesen Job behalten? Oder würdest du in das neue, helle, saubere Lager nach unten gehen? Es stimmt, die Arbeit darf nicht weniger banal sein. Aber Sie werden besser entlohnt und Ihre Anstellung dort wird als „cool“ empfunden.

Dies geschieht bei Herstellern in ganz Amerika. Und das nicht nur in ländlichen Gebieten, in denen Arbeitskräfte knapp sind, sondern auch in großen Ballungsräumen, da Fabrikarbeiter nach besseren Möglichkeiten suchen. Diese Situation lässt die Hersteller in einem ständigen Zyklus von Einstellungen und Schulungen zurück, nur um die besten Mitarbeiter zu verlassen, um woanders besser zu arbeiten.

Dies war für die meisten Hersteller in den letzten Jahren die Realität. Eine Studie von Deloitte aus dem Jahr 2018 ergab, dass aufgrund der Qualifikationslücke zwischen 2018 und 2028 2,4 Millionen Fertigungsstellen unbesetzt bleiben werden. Wenn Sie die zusätzliche Komplexität der Fertigung mit der Einhaltung der Richtlinien zur sozialen Distanzierung kombinieren, stehen Hersteller vor der fast unmöglichen Aufgabe, ihr Geschäft auszubauen, während sie sich stark auf Menschen verlassen, die die Arbeit ausführen.

Rolle der Automatisierung:

Die heutigen Automatisierungs- und Robotertechnologien sind in ihren Fähigkeiten noch begrenzt. Es gibt einfach viele, viele Aufgaben, für die Menschen besser geeignet sind. Hersteller müssen ihr menschliches Talent auf die Jobs oder Aufgaben konzentrieren, die kritisches Denken, komplexe Manipulationen oder eine persönliche Note erfordern.

Die E-Commerce-Fulfillment-Center von Amazon sind ein hervorragendes Beispiel dafür, wie ein Unternehmen Technologie genutzt hat, um triviale Aufgaben zu erledigen, und das Ergebnis war ein explosives Umsatz- und Beschäftigungswachstum. Berichten zufolge haben sie über 200.000 Roboter in ihren Distributionszentren eingesetzt und gleichzeitig über 300.000 Arbeitsplätze geschaffen, um die Nachfrage zu decken. Mobile Roboter bewegen sich wie eine Armee von Ameisen durch ihr Distributionszentrum und bringen Waren zu den Mitarbeitern, die die Produkte überprüfen und sie zur Auftragserfüllung in Kartons legen.

Hier sind die gängigsten Anwendungen, die Hersteller heute automatisieren. Die Aufgaben werden unterteilt nach der Technologie, die die Automatisierung ermöglicht, gefolgt vom Nutzen für den Hersteller.

Maschinelles Sehen:

Produktinspektion – Verhindern, dass fehlerhafte Produkte Kunden erreichen
Verpackungsinspektion – Sicherstellung der Produktqualität, -quantität und -genauigkeit vor dem Versand
Barcode-Lesen – Bereitstellung von Tracking- und Rückverfolgbarkeitsinformationen für Compliance oder Rückrufe

Cobots und Roboter:

Maschinenpflege – Reduzierung des wiederholten Be- und Entladens von Produkten in Maschinen
Verpacken – Reduzierung der Arbeitskosten im Zusammenhang mit dem Einlegen von Produkten in Kisten oder Kartons
Palettieren – Reduzierung von Arbeitsunfällen durch wiederholtes Hantieren mit schweren Kisten oder Kisten

Autonome mobile Roboter:

Ware-zu-Linie-Lieferung – Ermöglichung der Just-in-Time-Lieferung von Waren an die Linie ohne menschliche Arbeit
Intralogistik von Rohstoffen und Fertigwaren – Erhöhte Sicherheit und niedrigere Arbeitskosten durch Reduzierung des Gabelstaplerverkehrs

Automatisierungstrends:

Wenn Sie nicht aufgepasst haben, in den letzten Jahren hat sich sowohl für Automatisierungsanbieter als auch für Automatisierungsbenutzer viel geändert. Werfen wir einen kurzen Blick auf einige der Trends, die darauf hindeuten, dass eine weitere Einführung der Automatisierung wahrscheinlich ist.

Für Hersteller:

1. Arbeitskräftemangel
2. Erhöhte Abhängigkeit von ausländischen Lieferanten
3. Gewünschte Agilität, um kundenspezifische Produkte herzustellen und die Produktion schnell hoch- und herunterzufahren
4. Erhöhung der Produktion mit geringem Volumen und hohem Mix
5. Erhöhte Erwartungen an die Produktqualität
6. Wunsch, so nah wie möglich am Kunden zu fertigen (Onshoring)
7. Etablierung von Industrie 4.0- und IIoT-Initiativen zur Bereitstellung von Echtzeitdaten in der Cloud

Für Automatisierungsanbieter:

1. Erhöhte Technologiekapazitäten, während die Preise dieser Technologien gesunken sind
2. Fortschritte bei Sensoren, KI und maschinellem Lernen, die neue potenzielle Anwendungen eröffnet haben
3. Flexible COTS-Artikel mit verbesserter Benutzerfreundlichkeit, die eine Automatisierungsbereitstellung in Wochen ermöglichen
4. Additive Fertigung ermöglicht schnelles Prototyping, das das Projektrisiko reduziert
5. Die Verbreitung von Robots-as-a-Service (RaaS) und anderen Finanzierungsmodellen, die Vorabinvestitionen reduzieren
6. Offene Kommunikationsstandards, die die Konnektivität von Maschine zu Maschine freisetzen und Informationsinseln eliminieren

Komplikationen bei der Einführung der Automatisierung nach COVID-19:

In den letzten Wochen haben wesentliche Hersteller aufgrund potenziell gefährlicher Arbeitsumgebungen aufgrund eines Mangels an Sicherheitszubehör und Herstellungsprozessen, die auf eine enge menschliche Interaktion ausgelegt sind, erhebliche Gegenreaktionen bei der Belegschaft erlebt.

Ohne wesentliche Änderungen an der Konfiguration der Produktionslinien stehen Hersteller vor der großen Herausforderung, genügend Waren zu produzieren, um die Nachfrage zu decken und gleichzeitig die Sicherheitsbedenken ihrer Mitarbeiter zu erfüllen.

Die Arbeitssicherheit in Kombination mit dem starken Gegenwind der Arbeitskräfteknappheit lässt uns glauben, dass COVID-19 die zunehmende Einführung von Automatisierungstechnologien beschleunigen wird. Jetzt ist es an der Zeit, dass alle in der Lieferkette neue Technologien evaluieren und testen, die schließlich unternehmensweit eingeführt werden und die Produktion und Lieferung von Waren grundlegend verändern könnten. Sogar Einzelhändler wie Walmart und Kroger testen Roboter seit Jahren in begrenztem Umfang und planen, den Einsatz in den kommenden Jahren zu skalieren.

Es wird eine Flutwelle von Automatisierungsunternehmen geben, die Roboter und andere Technologien auf den Markt bringen, die darauf ausgelegt sind, Aufgaben zu automatisieren, die wir bis zum COVID-19-Ausbruch nicht benötigt hatten. Zum Beispiel das Desinfizieren von Bereichen der Fabrikhalle, in denen sich Arbeiter versammeln.

Neben neuen Technologieangeboten wird es viele neue Anwendungen für bestehende Automatisierungstechnologien geben. Könnten wir mehr Roboter in weniger industriellen Umgebungen wie Einzelhandel und Fastfood einsetzen? Wir vermuten, dass wir dies tun werden, da sie mit den gleichen Herausforderungen kämpfen, Niedriglohnarbeiter anzuziehen und gleichzeitig die Richtlinien zur sozialen Distanzierung einzuhalten.

Zusammenfassung:

Homeoffice-Aufträge, verstärkte E-Commerce-Aktivitäten und Lieferanfragen nach Hause als Folge der COVID-19-Pandemie erfordern eine kritische Überprüfung aller Facetten der Fertigung. Vor allem lenkt es die Aufmerksamkeit auf die Bereiche Robotik, Supply Chain und digitale Transformation. Automatisierung wird nicht alle Probleme für Hersteller und andere Unternehmen lösen, die in einer Welt nach COVID-19 erfolgreich sein wollen. Wir glauben nicht, dass die breite Einführung der Automatisierung die Antwort für alle Unternehmen ist, erwarten jedoch, dass in den kommenden Jahren monotone, manuelle Aufgaben stetig durch Automatisierung ersetzt werden, bei der Arbeitgeber qualifizierte Mitarbeiter auf für Menschen besser geeignete Aufgaben umstellen können. Nach der Bereitstellung werden zusätzliche Mitarbeiter benötigt, um die Automatisierung zu verwalten und zu warten.

Die Automatisierungstechnik wird weiter im Preis sinken, einfacher in der Anwendung und einfacher zu unterstützen sein. Unternehmen, die auf eine bessere, billigere Technologie warten, sind also möglicherweise Jahre hinter ihren Konkurrenten zurückgeblieben, die heute herausfinden, wie sie die Automatisierung nutzen können.

Autor – Mark Proud
Stolz Automatisierung
www.ProudCo.com