6 Überlegungen bei der Auswahl einer vorgefertigten Roboterarbeitszelle

Vorgefertigte Roboterarbeitszellen bieten für bestimmte Anwendungen viele Vorteile gegenüber kundenspezifischen Roboterlösungen. Mit bewährter Leistung liefern vorgefertigte Arbeitszellen zuverlässig einen schnellen Return on Investment (ROI) und ein hohes Maß an Produktivität. Da fast das gesamte Design und die gesamte Konstruktion bereits abgeschlossen sind, reduzieren diese Arbeitszellen die Lieferzeit und die für die Integration erforderlichen Ressourcen erheblich und minimieren die Anfangskosten der Roboterautomatisierung.

Bei so vielen verschiedenen Arten von vorgefertigten Arbeitszellen, die verfügbar sind, kann es eine Herausforderung sein, herauszufinden, welche für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Bei der Auswahl einer vorgefertigten Arbeitszelle gibt es einige Überlegungen, um Ihre Optionen einzugrenzen.

6 Überlegungen zur Auswahl eines vorgefertigten Roboter-Arbeitszellendesigns

Um zu bestimmen, welches vorgefertigte Arbeitszellendesign für Ihre Anwendung am produktivsten und kosteneffektivsten ist, müssen einige verschiedene Dinge berücksichtigt werden.

1. Arbeitszellenbasis (Positionierer)

Die Arbeitszellenbasis bestimmt, wie das Teil dem Roboter präsentiert wird. Es stehen eine Reihe von Optionen zur Verfügung, darunter Flachtische, Dreiachsen-Drehtische, Kopf- und Reitstockkonfigurationen und mehr. Die Drehung des Teils während des Schweißzyklus spielt auch eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Positionerkonfiguration.

2. Teilegröße und Gewicht

Die Größe und das Gewicht der Teile bestimmen den Durchmesser des Arbeitszellentisches, die erforderliche Werkzeuglänge und die Größe der Arbeitszelle selbst. Dies ist eine wichtige Überlegung und wird Ihre Optionen sofort eingrenzen.

3. Anzahl der Stationen

Die Anzahl der Stationen, die Ihr Teil benötigt, ist ein entscheidender Faktor bei der Gestaltung der für Sie richtigen Arbeitszelle. Ein Teil mit geringem Volumen rechtfertigt möglicherweise nur eine Arbeitszelle mit einer einzigen Station, aber wenn ein Kunde mehrere Teile mit geringem Volumen hat, kann eine Zelle mit zwei Stationen mit zwei unabhängigen Stationen perfekt funktionieren.

4. Roboterpositionierung

Die einzigartigen Abmessungen Ihres Teils bestimmen, welche Roboterkonfiguration die beste ist. Zu den gängigen Optionen gehören rückseitig und mittig montierte Roboter, die einen unterschiedlichen Zugang zum Teil bieten und den Arbeitsbereich der Arbeitszelle unterschiedlich nutzen.

5. Ladetyp

Wie das Teil in die Arbeitszelle geladen werden muss, ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Arbeitszellen werden in der Regel an einzelnen Ladepunkten oder an zwei Ladepunkten geliefert, je nachdem, wie sich die Arbeitszelle in die bestehenden Produktionsabläufe in der Fertigungshalle des Kunden einfügt.

6. Anzahl Roboter

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Anzahl der Roboter, die für die Wartung des Teils erforderlich sind. Abhängig von der Größe, den Abmessungen des Teils und der Anzahl der Schweißnähte kann die Arbeitszelle zwischen einem und vier Robotern in verschiedenen Konfigurationen enthalten, um die Taktzeitanforderungen des Kunden zu erfüllen.

Vorgefertigte Arbeitszellen bieten viele Vorteile im Vergleich zu kundenspezifischen Roboterlösungen. Mit geringeren Integrationsanforderungen bieten vorgefertigte Roboter-Arbeitszellen bewährte Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen.

Die Auswahl einer vorgefertigten Arbeitszelle kann eine Herausforderung sein – es gibt viele verschiedene Design- und Anwendungsüberlegungen. Um Sie bei Ihrer Suche zu unterstützen, haben wir ein Tool zur Auswahl von Roboter-Arbeitszellen  . entwickelt um den Prozess der Suche nach einer vorgefertigten Roboterarbeitszelle zu vereinfachen.