4 bewährte Wege, wie Yaskawa Robotik & Software Produktionsherausforderungen sofort löst
Die einzigartigen Herausforderungen, denen Hersteller im letzten Jahr und einem halben Jahr begegnet sind, motivieren sie weiterhin zu Produktionsoptimierung. Von der Bedeutung der Lieferkettenresilienz über den Wert der Remote-Überwachung bis hin zu vielem mehr – viele Lektionen kamen ans Licht. Fügen Sie sich entwickelnde Kundenanforderungen und ständige technologische Fortschritte hinzu, und es gibt viel Wissen zu verarbeiten und potenziell für zukünftige Verbesserungen zu nutzen.
Zentrale Fertigungsanliegen
High-Mix, Low-Volume Produktion
Da sich Verbraucheranforderungen wandeln, erkennen Hersteller den Wert, hochwertige Teile über High-Mix, Low-Volume Produktionsläufe herstellen zu können. Für größere betriebliche Flexibilität, schnellere Produktwechsel, verbesserte Auftragserfüllungszeiten und mehr werden vielseitige Roboter implementiert, um strenge Anforderungen zu bewältigen.
Qualifizierte Belegschaft
In den letzten Monaten ist die Fragilität der Lieferkette offensichtlicher geworden. Angesichts dessen bleibt eine große Sorge vieler Hersteller die Suche nach qualifizierten Arbeitskräften für Routineaufgaben und den Betrieb aktueller Ausrüstung auf der Produktionsfläche. Um diesen Druck zu lindern und wettbewerbsfähig zu bleiben, entscheiden sich Unternehmensleiter für die Installation robuster, aber einfach zu bedienender Roboter. Aufgaben wie Maschinenbedienung, Pick-and-Place, Palettieren und Depalettieren sind ideal für Roboter und ermöglichen effizienten, zuverlässigen Durchsatz.
Arbeitssicherheit
Durch die globale Pandemie wird der Mitarbeitersicherheit erneuter Fokus geschenkt. Nicht zu unterschätzen: Die menschliche Belegschaft ist eine wertvolle Komponente, um die Lieferkette flüssig zu halten. Wege zu finden, die Produktion stabil zu halten, während Arbeiter sozial distanziert und gesund bleiben, bleibt eine Schlüsselpriorität. Um diesem Bedarf gerecht zu werden, werden kollaborative Roboter, die dafür ausgelegt sind, sicher mit oder in unmittelbarer Nähe zu Menschen zu arbeiten, auf vielfältige Weise auf der Produktionsfläche eingesetzt. Von der Ergänzung manuellen Schweißens bis hin zur Montage auf hochflexiblen autonomen mobilen Robotern (AMRs) für bedarfsgerechten Materialtransport – hochfähige und wiedereinsetzbare kollaborative Roboter machen es Herstellern leichter, High-Mix, Low-Volume-Läufe sicher zu bewältigen.
Asset Management
Im Einklang mit Lieferkettenmanagement und Arbeitssicherheit durchdringen die Konzepte Remote-Überwachung und Gerätemanagement die Industrielandschaft. Zu Beginn der Pandemie – als fast alle von zu Hause arbeiteten – überwachten Hersteller mit benutzerfreundlichen Gerätemanagement-Plattformen bequem die Anlagenleistung aus sicherer Distanz.
Bewährte Edge-Server-Lösungen wie Yaskawa Cockpit™ nutzen eine führende OPC-UA-Schnittstelle, um einen integrierten, intelligenten und innovativen Ansatz zur Datenanalyse zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft Entscheidungsträgern, aktuelle und historische Produktionsvolumina sowie den Betriebsstatus jedes vernetzten Geräts (einschließlich Roboter) in Echtzeit anzuzeigen, um fundierte Entscheidungen zur Erhaltung der Geräteleistung zu treffen. Unabhängig vom Standort (vor Ort oder remote) können Entscheidungsträger mit dieser Fähigkeit operative Ziele für größere Lieferkettenresilienz effizient umsetzen.
Solide Roboterlösungen auf der SOUTHTEC 2021
Besuchen Sie unsere Experten auf der SOUTHTEC®, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie die neuesten Robotertechnologien für zukünftige Produktivitätsgewinne nutzen können. Auf der Messe wird der Yaskawa Motoman Stand (#619) die positiven Auswirkungen hervorheben, die Roboterautomatisierung auf Ihre Abläufe haben kann – besonders für Maschinenbedienung und andere Handhabungsaufgaben. Dies gilt besonders für platzoptimierende kollaborative Roboter, die am Stand vorgestellt werden. Schauen Sie vorbei, um den vielseitigen HC20XP Cobot zu sehen – den ersten IP67-zertifizierten 20-kg-Traglast-Cobot der Branche, der Palettieren von vollen 80-Zoll-Paletten ohne Aufzug oder Hebemechanismus ermöglicht. Zudem sollten Sie die einfache Roboterprogrammierung mit dem flexiblen HC10 Cobot an unserer Hands-on-Demo erleben.
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