Wie Thyssenkrupp HoloLens nutzte, um Lageroperationen zu transformieren

Deutscher Multinationaler Thyssenkrupp, berühmt für seine Aufzüge und vielfältiges Engineering-Portfolio – von Aerospace bis Automotive Suspension – hat eine umfassende digitale Transformation embarked. Geformt aus der Fusion von Thyssen AG und Krupp 1999, koordiniert das Unternehmen nun seine Strategie across 42 Business Units unter dem Leitmotto engineering. tomorrow. together.

Daniel Kufer, Director of Strategy, Markets & Development für Thyssenkrupp North America, führt die Initiative. Er erklärt, dass die Transformation des Unternehmens auf drei Säulen fokussiert: Operations, Product & Service Offerings und Business Models.

„Als Engineering-Firma sind wir anfällig für die ‚Technology Trap‘ – Tech adoptieren ohne solide Business-Rationale“, merkt Kufer an. Diese Fallgrube ist besonders relevant beim Integrieren fortgeschrittener Lösungen wie Mixed Reality across vielfältige Business Units.

[IoT World ist Nordamerikas größtes IoT Event, wo Strategen, Technologen und Implementer connect, und IoT, AI, 5G und Edge in Action across Industry Verticals bringen. Buchen Sie Ihr Ticket jetzt.]

Eine herausragende Applikation ist Thyssenkrupp Bilsteins Nutzung von Microsoft HoloLens für Warehouse Order Picking. Bilstein liefert Stoßdämpfer für Rennwagen und Consumer-Fahrzeuge und hat steigende Nachfrage und engere Liefererwartungen von Competitors wie Amazon und Walmart gesehen.

Warehouse Staffing ist eine nationale Challenge: ARC Advisory Group Research, zusammengefasst auf Logistics Viewpoints, zeigt, dass die Hälfte der Warehouse Job Openings fünf oder weniger Bewerber anzieht, und nur die Hälfte dieser Bewerber relevante Erfahrung hat. Warehousing ist „einer der unsexiest Teile des Business“, sagt Kufer, notierend seine manuelle Natur und limitierte Effizienzgewinne.

Um Shipping zu beschleunigen ohne zusätzliche Staff einzustellen, pilotierte Kufer's Team HoloLens im Warehouse. Der erste User – ein erfahrener Order Picker – verbesserte Effizienz um 20 % im Vergleich zur Baseline-Performance. Der Pilot lieferte auch bessere Qualitätskontrolle, reduzierte inkorrekte oder beschädigte Shipments, und erhöhte Safety durch Alerting Workers auf nahegelegene Gabelstapler.

„Als wir unseren CEO, Patrick Batten, baten, das Headset zu testen, matchte er die Produktivität eines erfahrenen Pickers nach nur 30 Minuten Training“, berichtet Kufer. Dies demonstrierte, dass Technologie neue Hires und bestehende Staff gleichermaßen schnell elevieren kann.

Jenseits Effizienz hob das Projekt die Wichtigkeit eines robusten Business Case und Stakeholder Buy-in hervor. Mitarbeiter sahen das Headset initially als teuer und radikal. Um dies zu adressieren, partnerte Thyssenkrupp eng mit Microsoft, entwickelte eine custom HoloLens Applikation über fünf Jahre Kollaboration. Das Unternehmen hielt eine zweitägige „Envisioning Session“ auf Microsofts Redmond Campus ab, erlaubte Warehouse Workers, die Technologie firsthand zu erleben und workflow-spezifische Features vorzuschlagen. Dieses Engagement half, Mitarbeiter-Enthusiasmus und Management-Support zu sichern.

Zur Kommunikation der Vision wurde ein Concept Video produziert, das Proof-of-Concept Ergebnisse showcase. Kufer sagt, das Video war effektiver als ein traditioneller Business Case, half skeptische Manager von dem Wert zu überzeugen, in Mixed Reality across the Value Chain zu investieren.

Reflektierend über die Journey betont Kufer die Notwendigkeit von Cultural Fit und Partnership. „Machen Sie es nicht in Isolation“, rät er. Der richtige Partner – wie Microsoft – kann die Expertise, Ressourcen und Feedback-Loops bereitstellen, die nötig sind, um Naysayer zu gewinnen und lasting Transformation zu delivern.