Beurteilung von Buzzwords:Digitale Transformation

Die Computerrevolution begann mit der Gründung von integrierten Schaltkreisen (IC) in den 1960er Jahren. Der IC hat im letzten halben Jahrhundert seinen Weg in viele Industrien gefunden. Heutzutage werden verschiedene Computergeräte in verschiedenen Sektoren verwendet.

Anfänglich war Software der Vermittler bei der Nutzung der hardwarebasierten Computerlösung. Später entwickelte sich Software zu einem Werkzeug, um die Rechenleistung zu nutzen, um effizientere Aufgaben zu erledigen. Heutzutage ist der Einsatz digitaler Tools, die Hardware- und Softwaretools kombinieren, für jede Branche der Welt von entscheidender Bedeutung. Unternehmen bringen diese neuen Fähigkeiten mit der digitalen Transformation ein.

Was ist digitale Transformation?

Die Einführung digitaler Technologien, wo sie früher nicht zum Einsatz kam, wird als digitale Transformation bezeichnet. Es kann als Transformation von Unternehmen mit Hilfe digitaler Technologien verstanden werden. Heutzutage ist es schwieriger, Branchen zu finden, die nicht in digitale Technologien integriert sind.

Abbildung 1. Eine Darstellung der digitalen Transformation.

Die jüngste Knappheit bei Neuwagen und die deutliche Aufwertung der Gebrauchtwagenpreise sind auf eine Halbleiterknappheit zurückzuführen. Moderne Fahrzeuge verwenden eine Vielzahl von Chips als Komponenten. Autos sind heute genauso elektronische Geräte wie Autos.

Da digitale Technologien immer häufiger eingesetzt werden, schauen wir uns im Besonderen die Technologien an, die an der digitalen Transformation beteiligt sind.

Technologien für die digitale Transformation

Die an der digitalen Transformation beteiligten Technologien variieren mit jeder Implementierung. Für jede Organisation variiert sie je nach aktuell implementierter Technologie, zukünftigen Anforderungen und Budgetbeschränkungen. Dies hängt vom Stadium der industriellen Transformation des Unternehmens ab. Digitale Transformation ist generell der Schritt hin zu den Konzepten der Industrie 4.0.

Abbildung 2. Ein Bild, das zeigt, wie Ingenieure die ERP-Automatisierung in ihrer Einrichtung nutzen können. Bild mit freundlicher Genehmigung von Siemens

Wenn eine Produktionsstätte keine Automatisierung implementiert hat, muss dies vor der digitalen Transformation erfolgen. Eine Einrichtung, die noch Stift und Papier für die Betriebsführung verwendet, muss zuerst geeignete digitale Lösungen implementieren. Die Implementierung eines Enterprise Resource Planning (ERP) oder Manufacturing Information Systems (MIS) hat oberste Priorität. Anstatt lokale Lösungen zu implementieren, kann das Unternehmen direkt Cloud-Lösungen nutzen.

Der Übergang zu Konzepten der Industrie 4.0 ist ein Kernaspekt der digitalen Transformation. Zu den wichtigsten beteiligten Technologien gehören die folgenden.

• Internet der Dinge (IoT) :IoT verbindet alle Geräte und Gadgets mit dem Internet. In einer Fabrikanlage sind alle Geräte und Sensoren mit dem Internet verbunden. Die Geräte können auch über das Internet ferngesteuert werden.
• 5G/WiFi 6E-Konnektivität :Wenn alle Geräte mit dem Internet verbunden sind und miteinander kommunizieren, muss dies über ein schnelles Netzwerk erfolgen. Schnelles Netzwerk bedeutet nicht nur Netzwerk mit hohen Datenübertragungsgeschwindigkeiten. Es muss auch eine sehr geringe Latenz aufweisen, um eine schnellere Kommunikation zu ermöglichen. 5G-Mobilfunktechnologie und WiFi 6E sind modernste Netzwerktechnologien, die für die digitale Transformation verwendet werden.
• Cloud-Computing :Unternehmen müssen heute keine eigene Computerinfrastruktur aufbauen. Große Infrastructure Service Provider (IaaS) bieten Computing-Infrastruktur auf Pay-as-you-go-Basis an. Der Vorteil besteht darin, dass Unternehmen die erforderlichen Computerressourcen dynamisch skalieren und nur für das bezahlen können, was sie tatsächlich nutzen. Die Verbindung zur entfernten Infrastruktur erfolgt über das Internet. Alle Rechenanforderungen werden durch Cloud Computing abgewickelt.
• Edge-Computing: Cloud Computing hat aufgrund der Entfernung, die die Daten zurücklegen müssen, eine leichte Verzögerung. Edge Computing bringt eine kleine Menge Rechenleistung für alle Geräte im IoT-Ökosystem. Dies hilft, schnelle Entscheidungen zu treffen und nur kritische Daten in die Cloud zu senden.
• Big Data :Viele IoT-Geräte sammeln riesige Datenmengen. Dies können strukturierte und unstrukturierte Daten sein, die täglich Terabyte an Daten aus einer einzigen Einrichtung umfassen können. Herkömmliche Analysetechniken, die auf relationale Datenbanken angewendet werden, funktionieren nicht. Big-Data-Analysen nutzen die Leistungsfähigkeit von künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellem Lernen (ML), um Erkenntnisse aus Big Data zu gewinnen.

Neben diesen Säulentechnologien sind auch die folgenden Technologien Teil der digitalen Transformation.

• Kollaborative Roboter (Cobots)
• Vorausschauende Wartung
• Digitale Zwillinge
• Maschinelles Sehen
• Flexible Fertigungssysteme
• Satellitenkommunikation, Bluetooth, Mesh
• Lean Manufacturing
• 3D-Scannen/Drucken
• Fernüberwachung

Jedes Jahr führt EETech Media and Marketing (die Muttergesellschaft von Control Automation) eine Umfrage unter den Benutzern an allen EETech-Standorten durch – unterteilt im Allgemeinen in „Karriereprofis“ und „Ingenieure der nächsten Generation“. In diesem Jahr stellte EETech die Frage:"Welche digitalen Transformationstechnologien setzt Ihr Unternehmen ein?" um besser zu verstehen, wie Branchenführer der digitalen Transformation Priorität einräumen.

Die häufigste Antwort war „Predictive Maintenance“. Mehr als 40 % der Befragten implementieren Predictive Maintenance als Teil ihrer digitalen Transformation. Die nächste beliebte Technologie ist künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen. Cloud Computing folgte mit einem knappen Drittel. Die von den Befragten genannten Technologien sind in Abbildung 3 zu sehen.

Abbildung 3. Diagramm mit den Antworten der Befragten für die Global Engineering Survey 2021 von EETech.

Digitale Transformation:Herausforderungen

Die digitale Transformation bringt eine Reihe von Herausforderungen mit sich. Einige der Herausforderungen sind unten aufgeführt.

• Entwicklung der Bedürfnisse: Die Anforderungen der Unternehmen entwickeln sich. Kundenbedürfnisse ändern sich ständig. Täglich werden neue Technologien ausgerollt. Der digitale Transformationsprozess kann all diesen Veränderungen nicht gerecht werden. Organisationen müssen eine Grenze wählen und sich daran halten.
• Trägheit :Die größte Herausforderung für jede Veränderung in einer Organisation ist die Trägheit in der Organisation. Die digitale Transformation wird die Abläufe in einer Einrichtung grundlegend verändern. Mitarbeiter und Management können sich der Veränderung widersetzen, um mit der bestehenden Vorgehensweise fortzufahren, was die Umsetzung jeder Veränderung erschweren kann, ganz zu schweigen von der digitalen Transformation.
• Kapitalbedarf: Die digitale Transformation braucht Kapital, um sie umzusetzen. Es werden Vorabinvestitionen und laufende Abonnementkosten für die digitale Infrastruktur anfallen. Dies könnte Organisationen ohne starke Bilanz abschrecken.
• Fachkundige Mitarbeiter :Es gibt nur begrenzte Arbeitskräfte, die die groß angelegte digitale Transformation einer Organisation bewältigen können. Dies ist eine große Herausforderung auf dem Weg zur digitalen Transformation einer Organisation.
• Cybersicherheit :Digitale Technologie in einer Einrichtung kann es böswilligen Akteuren erleichtern, den Betrieb zu stören. Ein Cyberangriff könnte ohne physischen Zugang zur Einrichtung durchgeführt werden. Dies ist eine große Herausforderung für jedes Unternehmen, das die digitale Transformation durchführt.

Branchentrends

Der Drang zur digitalen Transformation ist offensichtlich. Branchenübergreifende große und kleine Industrien transformieren ihre Geschäfte digital. Die von der Regierung verordnete Sperrung für das Coronavirus zwang Unternehmen dazu, ihre Betriebsabläufe zu überdenken. Sie haben begonnen, digitale Technologien zu nutzen, um im Angesicht jeder Krise agil zu sein.

Da die Trends der digitalen Transformation mit der Einführung von Technologien weiter zunehmen, wird die Industrie 4.0 ihren Höhepunkt erreichen. Oder hat sie ihren Höhepunkt bereits erreicht und befinden wir uns mitten in der Industrie 5.0? Bleiben Sie dran für weitere "Bewertungs-Buzzwords".