Digital Manufacturing beschleunigt: Dreifacher Anstieg in zwei Jahren

Die meisten Hersteller (84 %) implementieren oder evaluieren derzeit digitale Fertigungsstrategien, während es 2018 nur 27 % waren.

Die Covid-Krise mag mehr Organisationen in den digitalen Bereich gedrängt haben, aber Digitalisierung wird von Herstellern seit zwei Jahren ernsthaft verfolgt. Initiativen einschließlich Prozesssimulation und Internet of Things haben sich in beeindruckendem Tempo vorangekämpft.

Das Wachstum digitaler Initiativen unter Herstellern wurde in einer kürzlichen Umfrage unter 200 Fertigungsführungskräften untersucht, die zeigt, dass die industrielle IoT-Adoption dreimal höher ist als vor gerade zwei Jahren. Die Umfrage, gemeinsam durchgeführt von SME, einem Berufsverband für Fertigungsprofis, und Plataine, einem industriellen IoT-Anbieter, wurde vor dem Covid-bedingten Shutdown im Frühjahr 2020 durchgeführt.

Siehe auch: Mutually Complementary: Continuous Intelligence, IIoT, and Digital Twins

Fast alle Befragten, 84 %, implementieren oder evaluieren derzeit digitale Fertigungsstrategien, während es 2018 nur 27 % waren. Befragte, die an der 2020-Umfrage teilnahmen, gaben an, ihre Unternehmen machen Fortschritte, digital zu werden. 41 % der Befragten gaben an, ihre Unternehmen sind 2020 mindestens „mostly digital“, up von 26 % zurück in 2018.

Mehr als 66 % der Befragten finden Industrial IoT als sehr wichtigen Teil des zukünftigen Erfolgs ihres Unternehmens. Die Haupttechnologien, die Teil von Industrial IoT sind, umfassen Prozess- und Produktsimulation (76 %), Big Data und Analytik (69 %) und 3D-Druck/additive Fertigung (64 %). Auch als Schlüssel für IIoT-Initiativen gesehen werden autonome Roboter und Sensoren (56 %) und Produkt- und Werks-Digital Twins (56 %).

Umfrageforscher untersuchten die Muster unter digitalen Leadern (27 % der Befragten), von denen 69 % Industry-4.0-Lösungen implementiert haben oder implementieren, versus 48 % von Late Adoptern.

Die Motivationen für den Wechsel zum Digitalen variieren. Eine Mehrheit fortgeschrittener Hersteller, 54 %, weist darauf hin, dass ihre Haupt-Herausforderung darin besteht, Produktionskosten zu senken, und 51 % suchen, On-Time-Delivery zu verbessern und Verzögerungen zu schätzen. Weitere 47 % suchen, ihre Qualitätsrisiken zu senken. Mindestens 39 % suchen, ihre Fähigkeit zu verbessern, Maschinen- oder Werkzeugausfälle vorherzusagen.

Während die Umfrage Fortschritte in Richtung digitaler Fertigung markiert, gibt es noch viel zu tun, berichten die Co-Autoren des SME-Berichts. „Während der Fertigungssektor eine große Menge an Daten generiert, nutzen nur wenige Unternehmen sie, um operative Effizienzen zu verbessern“, stellen sie fest. „Im nächsten Jahrzehnt werden digitale Fertigungstechnologien Unternehmen erlauben, physische Assets durch einen ‚digitalen Faden‘ zu verbinden – und einen nahtlosen Datenfluss über die Wertschöpfungskette freizusetzen, der jede Phase des Produktlebenszyklus verknüpft, von Design über Produktion bis Distribution, Point of Sale und Nutzung.“