EN 10132-3: 34CrMo4 Legierter Stahl – Vergüteter Zustand (Q) für Hochleistungsanwendungen
Überblick
Kaltgewalztes Schmalband aus dem legierten Stahl 34CrMo4 wird in Dicken bis 6 mm für Vergüten und für vergütetes Kaltband in Dicken zwischen 0,3 mm und 3,0 mm in folgenden Zuständen geliefert:
- Weichgeglüht oder weichgeglüht und wenig nachgewalzt (+A oder +LC)
- Kaltgewalzt (+CR)
- Vergütet (+QT)
Der Lieferzustand geglüht zu Kugelkarbid (+AC) kann vereinbart werden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 210,27 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 205,17 – 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 198,68 – 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 191,11 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 182,31 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 171,64 – 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Härte, Rockwell C | 20,0 °C | 48 HRC |
| Härte, Vickers | 20,0 °C | 480 HV |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,28 |
| Querkontraktionszahl | 100,0 °C | 0,29 |
| Querkontraktionszahl | 200,0 °C | 0,30 |
| Querkontraktionszahl | 300,0 °C | 0,30 |
| Querkontraktionszahl | 400,0 °C | 0,30 |
| Querkontraktionszahl | 500,0 °C | 0,31 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81,88 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 79,57 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 76,63 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 73,54 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 69,99 GPa |
| Schubmodul | 500,0 °C | 65,66 GPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,63 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 3,08 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,78 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,66 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,69 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,87 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,26 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,30 – 0,37 % |
| Chrom | 0,9 – 1,2 % |
| Mangan | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdän | 0,15 – 0,30 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,035 % |
Metall
- EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7323) – Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für Zahnräder & Wellen
- EN 10084 20NiCrMoS2-2 Vergütungsstahl – Hochleistungswerkstoff für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10084 17Cr3: Vergüteter Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- und Maschinenbau
- EN 10084 20NiCrMo2-2 – Vergüteter Hochleistungsstahl für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10084 20MoCr4 Stahl – Vergütet für hohe Verschleißfestigkeit
- EN 10132-3 42CrMo4 – Vergüteter Kaltwalzstahl (bis 6 mm)
- EN 10132-4 Güte 51CrV4 Vergüteter Stahl (Q) – Hochleistungs-Kaltgewalztes Band
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10083-2 C40 Vergütungsstahl: Ideal für schwer beanspruchte Schmiedeteile
- EN 10083-2 C45 Vergütungsstahl: Ideal für Hochleistungs-Fahrzeugkomponenten