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EN 10132-3: 34CrMo4 Legierter Stahl – Vergüteter Zustand (Q) für Hochleistungsanwendungen

Überblick

Kaltgewalztes Schmalband aus dem legierten Stahl 34CrMo4 wird in Dicken bis 6 mm für Vergüten und für vergütetes Kaltband in Dicken zwischen 0,3 mm und 3,0 mm in folgenden Zuständen geliefert:

Der Lieferzustand geglüht zu Kugelkarbid (+AC) kann vereinbart werden.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,81 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul–100,0 °C217 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C210,27 – 212 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C205,17 – 207 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C198,68 – 199 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C191,11 – 192 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C182,31 – 184 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C171,64 – 175 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C164 GPa
Härte, Rockwell C20,0 °C48 HRC
Härte, Vickers20,0 °C480 HV
Querkontraktionszahl20,0 °C0,28
Querkontraktionszahl100,0 °C0,29
Querkontraktionszahl200,0 °C0,30
Querkontraktionszahl300,0 °C0,30
Querkontraktionszahl400,0 °C0,30
Querkontraktionszahl500,0 °C0,31
Schubmodul20,0 °C81,88 GPa
Schubmodul100,0 °C79,57 GPa
Schubmodul200,0 °C76,63 GPa
Schubmodul300,0 °C73,54 GPa
Schubmodul400,0 °C69,99 GPa
Schubmodul500,0 °C65,66 GPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100,0 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1382 – 1529 °CTypisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität–100,0 °C423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C39,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C41,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C41,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C40,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C38,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C36,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C33,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C11 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C10,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C10,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C9,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C8,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C7,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C2,63 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C3,08 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C3,78 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C4,66 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C5,69 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C6,87 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C8,26 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,30 – 0,37 %
Chrom0,9 – 1,2 %
Mangan0,6 – 0,9 %
Molybdän0,15 – 0,30 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,40 %
Schwefel0,035 %

Metall

  1. EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7323) – Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für Zahnräder & Wellen
  2. EN 10084 20NiCrMoS2-2 Vergütungsstahl – Hochleistungswerkstoff für Automobil- und Maschinenbau
  3. EN 10084 17Cr3: Vergüteter Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- und Maschinenbau
  4. EN 10084 20NiCrMo2-2 – Vergüteter Hochleistungsstahl für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10084 20MoCr4 Stahl – Vergütet für hohe Verschleißfestigkeit
  6. EN 10132-3 42CrMo4 – Vergüteter Kaltwalzstahl (bis 6 mm)
  7. EN 10132-4 Güte 51CrV4 Vergüteter Stahl (Q) – Hochleistungs-Kaltgewalztes Band
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10083-2 C40 Vergütungsstahl: Ideal für schwer beanspruchte Schmiedeteile
  10. EN 10083-2 C45 Vergütungsstahl: Ideal für Hochleistungs-Fahrzeugkomponenten