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EN 10095 NiCr20Ti Legierung – Lösungsgeglüht (mit AT)

NiCr20Ti ist auch als Luftfahrtwerkstoff (Werkstoffnummer 2.4630) in den Werkstoff-Leistungsblättern der Deutschen Luftfahrt WL 2.4630-1, -2, -3, -4, -100:1993-08 enthalten. Er ist bis ca. 1150 °C formbeständig (höchste Anwendungstemperatur in Luft) und zeigt hohe Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bis 750 °C sowie günstiges Verhalten gegenüber Temperaturschocks. Der Einsatz in karbonisierenden oder schwefelhaltigen Ofenatmosphären ist bei höheren Temperaturen nicht empfehlenswert. Verwendung für Bauteile in Gasturbinen (Ringe, Gehäuseteile), Teile für den Industrieofenbau, Paletten und Boxen für die Wärmebehandlung von Bauteilen sowie für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt.

Verarbeitungseigenschaften

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,4 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C221 GPa
100,0 °C217 GPa
200,0 °C211 GPa
300,0 °C204 GPa
400,0 °C197 GPa
500,0 °C190 GPa
600,0 °C182 GPa
700,0 °C174 GPa
800,0 °C165 GPa
900,0 °C154 GPa
1000,0 °C140 GPa
Dehnung20,0 °C30 %
Härte, Brinell20,0 °C230
Zugfestigkeit20,0 °C650 - 850 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C240 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,17E-5 1/K
200,0 °C1,26E-5 - 1,27E-5 1/K
300,0 °C1,32E-5 1/K
400,0 °C1,38E-5 - 1,39E-5 1/K
500,0 °C1,43E-5 1/K
600,0 °C1,48E-5 - 1,5E-5 1/K
700,0 °C1,54E-5 1/K
800,0 °C1,6E-5 - 1,65E-5 1/K
900,0 °C1,66E-5 1/K
1000,0 °C1,75E-5 - 1,82E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, lang0 - 1150 °C
Schmelzpunkt1400 °CTypisch für Nickel-Chrom-Legierung
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C445 - 460 J/(kg·K)
100,0 °C465 J/(kg·K)
200,0 °C490 J/(kg·K)
300,0 °C515 J/(kg·K)
400,0 °C540 J/(kg·K)
500,0 °C570 J/(kg·K)
600,0 °C600 J/(kg·K)
700,0 °C620 J/(kg·K)
800,0 °C650 J/(kg·K)
900,0 °C675 J/(kg·K)
1000,0 °C700 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C12 - 12,1 W/(m·K)
100,0 °C13,7 W/(m·K)
200,0 °C15,6 W/(m·K)
300,0 °C17,1 W/(m·K)
400,0 °C18,8 W/(m·K)
500,0 °C20 - 20,5 W/(m·K)
600,0 °C22,6 W/(m·K)
700,0 °C24,5 W/(m·K)
800,0 °C26,4 W/(m·K)
900,0 °C28,1 W/(m·K)
1000,0 °C29,9 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,09E-6 Ω·m
100,0 °C1,1E-6 Ω·m
200,0 °C1,12E-6 Ω·m
300,0 °C1,15E-6 Ω·m
400,0 °C1,17E-6 Ω·m
500,0 °C1,17E-6 Ω·m
600,0 °C1,15E-6 Ω·m
700,0 °C1,15E-6 Ω·m
800,0 °C1,15E-6 Ω·m
900,0 °C1,15E-6 Ω·m
1000,0 °C1,16E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

EigenschaftWert
Aluminium0,3 %
Kohlenstoff0,08 - 0,15 %
Chrom18 - 21 %
Cobalt5 %
Kupfer0,5 %
Eisen5 %
Mangan1 %
Nickel65,4 %
Phosphor0,02 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %
Titan0,2 - 0,6 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  8. EN 10095 NiCr23Fe Legierung – Lösungsgeglüht für überlegene Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
  9. EN 10269 X2CrNi18-9 Edelstahl – Lösungsgeglüht mit Nachbehandlung
  10. EN 10095 NiCr28FeSiCe – Lösungsgeglüht (AT) – Premium Hochtemperatur-Chrom-Legierung