X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit

Überblick

Der ferritische Stahl X3CrTi17 ist vergleichbar mit Werkstoffnummer 1.4016. Er ist weitgehend beständig in Wasser, Dampf, schwachen Säuren und Basen sowie in oxidierenden Säuren. Erhöhte Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit in heißen Basen, chloridarmes Wasser. Kein Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen durch Ti-Zugabe. Daher ist das Material für Spiegelpolieren ungeeignet. Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion liegt auch im geschweißten Zustand vor. Die Güte ist als wärmebeständiger Stahl gemäß DIN EN 10095 zugelassen.

Anwendung: für geschweißte Teile in Waschmaschinen (Bodentank) und im chemischen Apparatebau (schwache Säuren), in Molkerei-, Lebensmittel-, Brauerei-, Färberei- und Seifenindustrie.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	218 – 220 GPa
	100,0 °C	213 – 215 GPa
	200,0 °C	206 – 210 GPa
	300,0 °C	198 – 205 GPa
	400,0 °C	190 – 195 GPa
	500,0 °C	180 GPa
	600,0 °C	167 GPa
	700,0 °C	150 GPa
Poisson-Zahl	23,0 °C	0,30	Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul	23,0 °C	77 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Streckgrenze Rp0,2	50,0 °C	223 MPa
	100,0 °C	195 MPa
	150,0 °C	190 MPa
	200,0 °C	185 MPa
	250,0 °C	175 MPa
	300,0 °C	165 MPa
	350,0 °C	155 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	9,9E-6 1/K
	100,0 °C	1,0E-5 – 1,03E-5 1/K
	200,0 °C	1,0E-5 – 1,08E-5 1/K
	300,0 °C	1,05E-5 – 1,12E-5 1/K
	400,0 °C	1,05E-5 – 1,16E-5 1/K
	500,0 °C	1,1E-5 – 1,19E-5 1/K
	600,0 °C	1,21E-5 1/K
	700,0 °C	1,24E-5 1/K
	800,0 °C	1,29E-5 1/K
Schmelzpunkt	–	1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	450 – 460 J/(kg·K)
	100,0 °C	482 J/(kg·K)
	200,0 °C	506 J/(kg·K)
	300,0 °C	525 J/(kg·K)
	400,0 °C	547 J/(kg·K)
	500,0 °C	576 J/(kg·K)
	600,0 °C	616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	16 – 25 W/(m·K)
	100,0 °C	17,2 W/(m·K)
	200,0 °C	18,6 W/(m·K)
	300,0 °C	20,0 W/(m·K)
	400,0 °C	21,2 W/(m·K)
	500,0 °C	22,3 W/(m·K)
	600,0 °C	23,3 W/(m·K)
	700,0 °C	24,1 W/(m·K)
	800,0 °C	25,5 W/(m·K)
	900,0 °C	26,9 W/(m·K)
	1000,0 °C	28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	4,7 mm²/s
	100,0 °C	4,5 mm²/s
	200,0 °C	4,5 mm²/s
	300,0 °C	4,6 mm²/s
	400,0 °C	4,4 mm²/s
	500,0 °C	4,1 mm²/s
	600,0 °C	3,6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	6,0E-7 – 9,06E-7 Ω·m
	100,0 °C	9,42E-7 Ω·m
	200,0 °C	9,87E-7 Ω·m
	300,0 °C	1,03E-6 Ω·m
	400,0 °C	1,08E-6 Ω·m
	500,0 °C	1,12E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,18E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,22E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,24E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,26E-6 Ω·m
	1000,0 °C	1,27E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,05 %
Chrom	16 – 18 %
Mangan	1 %
Phosphor	0,04 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %
Titan	0,8 %

EN 12166 CuSn8 R920 – Premium Zinn-Kupfer-Legierung für höchste Korrosionsbeständigkeit EN 12165 Güte CuNi3Si1 (F00) – Hochwertige niedriglegierte Kupferlegierung

Metall