EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
Überblick
Der ferritische Edelstahl X2CrTi17 besitzt einen extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt für spezielle Anwendungen in Haushalt, Automobil- und Elektroindustrie. Er ist vergleichbar mit Werkstoffnummer 1.4520.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,70 – 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 217 – 220 GPa |
| 100,0 °C | 215 GPa | |
| 200,0 °C | 188 – 210 GPa | |
| 300,0 °C | 164 – 205 GPa | |
| 400,0 °C | 195 GPa | |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 198 MPa |
| 100,0 °C | 195 MPa | |
| 150,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 170 MPa | |
| 250,0 °C | 160 MPa | |
| 300,0 °C | 155 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,04E-5 – 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 – 1,09E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 – 1,20E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 430 – 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 20 – 25,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,59E-7 – 7,0E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,025 % |
| Chrom | 16 – 18 % |
| Mangan | 0,5 % |
| Stickstoff | 0,02 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,5 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,3 – 0,6 % |
EN 12166 CuSn8 H185 – Hochfeste Kupfer-Zinn-Legierungsspezifikationen
EN 12166 CuSn8 (Güte H04) – Hochkorrosionsbeständige, hochfeste Kupfer-Zinn-Legierung
Metall
- X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
- EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028‑7 X2CrNiMoN18‑12‑4 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (+AT)
- EN 10028-7 Güte X2CrNiMo18-15-4 – Lösungsgeglühter Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit