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EN 10250-4 X4CrNiMo16-5-1 Weichgeglüht (+A) – Martensitischer Edelstahl mit Hoher Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperatur-Eignung

Übersicht

Der Werkstoff X4CrNiMo16-5-1 entspricht X 4 CrNiMo 16 5 nach SEW 400 (02/1991). Es handelt sich um einen martensitischen rostfreien Stahl für den Maschinenbau, Pumpen, Armaturen, Verdichter und den Schiffbau. Er zeigt günstige Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperaturduktilität bis –200 °C. Zudem besitzt er hohe Korrosionsbeständigkeit insbesondere gegen Wasser, schwache Säuren und Basen, oxidierende Säuren (Salpetrige Säure) und schwach chloridhaltige Medien.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 20,0 °C 200 – 218 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 195 – 213 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 185 – 206 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 175 – 198 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 190 GPa
Elastizitätsmodul 500,0 °C 180 GPa
Elastizitätsmodul 600,0 °C 167 GPa
Elastizitätsmodul 700,0 °C 150 GPa
Härte Brinell 20,0 °C 320 HB
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,30 Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Schubmodul 23,0 °C 77 GPa Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit 20,0 °C 1100 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 9,9·10⁻⁶ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,03·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,12·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,16·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 500,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 600,0 °C 1,21·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 700,0 °C 1,24·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 800,0 °C 1,29·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt – 1370 – 1530 °C Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 430 – 450 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 100,0 °C 482 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 200,0 °C 506 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 300,0 °C 525 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 400,0 °C 547 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 500,0 °C 576 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 600,0 °C 616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 15 – 16 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 100,0 °C 17,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 200,0 °C 18,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 300,0 °C 20,0 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 400,0 °C 21,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 500,0 °C 22,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 600,0 °C 23,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 700,0 °C 24,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 800,0 °C 25,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 900,0 °C 26,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 1000,0 °C 28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 100,0 °C 4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 200,0 °C 4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 300,0 °C 4,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 400,0 °C 4,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 500,0 °C 4,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 600,0 °C 3,6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand20,0 °C9,06·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C9,42·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C9,87·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C1,03·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C1,08·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,18·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand700,0 °C1,22·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand800,0 °C1,24·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand900,0 °C1,26·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand1000,0 °C1,27·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff0,06 %
Chrom15 – 17 %
Mangan1,5 %
Molybdän0,8 – 1,5 %
Nickel4 – 6 %
Stickstoff0,02 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,7 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. SEW 385 Ni42 (1.3917): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung
  3. SEW 385 Ni46 (1.3920): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung für Glas- und Keramikverbunde
  4. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  5. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  6. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  7. PtIr30 Weichgeglüht (+A): Kontaktmaterial für Hochleistungs-Schalter, Relais & Luftfahrt
  8. PtNi8.5 Weichgeglüht (+A): Hochleistungs-Kontaktmaterial für langlebige Schalter & Relais
  9. X12Cr13 Weichgeglühter Stahl (EN 10250-4): Eigenschaften & Industrielle Anwendungen
  10. EN 10250-4 Güte X17CrNi16-2 Weichgeglüht (+A) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Verschleißfestigkeit