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DIN 17744 NiCr20CuMo – Korrosionsbeständige Legierung für Bauteile im Anlagenbau

Übersicht

Der Werkstoff NiCr20CuMo (Werkstoffnummer 2.4660) wird in Form von Bändern, Blechen, Rohren, Stäben, Drähten und Schmiedestücken für korrosionsbeständige Konstruktionselemente eingesetzt. Die Legierung verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion in Schwefel-, Phosphor- und organischen Säuren sowie in wässrigen Lösungen ihrer Salze. Auch die Beständigkeit gegen Salpetersäure ist gut.

Korrosionsbeständigkeit

Durch die abgestimmte chemische Zusammensetzung zeigt die Legierung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Der Molybdängehalt gewährleistet eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Einsatzbereiche

NiCr20CuMo wird in einem weiten Temperaturbereich bis ca. 500 °C eingesetzt. Typische Anwendungsfelder sind:

Verarbeitungseigenschaften

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,1 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C195 GPa
Dehnung20,0 °C30 %
Dehnung100,0 °C40 %
Dehnung200,0 °C40 %
Dehnung300,0 °C40 %
Härte, Brinell20,0 °C217
Zugfestigkeit20,0 °C550 MPa
Zugfestigkeit100,0 °C520 MPa
Zugfestigkeit200,0 °C500 MPa
Zugfestigkeit300,0 °C480 MPa
Dehngrenze Rp0,220,0 °C240 MPa
Dehngrenze Rp0,2100,0 °C210 MPa
Dehngrenze Rp0,2200,0 °C180 MPa
Dehngrenze Rp0,2300,0 °C140 MPa
Einschnürung20,0 °C50 %

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,50E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,57E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,63E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,68E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,72E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,74E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient700,0 °C1,76E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient800,0 °C1,78E-5 1/K
Max. Einsatzdauer, lang0 - 500 °C
Schmelzpunkt1200 - 1480 °CTypisch für Nickel-Chrom-Eisen-Legierung
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C12,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C13,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C14,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C16,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C18,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C19,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C21,0 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,08E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,07 %
Chrom19 - 21 %
Cobalt1,5 %
Kupfer3 - 4 %
Eisen28,4 %
Mangan2 %
Molybdän2 - 3 %
Nickel32 - 38 %
Phosphor0,03 %
Silicium1 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. DIN 17744: NiCr21Mo6Cu – Fortschrittliche korrosionsbeständige Legierung für industrielle Anwendungen
  2. DIN 1725-2 Güte G-AlSi7Mg T6 Aluminiumlegierung – Spezifikationen und Eigenschaften
  3. DIN 5512-3 Werkstoff X2CrNi12: Hochleistungsstahl für Schienenfahrzeuge
  4. DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
  5. DIN 17745 NiFe48Cr: Niedrigausdehnungslegierung für Glasdurchführungen & Überspannungsschutz
  6. DIN 17745 NiFe46 – Niedrigausdehnende Nickel-Eisen-Legierung für Hochtemperatur-Dichtungen
  7. DIN 17745 NiFe16CuCr: Premium Weichmagnetischer Werkstoff für Hochleistungstransformatoren
  8. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
  9. DIN 17770 Güte ZnCuTi – Zuverlässiges Zink-Kupfer-Titan-Flachprodukt für Bauanwendungen
  10. DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Wärmebehandelt & Vergütet für optimale Leistung