DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
Der Werkstoff NiCr22Mo7Cu (Werkstoffnummer 2.4619) wird für korrosionsbeständige Konstruktionsteile in Form von Bändern, Blechen, Rohren, Stäben, Drähten und Schmiedestücken eingesetzt. Er ist eine Weiterentwicklung des Werkstoffs NiCr22Mo6Cu (Werkstoffnummer 2.4618) und besitzt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spalt- und Spannungsrisskorrosion. Die Legierung ist gut schweißbar und weist im geschweißten Zustand gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Der niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert Ausscheidungen und deren Folgen, d. h. interkristalline Korrosion im Wärmeeinflussbereich der Schweißnähte. Das Material ist hervorragend beständig gegen stark korrodierende chlorid- und fluoridhaltige Schwefel- und Phosphorsäure. Anwendung in Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von Schwefel-, Phosphor- und Salpetersäure. Für Bauteile in Rauchgasentschwefelungs- und Müllverbrennungsanlagen, in der Papier- und Zellstoffindustrie sowie für die Sauregasgewinnung. Verarbeitungseigenschaften: Umformbarkeit: gut; Schweißbarkeit: gut.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Dichte |
20,0 °C |
8,3 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
211 GPa |
| Elastizitätsmodul |
100,0 °C |
205 GPa |
| Elastizitätsmodul |
200,0 °C |
199 GPa |
| Elastizitätsmodul |
300,0 °C |
192 GPa |
| Elastizitätsmodul |
400,0 °C |
186 GPa |
| Elastizitätsmodul |
500,0 °C |
180 GPa |
| Elastizitätsmodul |
600,0 °C |
173 GPa |
| Elastizitätsmodul |
700,0 °C |
167 GPa |
| Dehnung |
20,0 °C |
35 – 45 % |
| Dehnung |
100,0 °C |
60 % |
| Dehnung |
200,0 °C |
60 % |
| Dehnung |
300,0 °C |
65 % |
| Dehnung |
400,0 °C |
65 % |
| Dehnung |
500,0 °C |
65 % |
| Dehnung |
600,0 °C |
65 % |
| Härte, Brinell |
20,0 °C |
240 |
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
585 – 620 MPa |
| Zugfestigkeit |
100,0 °C |
640 MPa |
| Zugfestigkeit |
200,0 °C |
590 MPa |
| Zugfestigkeit |
300,0 °C |
570 MPa |
| Zugfestigkeit |
400,0 °C |
550 MPa |
| Zugfestigkeit |
500,0 °C |
530 MPa |
| Zugfestigkeit |
600,0 °C |
500 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 |
20,0 °C |
205 – 240 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 |
100,0 °C |
270 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 |
200,0 °C |
230 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 |
300,0 °C |
210 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 |
400,0 °C |
190 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 |
500,0 °C |
180 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 |
600,0 °C |
170 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 |
20,0 °C |
225 – 260 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 |
100,0 °C |
290 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 |
200,0 °C |
260 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 |
300,0 °C |
240 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 |
400,0 °C |
220 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 |
500,0 °C |
210 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 |
600,0 °C |
200 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100,0 °C |
1,43E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
200,0 °C |
1,47E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
300,0 °C |
1,5E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
400,0 °C |
1,53E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
500,0 °C |
1,57E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
600,0 °C |
1,61E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
700,0 °C |
1,65E-5 1/K |
|
| Schmelzpunkt |
|
1400 °C |
Typisch für Nickel-Chrom-Legierung |
| Spezifische Wärmekapazität |
20,0 °C |
441 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
100,0 °C |
452 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
200,0 °C |
462 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
300,0 °C |
471 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
400,0 °C |
479 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
500,0 °C |
487 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
600,0 °C |
495 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
700,0 °C |
503 J/(kg·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
10 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
100,0 °C |
12,6 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
200,0 °C |
14,3 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
300,0 °C |
16 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
400,0 °C |
17,7 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
500,0 °C |
19,3 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
600,0 °C |
21 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
700,0 °C |
22,6 W/(m·K) |
|
Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elektrischer Widerstand |
20,0 °C |
1,15E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
100,0 °C |
1,17E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
200,0 °C |
1,19E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
300,0 °C |
1,21E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
400,0 °C |
1,23E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
500,0 °C |
1,25E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
600,0 °C |
1,26E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
700,0 °C |
1,27E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
| Kohlenstoff |
0,015 % |
| Chrom |
21 – 23,5 % |
| Kobalt |
5 % |
| Kupfer |
1,5 – 2,5 % |
| Eisen |
18 – 21 % |
| Mangan |
1 % |
| Molybdän |
6 – 8 % |
| Nickel |
35,95 % |
| Phosphor |
0,03 % |
| Silizium |
1 % |
| Schwefel |
0,015 % |
| Wolfram |
1,5 % |
