EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) – Kaltverfestigter Austenitischer Edelstahl für Chemie & Pharma
Übersicht
Der Werkstoff X2CrNi19-11 (Modifikation von 1.4301) entspricht dem X2CrNi19-11 gemäß DIN 17440 (1985-07). Durch den gesenkten Kohlenstoffgehalt weist der Stahl sowohl im Lieferzustand als auch im angesetzten Zustand Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.
Anwendungsbereiche
Einsatz findet der Stahl im chemischen Apparatebau und in der Pharmaindustrie, besonders wenn hohe Wanddicken und gleichzeitige Eignung für Spiegelglanzfinishing gefordert sind. Weitere Anwendungen umfassen:
- Reaktortechnik
- Lebensmittelindustrie (Bauteile, die organischen oder Fruchtsäuren ausgesetzt sind)
- Öl-, Seifen- und Chemiefaserindustrie
Allgemein beständig bis pH-Wert 4,5 in aggressiven Medien.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -269,0 °C | 201,3 GPa |
| Elastizitätsmodul | -195,0 °C | 205,1 GPa |
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 - 200 GPa |
| Elastizitätsmodul | 27,0 °C | 190,2 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 190 - 194 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 182 - 186 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 174 - 179 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 166 - 172 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 158 - 165 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elastizitätsmodul | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elastizitätsmodul | 800,0 °C | 134 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 20 % |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | -269,0 °C | 0,31 |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | -195,0 °C | 0,29 |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 20,0 °C | 0,29 |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 27,0 °C | 0,27 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 75,7 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700 - 900 MPa |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,60E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,70E-5 - 1,77E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,80E-5 - 1,84E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,9 - 15,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 15,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 18,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 20,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 21,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 23,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 700,0 °C | 24,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 800,0 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 3,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 4,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 800,0 °C | 5,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,30E-7 - 7,35E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 8,00E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 8,68E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 9,33E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 9,89E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 18 - 20 % |
| Mangan | 2 % |
| Nickel | 10 - 12 % |
| Stickstoff | 0,11 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
Metall
- EN 10088-1 Werkstoff X6CrNiNb18-10 (+C700) – Hochkorrosionsbeständiger Austenit für Chemie & Lebensmittel
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10088-1 X2CrNiN18-7: Verfestigter austenitischer Edelstahl – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 Güte X2CrNi18-9: Kaltverfestigter austenitischer Edelstahl (+C700) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & mechanische Leistung
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
- EN 10269 X2CrNi18-9 Dehnungsgehärteter Edelstahl (C700) – Hochleistungs-Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 (+A) – Weichgeglühter ferritischer Edelstahl mit hoher Zerspanbarkeit
- X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) – Austenitischer Edelstahl für Schienenfahrzeuge, kaltverfestigt +C700
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 (+C700) – Kaltverfestigter Austenitischer Stahl für Schienenfahrzeuge & Behälter