SEW 400 X1CrTi15: Weichgeglühter ferritischer Edelstahl (+A) – Ultra-kohlenstoffarm für Auto & Industrie
Überblick
X1CrTi15 ist ein rostfreier, ferritischer Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt für Sonderanwendungen in der Automobilindustrie, Elektroindustrie und Hausgeräteindustrie. Der Lieferzustand ist weichgeglüht (+A).
Kennwerte
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,70–7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 217–220 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 215–216 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 188–209 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 164–200 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 183 GPa |
| Dehnung | 20 °C | 24 % |
| Härte Brinell | 20 °C | 180 HB |
| Poisson-Zahl | 20 °C | 0,29 |
| Schubmodul | 20 °C | 84,82 GPa |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 380–530 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 220 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50 °C | 215 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100 °C | 195 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 150 °C | 180 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200 °C | 170 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250 °C | 160 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300 °C | 155 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,04–1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,08–1,09·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,12–1,13·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,16·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,19–1,20·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1425–1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 430–439 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 20,0–25,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 6,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 5,59–7,0·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 6,40·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 7,32·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 8,17·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 8,97·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 9,74·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 1,05·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | ≤0,015 |
| Chrom | 14–16 |
| Mangan | ≤0,5 |
| Stickstoff | ≤0,02 |
| Phosphor | ≤0,03 |
| Silizium | ≤0,5 |
| Schwefel | ≤0,02 |
| Titan | 0,25–0,40 |
Metall
- SEW 385 Güte Ni36 Weichgeglüht (+A) – Ultra-niedrig ausdehnende Legierung für Optik, Antennen & Messtechnik
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- SEW 385 Ni42 (1.3917): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung
- SEW 385 Ni46 (1.3920): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung für Glas- und Keramikverbunde
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- SEW 400 X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (+A): Hervorragende Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit