SEW 400 Güte X1CrNiMoTi18-13-2 – Hochleistungs-vergüteter rostfreier Stahl für erhöhte Temperaturen
SEW 400 X1CrNiMoTi18-13-2 – Austenitischer, extra kohlenstoffarmer Edelstahl (ELC) für Schornsteine und Hochtemperaturanwendungen
Eigenschaften: Modifikation von 1.4571 – rostfreier, extra kohlenstoffarmer Stahl (ELC) – beständig gegen interkristallinen Angriff bis 550 °C.
Anwendung: Für Stahlschornsteine.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,77 – 8,0 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 – 200 GPa |
| Elastizitätsmodul | 24,0 °C | 193,7 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 190 – 195 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 182 – 185 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 174 – 180 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 166 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 158 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elastizitätsmodul | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elastizitätsmodul | 800,0 °C | 134 GPa |
| Elastizitätsmodul | 900,0 °C | 127 GPa |
| Elastizitätsmodul | 1000,0 °C | 120 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 40 % |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 35 % |
| Poisson-Zahl | 24,0 °C | 0,23 – 0,24 [-] |
| Schubmodul | 24,0 °C | 74,5 – 77,9 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 490 – 690 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 182 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 166 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 150,0 °C | 152 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 137 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 127 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300,0 °C | 118 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 350,0 °C | 113 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 400,0 °C | 108 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 450,0 °C | 103 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 500,0 °C | 100 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 550,0 °C | 98 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 50,0 °C | 217 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 100,0 °C | 199 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 150,0 °C | 181 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 200,0 °C | 167 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 250,0 °C | 157 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 300,0 °C | 145 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 350,0 °C | 139 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 400,0 °C | 135 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 450,0 °C | 130 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 500,0 °C | 128 MPa |
| Streckgrenze Rp1,0 | 550,0 °C | 127 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,67E-5 – 1,70E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,72E-5 – 1,75E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,77E-5 – 1,80E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1000,0 °C | 2,0E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 440 – 472 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 12 – 15 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 14,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 15,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 17,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 19,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 20,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 700,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 800,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 900,0 °C | 26,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 1000,0 °C | 27,5 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 3,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 800,0 °C | 5,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 900,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 1000,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,68E-7 – 1,0E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 9,21E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 9,75E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800,0 °C | 1,21E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 900,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 1000,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,02 % |
| Chrom | 17 – 18,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 2,0 – 2,5 % |
| Nickel | 11,5 – 13,5 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,5 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,4 – 0,6 % |
SEW 400 Güte X35CrMo17 Vergüteter Stahl: Hohe Leistung & Korrosionsbeständigkeit
IS 1570 Güte C55Mn75 – Warmgewalzt, normalisiert, kaltgezogen, gehärtet & angelassen
Metall
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Duplex-Gussstahl für Pumpenkomponenten
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Duplex-Gussstahl für anspruchsvolle Pumpenanwendungen
- SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Duplex-Gussstahl mit Kupfer für Rauchgasentschwefelung
- SEW 400 X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (+A): Hervorragende Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
- SEW 400 X65Cr13 Rostfreier Stahl – Weichgeglüht, Überlegene Schneidwerkzeug-Leistung
- SEW 410 G-X2CrNiN18-9 Vergüteter Edelstahl – Hohe Korrosionsbeständigkeit
- SEW 410 Güte G-X8CrNi26-7 – Hochzäher Duplex-Edelstahl, Vergütet (+Q)
- SEW 410: G-X2CrNiMoN18-10 Vergüteter Edelstahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- SEW 400 X2CrNiN18-7: Vergüteter austenitischer Edelstahl – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- SEW 400 X4CrNiMoN27-5-2: Vergüteter Duplex-Edelstahl – Hohe Leistung & Korrosionsbeständigkeit