SEW 400 X1NiCrMoCuN31-27-4 Vergüteter Stahl (+Q) – Überragende Korrosionsbeständigkeit für Chemische Anwendungen
Übersicht
Der SEW 400 X1NiCrMoCuN31-27-4 ist ein hochlegierter austenitischer rostfreier Stahl im vergüteten Zustand (+Q). Durch den sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt ist er auch im geschweißten Zustand bis 400 °C hochbeständig gegen interkristalline Korrosion. Der Kupfergehalt verleiht hervorragende Beständigkeit in schwefelhaltigen (sauren) Medien, während der hohe Nickelgehalt exzellenten Schutz gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion bietet.
Hauptanwendungsgebiete
- Chemische Industrie: Schwefel- und Phosphorsäureproduktion (kritische Anwendungen)
- Meerestechnik: Meerwasserentsalzungsanlagen
- Rohrleitungen für den Transport saurer Gase (Sour Gas)
- Umgebungen mit oxidierenden und reduzierenden Säuren (auch verunreinigt)
Eigenschaften im Detail
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 8,00 – 8,08 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 191 – 198 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 186 – 193 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 179 – 183 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 172 – 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 159 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 40 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 35 % | |
| Querkontraktionszahl | 23 °C | 0,30 | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 500 – 700 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 500 – 700 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 215 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50 °C | 200 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100 °C | 190 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 150 °C | 175 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200 °C | 160 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250 °C | 155 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 300 °C | 150 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 350 °C | 145 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 400 °C | 135 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 450 °C | 125 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 500 °C | 120 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 550 °C | 115 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20 °C | 215 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20 °C | 245 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 50 °C | 230 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 100 °C | 220 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 150 °C | 205 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 200 °C | 190 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 250 °C | 185 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 300 °C | 180 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 350 °C | 175 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 400 °C | 165 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 450 °C | 155 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 500 °C | 150 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 550 °C | 145 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20 °C | 245 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,51 – 1,58·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,55 – 1,61·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,58 – 1,65·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,62 – 1,69·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,66 – 1,73·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 450 – 452 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 463 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 483 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 491 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 11,7 – 12,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 13,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 15,0 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 16,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 18,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 20,2 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 3,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 3,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 3,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 4,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 4,8 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,00 – 1,04·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 1,07·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 1,10·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 1,13·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 1,16·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,02 % |
| Chrom (Cr) | 26 – 28 % |
| Kupfer (Cu) | 0,8 – 1,5 % |
| Mangan (Mn) | 2 % |
| Molybdän (Mo) | 3 – 4 % |
| Nickel (Ni) | 30 – 32 % |
| Stickstoff (N) | 0,04 – 0,15 % |
| Phosphor (P) | 0,02 % |
| Silizium (Si) | 0,7 % |
| Schwefel (S) | 0,015 % |
Metall
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Duplex-Gussstahl für Pumpenkomponenten
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Duplex-Gussstahl für anspruchsvolle Pumpenanwendungen
- SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Duplex-Gussstahl mit Kupfer für Rauchgasentschwefelung
- SEW 400 X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (+A): Hervorragende Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
- SEW 400 X65Cr13 Rostfreier Stahl – Weichgeglüht, Überlegene Schneidwerkzeug-Leistung
- SEW 400 X55CrMo14 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungs-Schneid- & Lageranwendungen
- SEW 410 G-X2CrNiN18-9 Vergüteter Edelstahl – Hohe Korrosionsbeständigkeit
- SEW 410 Güte G-X8CrNi26-7 – Hochzäher Duplex-Edelstahl, Vergütet (+Q)
- SEW 410: G-X2CrNiMoN18-10 Vergüteter Edelstahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- SEW 400 X2CrNiN18-7: Vergüteter austenitischer Edelstahl – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit