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DIN 17445 G-X5CrNiNb18-9 – Niob-Stabilisierter Gussstahl für Lebensmittel & Chemie

Übersicht

Der Werkstoff DIN 17445 G-X5CrNiNb18-9 (Gussbezeichnung für 1.4552) ist ein niob-stabilisierter, austenitischer Gussstahl für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, Fotoindustrie, Seifenproduktion, Textil- und Papierindustrie sowie Salpetersäureanlagen. Die Niob-Stabilisierung verhindert Interkristallkorrosion (IGC) nach dem Schweißen und im Temperaturbereich 450 – 850 °C.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,9 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul23 °C195 GPaTypisch für austenitischen rostfreien Stahl
Dehnung bei Bruch20 °C20 %
Brinell-Härte20 °C130 – 200 HB
Poisson-Zahl23 °C0,30Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Schubmodul23 °C77 GPaTypisch für austenitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit20 °C440 – 640 MPa
Dehngrenze Rp0,220 °C175 MPa
100 °C150 MPa
150 °C135 MPa
200 °C130 MPa
250 °C125 MPa
300 °C120 MPa
350 °C115 MPa
400 °C110 MPa
450 °C105 MPa
500 °C100 MPa
550 °C90 MPa
Dehngrenze Rp1,020 °C200 MPa
100 °C175 MPa
150 °C160 MPa
200 °C155 MPa
250 °C150 MPa
300 °C145 MPa
350 °C140 MPa
400 °C130 MPa
450 °C120 MPa
500 °C110 MPa
550 °C100 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C1,6 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,7 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,7 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,8 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,8 × 10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (dauerhaft)–0 – 550 °C
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20 °C500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C15 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C5,5 – 7,5 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,06
Chrom (Cr)18 – 20
Mangan (Mn)1,5
Nickel (Ni)9 – 11
Phosphor (P)≤ 0,05
Silizium (Si)1,5
Schwefel (S)≤ 0,03
Niob (Nb)≥ 8 × C (typ. 0,5 – 1,0)

Typische Anwendungen

Besonderheiten

Durch die Niob-Stabilisierung (Nb ≥ 8 × %C) wird die Bildung von Chromkarbiden an den Korngrenzen während des Schweißens oder im Sensibilisierungsbereich (450 – 850 °C) verhindert. Der Werkstoff ist daher ideal für geschweißte Konstruktionen in korrosiven Medien geeignet. Er entspricht in seiner Wirkung dem gewalzten Pendant 1.4550 (X6CrNiNb18-10).

Metall

  1. DIN 43720 X10NiCr32-20 Vergüteter Stahl: Hochtemperatur-Performance für Erdölrohre
  2. DIN 17245 G-X22CrMoV12-1 – Martensitischer Warmarbeitsstahl bis 600 °C
  3. X3CrNiMo17-13-3 Vergüteter Stahl (+Q) – DIN 17440 Zertifiziert für Druckbehälter
  4. DIN 17445 Güte G-X5CrNi13-4 QT1: Vergüteter Premium-Stahl für Wasserkraft & Schiffbau
  5. DIN 17445 G-X8CrNi13: Vergüteter martensitischer Edelstahl für korrosionsbeständige Gussteile
  6. DIN 17445 G‑X22CrNi17 – Vergüteter Werkstoff für Schaufelräder und Lagerringe
  7. DIN 17440 X10CrNiS18-9 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Freischneidlegierung
  8. DIN 17445 G-X20Cr14: Hochwertiger martensitischer Chromstahl für Turbinenkomponenten
  9. DIN 17445 G-X3CrNiMoN17-13-5 (1.4439): Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter & Chemietechnik
  10. DIN 17445 G-X6CrNi18-9 – Austenitischer Gussstahl für Armaturen & Lebensmitteltechnik