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DIN 17440 X2CrNiMo18-15-4 Vergüteter Stahl: Exzellente Korrosionsbeständigkeit & Umformbarkeit

Der für Druckbehälter zugelassene Stahl X2CrNiMo18-15-4 (Werkstoff-Nr. 1.4438) zeigt aufgrund des hohen Molybdängehalts eine sehr gute Beständigkeit gegen nicht oxidierende und halogenhaltige Medien, ist hochglanzpolierbar und gut kaltumformbar. Er ist im Lieferzustand bis 6 mm Wanddicke bzw. 40 mm Durchmesser sowie im geschweißten Zustand gegen interkristalline Korrosion beständig, wobei die Korrosionsbeständigkeit durch chemische Zusammensetzung und Schweißbedingungen variieren kann. Gemäß DIN 17440:1996-09 wird er für Flacherzeugnisse, Stäbe und Draht sowie gemäß DIN 17441:1997-02 für kaltgewalzte Bänder und Spaltbänder für Druckbehälter eingesetzt. Die Grenzanwendungstemperatur (Betriebsdauer 100.000 h, keine interkristalline Korrosion) liegt bei 350 °C. Nach DIN 17440:1985-07 (X 5 CrNiMo 17 12 2) bzw. DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 findet er Anwendung für säurebeständige Apparate in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, Zellstoff-, Textilindustrie und im Tankschiffbau.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Dehnung20,0 °C35 %
Dehnung A8020,0 °C35 %
Dehnung A80, quer20,0 °C40 %
Poisson-Zahl20,0 °C0,28 [-]
Schubmodul20,0 °C77,3 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C490 – 690 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C490 – 690 MPa
Dehngrenze Rp0,220,0 °C195 MPa
50,0 °C186 MPa
100,0 °C172 MPa
150,0 °C157 MPa
200,0 °C147 MPa
250,0 °C137 MPa
300,0 °C127 MPa
350,0 °C120 MPa
400,0 °C115 MPa
450,0 °C112 MPa
500,0 °C110 MPa
550,0 °C108 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20,0 °C195 MPa
Dehngrenze Rp1,020,0 °C230 MPa
50,0 °C221 MPa
100,0 °C206 MPa
150,0 °C186 MPa
200,0 °C177 MPa
250,0 °C167 MPa
300,0 °C156 MPa
350,0 °C148 MPa
400,0 °C144 MPa
450,0 °C140 MPa
500,0 °C138 MPa
550,0 °C136 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer20,0 °C230 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,65E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,72E-5 – 1,75E-5 1/K
300,0 °C1,77E-5 – 1,80E-5 1/K
400,0 °C1,81E-5 – 1,85E-5 1/K
500,0 °C1,84E-5 – 1,90E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,5 – 14 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,7 W/(m·K)
300,0 °C18,3 W/(m·K)
400,0 °C19,8 W/(m·K)
500,0 °C21,3 W/(m·K)
600,0 °C22,7 W/(m·K)
700,0 °C24,2 W/(m·K)
800,0 °C25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,6 mm²/s
100,0 °C3,7 mm²/s
200,0 °C4,0 mm²/s
300,0 °C4,4 mm²/s
400,0 °C4,6 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,9 mm²/s
700,0 °C5,2 mm²/s
800,0 °C5,5 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,75E-7 – 8,50E-7 Ω·m
100,0 °C8,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,04E-7 Ω·m
300,0 °C9,62E-7 Ω·m
400,0 °C1,01E-6 Ω·m
500,0 °C1,06E-6 Ω·m
600,0 °C1,10E-6 Ω·m
700,0 °C1,13E-6 Ω·m
800,0 °C1,16E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,03 %
Chrom17,5 – 19,5 %
Mangan2 %
Molybdän3 – 4 %
Nickel13 – 16 %
Stickstoff0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. X3CrNiMo17-13-3 Vergüteter Stahl (+Q) – DIN 17440 Zertifiziert für Druckbehälter
  2. DIN 17440 X30Cr13: Vergüteter Martensitischer Edelstahl für Schneidwerkzeuge & Lager
  3. DIN 17440 X10CrNiS18-9 Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Freischneidlegierung
  4. DIN 17440 X12CrMoS17 Stahl – Vergütete Güte für Hochleistungsanwendungen
  5. DIN 17440 X14CrMoS17 – Vergüteter ferritischer Freischneidestahl für Druckbehälter & Konstruktionsteile
  6. DIN 17440 X15Cr13: Vergüteter Chromstahl für Turbinenschaufeln & chirurgische Instrumente
  7. DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht +Q: Hohe Korrosionsbeständigkeit & Festigkeit
  8. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2 Vergütet: Hochwertiger austenitischer Stahl für Chemie- und Textilindustrie
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q): Hochleistungs-Edelstahl für chemische Anwendungen
  10. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4 Vergütet: Überlegene Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformbarkeit