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EN 10277-5 34CrMo4: Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für Hochfeste Maschinenteile

Übersicht

Der Werkstoff 34CrMo4 (Werkstoffnummer 1.7220) ist ein vergütbarer Chrom-Molybdän-Stahl gemäß EN 10277-5. Er wird kaltgezogen, gedreht, vergütet (geht + angelassen) geliefert und eignet sich für Bauteile mit hohen Festigkeits- und Duktilitätsanforderungen bei mittleren und großen Abschnitten (auch schwere Schmiedestücke) im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau (z. B. Wellen, Zahnräder, Lenkköpfe). Der Stahl zeigt hohe spezifische mechanische Festigkeit gegen statische und dynamische Belastung. Tiefste Anwendungstemperatur: -40 °C.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,81 g/cm³

Mechanische Eigenschaften (vergüteter Zustand)

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100 °C217 GPa
Elastizitätsmodul20 °C210,27 – 212 GPa
Elastizitätsmodul100 °C205,17 – 207 GPa
Elastizitätsmodul200 °C198,68 – 199 GPa
Elastizitätsmodul300 °C191,11 – 192 GPa
Elastizitätsmodul400 °C182,31 – 184 GPa
Elastizitätsmodul500 °C171,64 – 175 GPa
Elastizitätsmodul600 °C164 GPa
Dehnung20 °C11 – 14 %
Querkontraktionszahl20 °C0,28
Querkontraktionszahl100 °C0,29
Querkontraktionszahl200 °C0,30
Querkontraktionszahl300 °C0,30
Querkontraktionszahl400 °C0,30
Querkontraktionszahl500 °C0,31
Zerknirschung (Reduction of area)20 °C45 – 55 %
Schubmodul20 °C81,88 GPa
Schubmodul100 °C79,57 GPa
Schubmodul200 °C76,63 GPa
Schubmodul300 °C73,54 GPa
Schubmodul400 °C69,99 GPa
Schubmodul500 °C65,66 GPa
Zugfestigkeit20 °C800 – 1200 MPaAbhängig von Anlasstemperatur & Abmessung
Dehngrenze20 °C550 – 800 MPaAbhängig von Anlasstemperatur & Abmessung

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,05·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20 °C1,15·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C1,21·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200 °C1,27·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300 °C1,32·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400 °C1,36·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500 °C1,40·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600 °C1,44·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)-40 bis 0 °CBegrenzung durch Tieftemperaturzähigkeit
Schmelzpunkt1382 – 1529 °CTypisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20 °C461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100 °C479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200 °C499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400 °C536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500 °C558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C39,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100 °C41,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200 °C41,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300 °C40,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400 °C38,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500 °C36 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600 °C33,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C11 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100 °C10,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200 °C10,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300 °C9,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400 °C8,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500 °C7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600 °C5,7 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C2,63·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand100 °C3,08·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand200 °C3,78·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand300 °C4,66·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand400 °C5,69·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand500 °C6,87·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand600 °C8,26·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,30 – 0,37 %
Chrom (Cr)0,90 – 1,20 %
Mangan (Mn)0,60 – 0,90 %
Molybdän (Mo)0,15 – 0,30 %
Phosphor (P)≤ 0,04 %
Silizium (Si)≤ 0,40 %
Schwefel (S)≤ 0,03 %

Wärmebehandlung & Anwendungshinweise

Typische Vergütung: Härten bei 850–880 °C (Öl), Anlassen bei 550–680 °C. Durch das Anlassen wird die optimale Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit eingestellt. Für tieftemperaturzähe Ausführungen wird auf niedrigere Anlasstemperaturen und feinkörnige Zustände geachtet. Der Stahl ist gut schweißbar bei entsprechender Vorwärmung (150–250 °C) und Nachwärmebehandlung.

Metall

  1. 25CrMo4 (EN 10277-5): Kaltgezogener, vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für hochfeste Maschinenteile
  2. 25CrMoS4 (EN 10277-5): Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für Automobil- & Motorenbau
  3. 28Cr4 (EN 10277-5): Kaltgezogener/gedrehter Vergütungsstahl für mittelbeanspruchte Antriebsteile
  4. EN 10277-5 Güte 34CrS4 kaltgezogen/gedreht: Vergüteter Chromstahl für Fahrzeug- und Motorenbau
  5. EN 10277-5 Werkstoff 36CrNiMo4 – Kaltgezogener, gedrehter, vergüteter Stahl für Hochleistungsanwendungen
  6. EN 10277-5 Werkstoff 37Cr4 – Kaltgezogener und vergüteter Chromstahl für Fahrzeug- und Maschinenbauteile
  7. EN 10277-5 Werkstoff 37CrS4 – Kaltgezogener, vergüteter Chromstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit
  8. EN 10277-5 Werkstoff 38Cr2 – Kaltgezogener, vergüteter Chromstahl für hochfeste Automobilkomponenten
  9. EN 10277-5 Werkstoff 38CrS2 – Kaltgezogener, gedrehter, vergüteter Chromstahl mit hoher Zerspanbarkeit
  10. EN 10277-5 Güte 41Cr4 Stahl – Kaltgezogen, Gedreht, Vergütet