DIN 17222 Ck60: Hochwertiger kaltgewalzter & gehärteter Federstahl für Präzisionsfedern
Der Stahl Ck60 wird als kaltgewalztes Stahlband für Federn mit hoher Dimensionsgenauigkeit und Oberflächengüte bis zu einer Dicke von 2,0 mm eingesetzt. Durch den höheren Kohlenstoffgehalt bietet er eine gesteigerte Festigkeit und Härte gegenüber Ck55.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 206 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Härte, Vickers | 20,0 °C | 670 HV | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Schubmodul | 20,0 °C | 78 GPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1289 – 1478 °C | Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,5·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,57 – 0,65 % |
| Mangan (Mn) | 0,60 – 0,90 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silizium (Si) | 0,15 – 0,35 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Merkmal |
|---|---|
| Verwendungszweck | Federanwendungen |
DIN 17222 Ck55: Kaltgewalzter & gehärteter Federstahl für hochpräzise Federn
DIN 17222 Ck67: Kaltgewalzter & gehärteter Federstahl – Überlegenes Federbandmaterial
Metall
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium kaltgezogener & gedrehter austenitischer Rostfreistahl
- X5CrNiMoTi15-2 Kaltgewalzter Stahl (DIN 5512-3) – Beständiger Werkstoff für Schienenfahrzeuge
- DIN 17440 X8CrNiS18-9 (1.4305) – Automatenstahl für Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie
- DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2: Premium kaltgezogener & vergüteter Edelstahl
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11 – Kaltgezogener & abgeschreckter Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Kaltgezogen & vergütet, austenitischer Edelstahl
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 – Kaltgezogener & vergüteter austenitischer Edelstahl
- DIN 17222: Güte 55Si7 Kaltgewalzter & Gehärteter Stahl – Federstahl für Präzisionsanwendungen
- DIN 17222 Güte 71Si7: Premium Kaltgewalzter & Gehärteter Stahl für Hochbelastete Zugfedern
- DIN 17222 Werkstoff 50CrV4: Kaltgewalzter & gehärteter Federstahl für Präzisionsfedern