EN 10312 X2CrTi12 Weichgeglühter Zustand (+A) – Hochtemperatur-Ferritischer Stahl für Fahrzeugschalldämpfer & Abgasentschwefelung

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff X2CrTi12 ist ein ferritischer Stahl mit hoher Zunderbeständigkeit (in Luft bis 800 °C), der eine gewisse Korrosionsbeständigkeit aufweist. Der Werkstoff zeigt weder im Lieferzustand noch im geschweißten Zustand Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Hauptanwendungsgebiete sind die Automobilindustrie für Schalldämpfer sowie Komponenten der Abgasnachbehandlung. Der Stahl kann gemäß DIN EN 10095 als wärmebeständiger Stahl eingesetzt werden. Das Schweißverfahren für die Rohrherstellung obliegt dem Hersteller.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,73 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	217 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	215 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	188 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	164 GPa
Dehnung	20,0 °C	20 %
Dehnung, quer	20,0 °C	18 %
Härte, Brinell	20,0 °C	175 HB
Härte, Vickers	20,0 °C	175 HV
Poisson-Zahl	23,0 °C	0,3	Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul	23,0 °C	77 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	390 – 560 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	390 – 560 MPa
Streckgrenze	20,0 °C	190 MPa
Streckgrenze, quer	20,0 °C	190 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,02·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,05·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,09·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,13·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,16·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,20·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,22·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt	–	1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	439 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	474 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	498 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	538 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	564 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	25,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	25,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	25,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	25,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	25,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	25,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	25,9 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	7,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	6,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	6,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	5,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	5,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	4,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	4,1 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	5,59·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	6,40·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	7,32·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	8,17·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	8,97·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	9,74·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	1,05·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,03 %
Chrom	10,5 – 12,5 %
Mangan	1 %
Phosphor	0,04 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %
Titan	0,65 %

SEW 400 Werkstoff X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 – Hochfester austenitischer Edelstahl X6CrNiMoNb17-12-2 Stahl (DIN 17458) – Wärmebehandelt & Abgeschreckt für Höchste Korrosionsbeständigkeit

Metall