EN 10028-7 X3CrTi17 – Weichgeglühter ferritischer Stahl mit hoher Korrosions- und Hitzebeständigkeit
Der ferritische Stahl X3CrTi17 ist mit dem Werkstoff 1.4016 vergleichbar. Er ist weitestgehend beständig in Wasser, Dampf, schwachen Säuren und Basen sowie in oxidierenden Säuren. Er weist erhöhte Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit in heißen Basen und chloridarmem Wasser auf. Durch die Titan-Zugabe besteht keine Gefahr interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen; dadurch ist der Werkstoff jedoch nicht für Spiegelpolitur geeignet. Die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion ist auch im geschweißten Zustand gegeben. Die Güte ist gemäß DIN EN 10095 als wärmebeständiger Stahl zugelassen. Anwendungen: für geschweißte Teile in Waschmaschinen (Bodenwanne) und im chemischen Apparatebau (schwache Säuren), in Molkerei-, Lebensmittel-, Brauerei-, Färberei- und Seifenindustrie.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,56 – 7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 218 – 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 – 215 GPa | |
| 200,0 °C | 206 – 210 GPa | |
| 300,0 °C | 198 – 205 GPa | |
| 400,0 °C | 190 – 195 GPa | |
| 500,0 °C | 180 GPa | |
| 600,0 °C | 167 GPa | |
| 700,0 °C | 150 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 23 % | |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 23 % | |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 23 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 23 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 420 – 600 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 420 – 600 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa | |
| 100,0 °C | 195 MPa | |
| 150,0 °C | 190 MPa | |
| 200,0 °C | 185 MPa | |
| 250,0 °C | 175 MPa | |
| 300,0 °C | 165 MPa | |
| 350,0 °C | 155 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 240 MPa | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1,0E-5 – 1,03E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,0E-5 – 1,08E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,05E-5 – 1,12E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,05E-5 – 1,16E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,1E-5 – 1,19E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 450 – 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) |
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) |
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) |
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) |
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) |
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 16 – 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) |
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) |
| 300,0 °C | 20,0 W/(m·K) |
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) |
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) |
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) |
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) |
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) |
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) |
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 4,7 mm²/s |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s |
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s |
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s |
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s |
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s |
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6E-7 – 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff | 0,05 % |
| Chrom | 16 – 18 % |
| Mangan | 1 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,8 % |
