EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2 Weichgeglüht (+A) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformbarkeit
Übersicht
Der ferritische Stahl X2CrMoTi18-2 weist eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Die Interkristallkorrosionsbeständigkeit bleibt auch im geschweißten Zustand erhalten. Aufgrund seiner geringen Neigung zur Verfestigung eignet er sich hervorragend für die Kaltumformung.
Typische Anwendungen: Kaltfließpresseteile, Schrauben, Muttern, Wärmetauscherrohre und Heizelemente.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,56 – 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 218 – 220 GPa | |
| 100 °C | 213 – 215 GPa | ||
| 200 °C | 206 – 210 GPa | ||
| 300 °C | 198 – 205 GPa | ||
| 400 °C | 190 – 195 GPa | ||
| 500 °C | 180 GPa | ||
| 600 °C | 167 GPa | ||
| 700 °C | 150 GPa | ||
| Dehnung | 20 °C | 20 % | |
| Dehnung A80 | 20 °C | 20 % | |
| Dehnung A80, quer | 20 °C | 20 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 20 % | |
| Querkontraktionszahl | 23 °C | 0,3 | Typisch für ferritische Edelstähle |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für ferritische Edelstähle |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 420 – 640 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 420 – 640 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20 °C | 300 MPa | |
| 100 °C | 250 MPa | ||
| 150 °C | 240 MPa | ||
| 200 °C | 230 MPa | ||
| 250 °C | 220 MPa | ||
| 300 °C | 210 MPa | ||
| 350 °C | 205 MPa | ||
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20 °C | 320 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/K | |
| 100 °C | 1,03 – 1,04·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,12·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,16·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritische Edelstähle |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 430 – 450 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 16 – 23 W/(m·K) | |
| 100 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 20,0 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 8,0·10⁻⁷ – 9,06·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 9,42·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,87·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 1,03·10⁻⁶ Ω·m | |
| 400 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,22·10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,24·10⁻⁶ Ω·m | |
| 900 °C | 1,26·10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000 °C | 1,27·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,025 % |
| Chrom | 17 – 20 % |
| Mangan | 1 % |
| Molybdän | 1,8 – 2,5 % |
| Stickstoff | 0,03 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,8 % |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
- EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
- EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
- EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung